專利名稱：一種爐外法鐵合金冶煉方法及移動式雙聯(lián)煙罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及爐外法鐵合金冶煉技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種爐外法鐵合金冶煉方法及 移動式雙聯(lián)煙罩。
背景技術(shù)：
目前，爐外法鐵合金冶煉常采用固定式煙罩和可移動式煙罩，當(dāng)使用固定式煙罩 時，要將冶煉坩堝和平臺作為移動式，當(dāng)使用可移動式煙罩時，坩堝固定不動?，F(xiàn)采用的固 定式煙罩和可移動式煙罩，都是將物料一次性地加入坩堝中，造成反應(yīng)熱量大，煙氣量大， 特別是反應(yīng)劇烈時，會造成煙氣外溢。固定式煙罩只適用有一至兩臺坩堝冶煉用，可移動式 煙罩多采用天車吊裝，極不方便且有危險性，當(dāng)坩堝數(shù)量達(dá)到10個以上時，采用固定式和 可移動式煙罩已不可能發(fā)揮作用。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種爐外法鐵合金冶煉方法及移動式雙聯(lián) 煙罩，能夠?qū)F(xiàn)有的爐外法冶煉加料方式改為邊加料邊燃燒的方式，能夠使?fàn)t外法鐵合金 冶煉實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，降低反應(yīng)熱，減少煙氣量，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種爐外法鐵合金冶煉移動式雙聯(lián)煙罩，具有沿爐移動的機(jī)架，移動的機(jī)架上設(shè) 置有并列的雙聯(lián)煙罩，雙聯(lián)煙罩一側(cè)設(shè)置有振動給料斗，振動給料斗底部設(shè)置有穿過一個 眼罩至坩堝的料筒。所述的爐外法鐵合金冶煉移動式雙聯(lián)煙罩，移動的機(jī)架由一個矩形機(jī)架平臺與機(jī) 架平臺兩側(cè)分別設(shè)置的一高一低的垂直輪架連接構(gòu)成，所述機(jī)架平臺一側(cè)設(shè)置有動力裝 置，所述一高一低的垂直輪架分別通過輪子與軌道接觸。所述的爐外法鐵合金冶煉移動式雙聯(lián)煙罩，并列的雙聯(lián)煙罩，一個為至坩堝的給 料煙罩，另一個為收集余煙煙罩。所述的爐外法鐵合金冶煉移動式雙聯(lián)煙罩，機(jī)架平臺上設(shè)置有給料煙罩的孔、收 集余煙煙罩的孔和振動給料斗的孔，機(jī)架平臺底部一側(cè)設(shè)置有高的垂直輪架，另一側(cè)設(shè)置 有低的垂直輪架，機(jī)架平臺四周的上部設(shè)置有護(hù)欄。所述的爐外法鐵合金冶煉移動式雙聯(lián)煙罩，所述收集余煙煙罩由彎頭通過直管連 接錐筒構(gòu)成，所述直管固定在機(jī)架平臺上收集余煙煙罩的孔內(nèi)。所述的爐外法鐵合金冶煉移動式雙聯(lián)煙罩，所述給料煙罩由彎頭通過直管連接錐 筒構(gòu)成，所述直管固定在機(jī)架平臺上給料煙罩的孔內(nèi)，所述錐筒設(shè)置有與振動給料斗料筒 對應(yīng)的圓孔。所述的爐外法鐵合金冶煉移動式雙聯(lián)煙罩，所述振動給料斗由給料筒與錐筒構(gòu) 成，所述錐筒底端設(shè)置有傾斜度的料筒，位于接近給料煙罩的料筒上設(shè)置有手動間板；所述 料筒內(nèi)設(shè)置有振動物料的振動裝置。
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一種爐外法鐵合金冶煉方法，其步驟如下1、采用一排至少為10個的冶煉坩堝；2、采用沿一排冶煉坩堝爐移動的移動式雙聯(lián)煙罩，一個煙罩用于對坩堝給料，另 一個煙罩用于收集余煙；所述雙聯(lián)煙罩設(shè)置在移動的機(jī)架平臺上，機(jī)架平臺上設(shè)置有振動 給料斗，振動給料斗底部設(shè)置有穿過給料煙罩至坩堝的料筒；3、邊加料邊燃燒的連續(xù)工作方法a.將移動式雙聯(lián)煙罩的給料煙罩移動至第一冶煉坩堝，b.將混勻的物料通過振動給料的料筒穿過給料煙罩進(jìn)入第一冶煉坩堝，c.當(dāng)?shù)谝灰睙捽釄逯辛衔餅?/3時，點燃料物，d.當(dāng)開始反應(yīng)后繼續(xù)將物料振動加入到第一冶煉坩堝中直至內(nèi)部反應(yīng)結(jié)束，e.移動機(jī)架平臺上的雙聯(lián)煙罩，使另一個收集余煙煙罩移動至第一冶煉坩堝收集 余煙；同時，給料煙罩依序加料至第二、三……至末端的坩堝，保證了煙氣收集和生產(chǎn)正常 進(jìn)行。由于采用了如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性一種爐外法鐵合金冶煉方法及移動式雙聯(lián)煙罩，采用該設(shè)備及方法后，爐外法鐵 合金冶煉可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，煙氣量小，易于收集和處理。


圖1是移動式雙聯(lián)煙罩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的側(cè)視圖；圖中1-機(jī)架，2-振動給料斗，3-料斗支架，4-機(jī)架平臺，5-給料煙罩，6_收集余 煙煙罩，7-護(hù)欄，8-料筒，9-動力裝置，10-手動間板，11-輪子；
具體實施例方式結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明加以說明如圖1、2、3所示，一種爐外法鐵合金冶煉移動式雙聯(lián)煙罩，具有沿爐移動的機(jī)架 (1)，移動的機(jī)架(1)上設(shè)置有并列的雙聯(lián)煙罩，雙聯(lián)煙罩一側(cè)設(shè)置有振動給料斗(2)，振動 給料斗(2)底部設(shè)置有穿過一個煙罩至坩堝的料筒(8)。所述移動的機(jī)架(1)由一個矩形 的機(jī)架平臺(4)與機(jī)架平臺兩側(cè)分別設(shè)置的一高一低的垂直輪架連接構(gòu)成，所述機(jī)架平臺
(4)一側(cè)設(shè)置有動力裝置(9)，動力裝置(9)可以采用卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩，使機(jī)架(1)移動。 所述一高一低的垂直輪架分別通過輪子與軌道接觸。所述雙聯(lián)煙罩(1)，一個為至坩堝的 給料煙罩(5)，另一個為收集余煙煙罩(6)；所述機(jī)架平臺(4)上設(shè)置有給料煙罩的孔、收集 余煙煙罩的孔和振動給料斗的孔，機(jī)架平臺(4)底部一側(cè)設(shè)置有高的垂直輪架，另一側(cè)設(shè) 置有低的垂直輪架，機(jī)架平臺(4)四周的上部設(shè)置有護(hù)欄(7)。所述收集余煙煙罩由彎頭 通過直管連接錐筒構(gòu)成，所述直管固定在機(jī)架平臺上收集余煙煙罩的孔內(nèi)。所述給料煙罩
(5)由彎頭通過直管連接錐筒構(gòu)成，所述直管固定在機(jī)架平臺(4)上給料煙罩的孔內(nèi)，所述 錐筒設(shè)置有與振動給料斗料筒(8)對應(yīng)的圓孔。所述振動給料斗(2)由柱形的給料筒與錐 筒構(gòu)成，所述錐筒底端設(shè)置有傾斜度的料筒，位于接近給料煙罩的料筒(8)上設(shè)置有手動閘板(10)；所述給料筒內(nèi)設(shè)置有振動物料的振動裝置。振動裝置可以采用振動棒。一種爐外法鐵合金冶煉方法，其步驟如下1、采用一排至少為10個的冶煉坩堝；2、采用沿一排冶煉坩堝爐移動的移動式雙聯(lián)煙罩，一個煙罩用于對坩堝給料，另 一個煙罩用于收集余煙；所述雙聯(lián)煙罩設(shè)置在移動的機(jī)架平臺(4)上，機(jī)架平臺(4)上設(shè)置 有振動給料斗(2)，振動給料斗底部設(shè)置有穿過給料煙罩(5)至坩堝的料筒(8)；所述振動 給料斗(2)固定在料斗支架(3)上。3、邊加料邊燃燒的連續(xù)工作方法a.將移動式雙聯(lián)煙罩的給料煙罩(5)移動至第一冶煉坩堝；b.將混勻的物料，通 過振動給料的料筒(8)穿過給料煙罩(5)進(jìn)入第一冶煉坩堝；c.當(dāng)?shù)谝灰睙捽釄逯辛衔餅?1/3時，點燃料物；d.當(dāng)料物開始燃燒反應(yīng)，物料繼續(xù)振動加入到第一冶煉坩堝中直至內(nèi)部 反應(yīng)結(jié)束；e.通過移動機(jī)架(1)，使機(jī)架平臺(4)上的雙聯(lián)煙罩上的收集余煙煙罩(6)移動 至第一冶煉坩堝收集余煙，用于煙氣收集；同時，給料煙罩(5)依序至第二、三……至末端 的坩堝加料，收集余煙煙罩(6)依序至第二、三……至末端收集余煙，使?fàn)t外法鐵合金冶煉 實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
權(quán)利要求
一種爐外法鐵合金冶煉移動式雙聯(lián)煙罩，其特征在于具有沿爐移動的機(jī)架(1)，移動的機(jī)架(1)上設(shè)置有并列的雙聯(lián)煙罩，雙聯(lián)煙罩一側(cè)設(shè)置有振動給料斗(2)，振動給料斗(2)底部設(shè)置有穿過一個煙罩至坩堝的料筒(8)。
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的爐外法鐵合金冶煉移動式雙聯(lián)煙罩，其特征在于移動的機(jī) 架(1)由一個矩形的機(jī)架平臺(4)與機(jī)架平臺兩側(cè)分別設(shè)置的一高一低的垂直輪架連接構(gòu) 成，所述機(jī)架平臺(4) 一側(cè)設(shè)置有動力裝置(9)，所述一高一低的垂直輪架分別通過輪子與 軌道接觸。
3.根據(jù)權(quán)力要求1所述的爐外法鐵合金冶煉移動式雙聯(lián)煙罩，其特征在于所述雙聯(lián) 煙罩(1)，一個為至坩堝的給料煙罩(5)，另一個為收集余煙煙罩(6)。
4.根據(jù)權(quán)力要求1所述的爐外法鐵合金冶煉移動式雙聯(lián)煙罩，其特征在于機(jī)架平臺 (4)上設(shè)置有給料煙罩的孔、收集余煙煙罩的孔和振動給料斗的孔，機(jī)架平臺(4)底部一側(cè)設(shè)置有高的垂直輪架，另一側(cè)設(shè)置有低的垂直輪架，機(jī)架平臺(4)四周的上部設(shè)置有護(hù)欄 ⑵。
5.根據(jù)權(quán)力要求1所述的爐外法鐵合金冶煉移動式雙聯(lián)煙罩，其特征在于所述收集 余煙煙罩(6)由彎頭通過直管連接錐筒構(gòu)成，所述直管固定在機(jī)架平臺上收集余煙煙罩的 孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)力要求1所述的爐外法鐵合金冶煉移動式雙聯(lián)煙罩，其特征在于所述給料 煙罩(5)由彎頭通過直管連接錐筒構(gòu)成，所述直管固定在機(jī)架平臺(4)上給料煙罩的孔內(nèi)， 所述錐筒設(shè)置有與振動給料斗料筒(8)對應(yīng)的圓孔。
7.根據(jù)權(quán)力要求1所述的爐外法鐵合金冶煉移動式雙聯(lián)煙罩，其特征在于所述振動 給料斗(2)由柱形的給料筒與錐筒構(gòu)成，所述錐筒底端設(shè)置有傾斜度的料筒，位于接近給 料煙罩的料筒(8)上設(shè)置有手動間板(10)；所述給料筒內(nèi)設(shè)置有振動物料的振動裝置。
8.實施權(quán)力要求1所述移動式雙聯(lián)煙罩的爐外法鐵合金冶煉方法，其步驟如下[1、采用一排至少為10個的冶煉坩堝；[2、采用沿一排冶煉坩堝爐移動的移動式雙聯(lián)煙罩，一個煙罩用于對坩堝給料，另一個 煙罩用于收集余煙；所述雙聯(lián)煙罩設(shè)置在移動的機(jī)架平臺(4)上，機(jī)架平臺(4)上設(shè)置有振 動給料斗(2)，振動給料斗底部設(shè)置有穿過給料煙罩(5)至坩堝的料筒(8)；[3、邊加料邊燃燒的連續(xù)工作方法a.將移動式雙聯(lián)煙罩的給料煙罩(5)移動至第一冶煉坩堝，b.將混勻的物料，通過振動給料的料筒(8)穿過給料煙罩(5)進(jìn)入第一冶煉坩堝，c.當(dāng)?shù)谝灰睙捽釄逯辛衔餅?/3時，點燃料物，d.當(dāng)料物開始燃燒反應(yīng)，物料繼續(xù)振動加入到第一冶煉坩堝中直至內(nèi)部反應(yīng)結(jié)束，e.通過移動機(jī)架(1)，使機(jī)架平臺上的雙聯(lián)煙罩上的收集余煙煙罩(6)移動至第一冶 煉坩堝收集余煙，用于煙氣收集；同時，給料煙罩(5)依序至第二、三……至末端的坩堝加 料，收集余煙煙罩(6)依序至第二、三……至末端收集余煙，使?fàn)t外法鐵合金冶煉實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
全文摘要
本發(fā)明公開一種爐外法鐵合金冶煉方法及移動式雙聯(lián)煙罩，具有沿爐移動的機(jī)架(1)，移動的機(jī)架(1)上設(shè)置有并列的雙聯(lián)煙罩，雙聯(lián)煙罩一側(cè)設(shè)置有振動給料斗(2)，振動給料斗(2)底部設(shè)置有穿過一個煙罩至坩堝的料筒(8)。本發(fā)明能夠?qū)F(xiàn)有的爐外法冶煉加料方式改為邊加料邊燃燒的方式，能夠使?fàn)t外法鐵合金冶煉實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，降低反應(yīng)熱，減少煙氣量，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號C22C33/00GK101974719SQ201010257520
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者劉玲, 宮玉川, 張斌, 望新峰, 溫延森, 王爭艷, 王剛, 琚成新, 肖華, 鄭春曉 申請人:洛陽鉬業(yè)集團(tuán)金屬材料有限公司