專利名稱：一種rh爐環(huán)流管及砌筑方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及RH爐，特別涉及一種改進優(yōu)化的RH爐環(huán)流管及砌筑方法。
背景技術(shù)：
如圖1所示為傳統(tǒng)RH爐環(huán)流管的總體效果圖，它包括下部的圓柱形管1及上部的 圓臺形管2，圓柱形管1由1#楔形磚3砌筑而成，1#楔形磚3的磚形圖如圖2、圖3所示，圓 柱形管1的縱向剖視圖如圖4所示；圓臺形管2由2#楔形磚4組裝成，如圖5、圖6所示為 2#楔形磚4的磚形圖，如圖6、圖7所示，2#楔形磚4的外側(cè)面為斜面，且在2#楔形磚4的 外側(cè)面的下半部上設有卡口 5。傳統(tǒng)的RH爐環(huán)流管采取等長平整砌筑，圓柱形管1與圓臺形管2的內(nèi)腔上下對齊 形成一整體式圓柱形內(nèi)腔，其總體結(jié)構(gòu)上相對簡單，在使用一段時間后常出現(xiàn)相間環(huán)磚的 熱態(tài)膨脹力小于鋼水的上浮力，造成了環(huán)流管的上浮現(xiàn)象，影響了其使用的可靠性，從而造 成了 RH爐整體壽命的下降。另外在使用過程中，由于圓柱形管1及上部的圓臺形管2結(jié)構(gòu) 的不一造成了其受侵蝕的程度不一，容易造成其剝落的加劇。曾有人針對環(huán)流管的上浮現(xiàn)象設計過“改進的RH爐環(huán)流管”(專利號 200920069088. 7)，其包括底部的圓柱形管及上部的圓錐形管，沿圓錐形管的外壁還采用環(huán) 流管磚堆砌成外壁呈正方形的方形管3。此環(huán)流管同現(xiàn)有技術(shù)相比，在結(jié)構(gòu)上得到了加固， 相間環(huán)磚的熱態(tài)膨脹力大于鋼水的上浮力，解決了環(huán)流管上浮現(xiàn)象，但由于其外壁為方形 的局限性，無法在目前的RH精煉爐上廣泛使用。另外其加工組裝工藝也相對要復雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供了一種組裝方便、結(jié)構(gòu)牢固、適 用范圍廣，避免上浮的RH爐環(huán)流管及其砌筑方法。本發(fā)明的環(huán)流管同現(xiàn)有技術(shù)相比，在結(jié) 構(gòu)上得到了很大加固，相間環(huán)磚的熱態(tài)膨脹力遠大于鋼水的上浮力，完全解決了環(huán)流管上 浮現(xiàn)象，所以保證了使用的可靠性，在大型RH精煉爐上使用效果更為明顯。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn) —種RH爐環(huán)流管，所述的環(huán)流管整體呈圓柱形，其是由多塊單元楔形磚正放、倒 放相繼交替圍砌而成，所述的單元楔形磚是由一長楔形磚和一短楔形磚堆疊而成，在長楔 形磚上設有卡口，所述的卡口恰好處于單元楔形磚的中心位置處。一種RH爐環(huán)流管的砌筑方法，先取一短楔形磚和一帶卡口的長楔形磚，將兩者沿 豎直方向堆砌在一起形成一單元楔形磚，并且卡口恰好處于單元楔形磚的中心位置處，然 后將多塊單元楔形磚采用正放、倒放相繼交替的方法沿周向砌筑成圓柱形的環(huán)流管。采用了上述技術(shù)方案的本發(fā)明的優(yōu)點是1、在傳統(tǒng)RH爐環(huán)流管上進行改進，在總體外觀和尺寸上仍然可以按照原有樣式 設計，采用不等長的磚組合后正放、倒放相繼交替砌筑，取代原有等長平整砌筑方式，使得 長短楔形磚之間的砌縫上下錯開，增加了相間環(huán)磚間的熱態(tài)膨脹力，能有效解決環(huán)流管部分或整體上浮的現(xiàn)象。2、采用總體的圓柱形環(huán)流管取代傳統(tǒng)的上圓臺下圓柱環(huán)流管，增加了與RH爐下 部槽接觸的面積，從而增加了 RH爐下部槽槽體對環(huán)流管的壓力，徹底解決了環(huán)流管的上浮 現(xiàn)象。3、采用單元組合磚，即將兩個不同長度的長楔形磚和短楔形磚組合，其中長楔形 磚上帶有卡口，簡化了生產(chǎn)組裝工藝，砌筑簡單方便，長楔形磚的卡口也起著防止環(huán)流管上 浮的作用，而卡口恰好處于單元楔形磚的中心位置處，使得組成環(huán)流管后，所有的卡口都處 于同一圓周上，更加美觀，安裝時填充也方便。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中RH爐環(huán)流<蒙的總體結(jié)構(gòu)示意圖2為現(xiàn)有技術(shù)中組成環(huán)流售〒下部圓柱形管的1#1轉(zhuǎn)形磚的結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為圖2的A向視圖4為現(xiàn)有技術(shù)中組成環(huán)流售〒的下部圓柱形售;的縱截面圖5為現(xiàn)有技術(shù)中組成環(huán)流售〒上部圓臺形管的2# I轉(zhuǎn)形磚的結(jié)構(gòu)示意圖
圖6為圖5的A向視圖7為現(xiàn)有技術(shù)中組成環(huán)流售〒的上部圓臺形售;的縱截面圖8為本發(fā)明RH爐環(huán)流管的總體結(jié)構(gòu)示意圖
圖9為本發(fā)明單元楔形磚的結(jié)構(gòu)示意圖10為本發(fā)明長楔形磚的平面結(jié)構(gòu)示意圖11為圖10的A向視圖12為本發(fā)明短楔形磚的平面結(jié)構(gòu)示意圖13為圖12的A向視圖14為本發(fā)明的環(huán)流管安裝在RH爐內(nèi)的示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的具體實施方式
如下實施例一種RH爐環(huán)流管，如圖8所示，所述的環(huán)流管12整體呈圓柱形，其是由多 塊單元楔形磚11采用正放、倒放相繼交替的順序圍砌而成；如圖9所示，所述的單元楔形磚 11是由一長楔形磚13和一短楔形磚14堆砌組合而成，長楔形磚13的磚形圖如圖10、圖11 所示，短楔形磚14的磚形圖如圖12、圖13所示，在長楔形磚13上設有卡口 15，長楔形磚13 和短楔形磚14的長度是預先計算好的，所述的卡口 15恰好處于單元楔形磚11長度的一半 即中心位置處。由此，相鄰的單元楔形磚11正放、倒放交替，長楔形磚13和短楔形磚14的接縫16 上下錯開，并且無論單元楔形磚11正放還是倒放，當砌筑成環(huán)流管后，卡口 15均處于同一 圓周上；不僅有利于安裝填充，提高了美觀程度，還解決了環(huán)流管部分或整體上浮的問題。本發(fā)明換流管的砌筑方法如下先取一短楔形磚和一帶卡口的長楔形磚，將兩者 沿豎直方向堆砌在一起形成一單元楔形磚，并且卡口恰好處于單元楔形磚的中心位置處， 然后將多塊單元楔形磚采用正放、倒放相繼交替的方法沿周向砌筑成圓柱形的環(huán)流管。
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如圖14所示，砌筑好環(huán)流管后，將其安裝在RH爐17的底部，環(huán)流管12的下部為 浸漬管18。
權(quán)利要求
一種RH爐環(huán)流管，其特征是所述的環(huán)流管整體呈圓柱形，其是由多塊單元楔形磚正放、倒放相繼交替圍砌而成，所述的單元楔形磚是由一長楔形轉(zhuǎn)和一短楔形磚堆砌組合而成，在長楔形磚上設有卡口，所述的卡口恰好處于單元楔形磚的中心位置處。
2.—種RH爐環(huán)流管的砌筑方法，其特征是先取一短楔形磚和一帶卡口的長楔形磚， 將兩者沿豎直方向堆砌在一起形成一單元楔形磚，并且卡口恰好處于單元楔形磚的中心位 置處，然后將多塊單元楔形磚采用正放、倒放相繼交替的方法沿周向砌筑成圓柱形的環(huán)流 管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種RH爐環(huán)流管及砌筑方法，本發(fā)明的環(huán)流管整體呈圓柱形，其是由多塊單元楔形磚正放、倒放相繼交替圍砌而成，所述的單元楔形磚是由一長楔形磚和一短楔形磚堆疊而成，在長楔形磚上設有卡口，所述的卡口恰好處于單元楔形磚的中心位置處。本發(fā)明是在傳統(tǒng)RH爐環(huán)流管上進行改進，在總體外觀和尺寸上仍然可以按照原有樣式設計，采用不等長的楔形磚組合后正放、倒放相繼交替砌筑，取代原有等長平整砌筑方式，使得長短楔形磚之間的砌縫上下錯開，增加了相間環(huán)磚間的熱態(tài)膨脹力，能有效解決環(huán)流管部分或整體上浮的現(xiàn)象。
文檔編號C21C7/072GK101892355SQ20101021598
公開日2010年11月24日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者姚建良, 姚錦海, 徐袁琳, 王丹, 金紅兵, 金鋒, 鮑繼榮 申請人:浙江金磊高溫材料股份有限公司