專利名稱：混砂機卸砂門密封機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于設(shè)備鑄造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種混砂機卸砂門，具體地說是一種混砂機 卸砂門密封機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在鑄造生產(chǎn)過程中，型砂混制是砂處理系統(tǒng)中的必備單元，而混砂機正是型砂混 制單元中的主要裝備。現(xiàn)有的混砂機在型砂混制過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)卸砂門漏砂情況，不僅 造成型砂的浪費，有時候還會進入其他設(shè)備內(nèi)，導(dǎo)致其他設(shè)備產(chǎn)生故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單巧妙、裝配方 便、密封效果好，使用壽命長的混砂機卸砂門密封機構(gòu)。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述混砂機卸砂門密封機構(gòu)包括卸砂門體，其特征 在于所述卸砂門體的外周邊緣裝有彈性密封環(huán)；以朝向混砂機體內(nèi)部的方向為前，所述 彈性密封環(huán)的外徑自前向后逐漸增大。作為本發(fā)明的進一步改進，所述彈性密封環(huán)的后端面上凹設(shè)有與彈性密封環(huán)同軸 心的0型凹槽，該0型凹槽內(nèi)鑲嵌有0型密封條。作為本發(fā)明的進一步改進，所述卸砂門體包括層疊固定的第一門板、第二門板和 底板，第一門板和底板的外徑大于第二門板的外徑，第一門板、第二門板和底板的外周邊緣 形成環(huán)形凹槽，所述彈性密封環(huán)嵌裝在該凹槽內(nèi)，彈性密封環(huán)的前端外徑與第一門板的后 端外徑相同。作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一門板的后端外徑大于前端外徑。作為本發(fā)明的進一步改進，所述彈性密封環(huán)采用聚氨酯材料制作而成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單巧妙、裝配方便、密封性能好，可有效 防止砂混砂機在型砂混砂的過程中卸砂門門縫的漏砂，保證型砂混制過程的設(shè)備完好性， 工作場地的環(huán)保性。本發(fā)明可根據(jù)卸砂門尺寸大小進行配裝，滿足轉(zhuǎn)子混砂機或同類型結(jié) 構(gòu)卸砂門的密封；彈性密封環(huán)采用聚氨酯材料制作，使用壽命長。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的A部放大示意圖。圖3為本發(fā)明的應(yīng)用示意圖。附圖標記說明1-卸砂門體、2-彈性密封環(huán)、3-第一門板、4-第二門板、5-底板、 6-0型凹槽、7-0型密封條、8-混砂機體。
具體實施例方式下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖所示所述混砂機卸砂門密封機構(gòu)包括卸砂門體1，在卸砂門體1的外周邊緣裝有彈性密封環(huán)2，以朝向混砂機體8內(nèi)部的方向為前，所述彈性密封環(huán)2的外徑自前向后 逐漸增大。為了提高彈性密封環(huán)2的使用壽命，所述彈性密封環(huán)2優(yōu)選采用抗磨、耐磨性優(yōu) 良的聚氨酯材料制作而成。如圖2所示，為了提高彈性密封環(huán)2的密封性能，所述彈性密封環(huán)2的后端面上凹 設(shè)有與彈性密封環(huán)2同軸心的0型凹槽6，該0型凹槽6內(nèi)鑲嵌有0型密封條7，以達到內(nèi) 部彈性的作用。如圖1、圖2所示，為了便于彈性密封環(huán)2的安裝、拆卸及更換，所述卸砂門體1主 要由采用螺釘層疊固定的第一門板3、第二門板4和底板5組成，第一門板3和底板5的外 徑大于第二門板4的外徑，第一門板3、第二門板4和底板5的外周邊緣形成環(huán)形凹槽，所述 彈性密封環(huán)2嵌裝在該凹槽內(nèi)，彈性密封環(huán)2的前端外徑與第一門板3的后端外徑相同；第 一門板3的后端外徑大于前端外徑。
權(quán)利要求
混砂機卸砂門密封機構(gòu)，包括卸砂門體(1)，其特征在于所述卸砂門體(1)的外周邊緣裝有彈性密封環(huán)(2)；以朝向混砂機體(8)內(nèi)部的方向為前，所述彈性密封環(huán)(2)的外徑自前向后逐漸增大。
2.如權(quán)利要求1所述的混砂機卸砂門密封機構(gòu)，其特征在于所述彈性密封環(huán)(2)的 后端面上凹設(shè)有與彈性密封環(huán)(2)同軸心的O型凹槽(6)，該O型凹槽(6)內(nèi)鑲嵌有O型密 封條(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的混砂機卸砂門密封機構(gòu)，其特征在于所述卸砂門體(1)包括 層疊固定的第一門板(3)、第二門板⑷和底板(5)，第一門板(3)和底板(5)的外徑大于 第二門板(4)的外徑，第一門板(3)、第二門板(4)和底板(5)的外周邊緣形成環(huán)形凹槽，所 述彈性密封環(huán)(2)嵌裝在該凹槽內(nèi)，彈性密封環(huán)(2)的前端外徑與第一門板(3)的后端外 徑相同。
4.如權(quán)利要求3所述的混砂機卸砂門密封機構(gòu)，其特征在于所述第一門板(3)的后 端外徑大于前端外徑。
5.如權(quán)利要求1所述的混砂機卸砂門密封機構(gòu)，其特征在于所述彈性密封環(huán)(2)采 用聚氨酯材料制作而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種混砂機卸砂門密封機構(gòu)。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述混砂機卸砂門密封機構(gòu)包括卸砂門體，其特征在于所述卸砂門體的外周邊緣裝有彈性密封環(huán)；以朝向混砂機體內(nèi)部的方向為前，所述彈性密封環(huán)的外徑自前向后逐漸增大。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單巧妙、裝配方便、密封性能好，可有效防止砂混砂機在型砂混砂的過程中卸砂門門縫的漏砂，保證型砂混制過程的設(shè)備完好性，工作場地的環(huán)保性。本發(fā)明可根據(jù)卸砂門尺寸大小進行配裝，滿足轉(zhuǎn)子混砂機或同類型結(jié)構(gòu)卸砂門的密封；彈性密封環(huán)采用聚氨酯材料制作，使用壽命長。
文檔編號B22C5/04GK101844201SQ20101019678
公開日2010年9月29日 申請日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者朱以松 申請人:無錫錫南鑄造機械有限公司