專利名稱：金屬溶液精煉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬熔煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬溶液的精煉裝置。
背景技術(shù)：
鋁合金熔煉的精煉除氣過程傳統(tǒng)方法是通過管道將氯氣等氣體通入鋁液中.1987 年后旋轉(zhuǎn)葉輪法(Rotary Impiller Degassing簡稱RID法)和噴射溶劑法(Flux Injecion Process，簡稱FI法)漸被應(yīng)用。當(dāng)前，國內(nèi)外以RID法和FI法為基礎(chǔ)的基本工作原理是 依靠氣體為載體將溶劑噴吹攜帶入溶液。上述旋轉(zhuǎn)噴吹觀溶劑精煉技術(shù)存在的缺陷有1.需要健全的處理裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，不方便于使用中移動且吹氣工藝參數(shù) 的穩(wěn)定不易控制；2.以氣體為載體攜帶溶劑通入鋁液消耗氣體能源，其氣體為氯氣時毒性大，造成 人體和環(huán)境危害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種金屬溶液的精煉裝置，本發(fā)明不需要依靠氣體作為載體 而可將金屬溶液進(jìn)行精煉除氣，具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小以及使用方便的優(yōu)點(diǎn)。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下金屬溶液的精煉裝置，該精煉裝置包括熔劑鐘罩、旋轉(zhuǎn)葉輪、轉(zhuǎn)動軸以及驅(qū)動電 機(jī)，所述熔劑鐘罩上設(shè)有透氣孔，熔劑鐘罩通過軸承與轉(zhuǎn)動軸的下端連接，旋轉(zhuǎn)葉輪連接在 轉(zhuǎn)動軸的軸身上，轉(zhuǎn)動軸上端與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接。采用了上述方案后，將本發(fā)明的精煉裝置置于裝有金屬溶液的容器上，在熔劑鐘 罩內(nèi)填入用于精煉的填料，熔劑鐘罩從金屬溶液的液面自上而下地插入，金屬溶液從熔劑 鐘罩的下端口填入，金屬溶液與用于精煉的溶劑接觸后，其溫度令溶劑開始汽化，啟動驅(qū)動 電機(jī)使轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，汽化物由熔劑鐘罩透氣孔逐漸溢出經(jīng)旋轉(zhuǎn)葉輪攪拌與溶液充分接觸實 現(xiàn)精煉除氣目的。本優(yōu)發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于不需要任何氣體做載體即可實現(xiàn)對金屬溶液進(jìn)行精煉，不 僅節(jié)省成本，而且還避免對環(huán)境的污染，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。另外，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡 單、體積小，以任何方式均可移除或放置。下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖1為本發(fā)明的第一種精練裝置第一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的第一種精練裝置第二實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的第二種精練裝置實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中，1為熔劑鐘罩，2為旋轉(zhuǎn)葉輪，3為 轉(zhuǎn)動軸，4為驅(qū)動電機(jī)，5為透氣孔，6為 軸承，7為上連接體，8為下連接體，9為連接銷，10為支撐桿，11為絲桿，12為升降臺板，13為吊車，14為電機(jī)支架，15吊鉤，16鋼繩，17為葉片。
具體實施例方式參照圖1，本發(fā)明的第一實施方式的金屬溶液的精煉裝置，該精煉裝置包括熔劑鐘 罩1、旋轉(zhuǎn)葉輪2、轉(zhuǎn)動軸3、驅(qū)動電機(jī)4以及電機(jī)支撐裝置。所述熔劑鐘罩1上設(shè)有透氣孔 5，熔劑鐘罩1通過軸承6與轉(zhuǎn)動軸3的下端連接，旋轉(zhuǎn)葉輪2連接在轉(zhuǎn)動軸3的軸身上。轉(zhuǎn) 動軸3上端與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接。所述轉(zhuǎn)動軸3上端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(jī)輸出軸連 接，聯(lián)軸器包括上連接體7和下連接體8，上連接體和下連接體通 過可折斷的連接銷9連接。 旋轉(zhuǎn)葉輪2在攪拌過程中會受到金屬溶液的阻力作用，并將該阻力通過轉(zhuǎn)動軸傳遞到聯(lián)軸 器，當(dāng)所受阻力過大時，同樣加在聯(lián)軸器上的阻力也很大，這樣聯(lián)軸器上的連接銷9無法承 受該反作用力，致使連接銷9被折斷，從而使驅(qū)動電機(jī)4得到保護(hù)。電機(jī)支撐裝置包括支撐 桿10以及絲桿機(jī)構(gòu)。支撐桿10的下端用于支撐在裝有金屬溶液的容器上。絲桿機(jī)構(gòu)包括 絲桿11以及升降臺板12，絲桿與11升降臺板12通過螺紋連接，絲桿11可以通過電動機(jī)進(jìn) 行驅(qū)動，絲桿轉(zhuǎn)動則帶動升降臺板12上下位移，從而使電機(jī)也上下位移。驅(qū)動電機(jī)固定在 升降臺板上，升降臺板12與支撐桿10滑動配合，通過支撐桿10可以為升降臺板導(dǎo)向。參照圖2，本發(fā)明的第二實施方式的金屬溶液的精煉裝置，該實施方式與第一實施 方式相比，其不同之處在于驅(qū)動電機(jī)的支撐以及對驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行上下位移的驅(qū)動。這種區(qū) 別具體的結(jié)構(gòu)為包括使驅(qū)動電機(jī)上下位移的吊車13以及與驅(qū)動電機(jī)固定連接的電機(jī)支 架14，吊車為一個電動機(jī)，吊車上設(shè)有能夠上下位移的吊鉤15，吊電通過鋼繩與吊鉤15連 接。當(dāng)?shù)踯嚬ぷ鲿r，其將鋼繩進(jìn)行卷繞或者放開，使吊鉤上下位移。由于吊鉤15通過鋼繩 16與驅(qū)動電機(jī)4連接，因此，驅(qū)動電機(jī)也隨之上下位移。當(dāng)驅(qū)動電機(jī)下放到位時，通過電機(jī) 支架14與裝有金屬溶液的容器進(jìn)行接觸，則可以將驅(qū)動電機(jī)支撐在容器的上方。參照圖3，本發(fā)明的精煉裝置還不限于上述結(jié)構(gòu)，該精煉裝置也可以由熔劑鐘罩 1、轉(zhuǎn)動軸3、驅(qū)動電機(jī)4以及電機(jī)支撐裝置組成。但是需在熔劑鐘罩1上設(shè)置透氣孔5，以 及在熔劑鐘罩上設(shè)置多個葉片17，葉片17位于熔劑鐘罩的內(nèi)表面。熔劑鐘罩直接與轉(zhuǎn)動軸 的下端連接，而無需另外通過加軸承進(jìn)行連接，以簡化其結(jié)構(gòu)，節(jié)約成本。這樣當(dāng)轉(zhuǎn)動軸3 轉(zhuǎn)動時，直接帶動熔劑鐘罩1轉(zhuǎn)動，從而使位于熔劑鐘罩上的葉片也隨之轉(zhuǎn)動，由于葉片17 位于熔劑鐘罩的內(nèi)表面，因此，在葉片攪拌金屬溶液的過程中，由于被攪拌的金屬溶液被熔 劑鐘罩罩住，無法向外飛濺，因此，可以提高安全性。轉(zhuǎn)動軸3上端與電機(jī)的輸出軸連接，所 述轉(zhuǎn)動軸上端通過聯(lián)軸器與電機(jī)輸出軸連接。聯(lián)軸器包括上連接體7和下連接體8，上連接 體和下連接體通過可折斷的連接銷9連接。而對于這種結(jié)構(gòu)的電機(jī)支撐裝置，其與上面的 結(jié)構(gòu)一致，即該電機(jī)支撐裝置包括支撐桿10以及絲桿機(jī)構(gòu)，絲桿機(jī)構(gòu)包括絲桿11以及升降 臺板12，絲桿與升降臺板螺紋連接，驅(qū)動電機(jī)4固定在升降臺板上，升降臺板與支撐桿滑動 配合。另外，該實施方式與上面的實施方式相比，其不同之處在于驅(qū)動電機(jī)的支撐以及 對驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行上下位移的驅(qū)動。其也可以包括一個使驅(qū)動電機(jī)上下位移的吊車以及與驅(qū) 動電機(jī)固定連接的電機(jī)支架，吊車上設(shè)有能夠上下位移的吊鉤，該吊鉤通過鋼繩與驅(qū)動電 機(jī)連接。本發(fā)明以鋁溶液為例進(jìn)行說明，采在精煉裝置的熔劑鐘罩1中加入精煉物質(zhì)，精煉物質(zhì)包括精煉劑、細(xì)化劑以及變質(zhì)劑。其中，精煉劑可以為RJ系列鋁及鋁合金精煉劑，精 煉劑為粉狀顆粒，細(xì)化劑為鋁鈦硼塊，變質(zhì)劑為鍶鹽。精煉裝置從容器的口部向容器的底部 移動，通過金屬溶液使精煉物質(zhì)汽化產(chǎn)生汽化物，并通過精煉裝置對容器中的金屬溶液進(jìn) 行旋轉(zhuǎn)攪拌，使汽化物與金屬溶液充分地進(jìn)行混合，由汽化物除去金屬溶液中所含的氣體 以及打散金屬溶液被氧化形成的晶粒。由于精煉物質(zhì)在熔劑鐘罩1內(nèi)，因此，精煉物質(zhì)也是 從上而下地隨著熔劑鐘罩下降，精煉物質(zhì)在下降過程中，與鋁溶液發(fā)生相應(yīng)反應(yīng)，在熔劑鐘 罩范圍內(nèi)的鋁溶液中產(chǎn)生大量的彌散的氣泡氣泡，這些氣泡通過熔劑鐘罩上的透氣孔向上 浮動，氣泡在上浮的過程中與鋁溶液充分接觸，把鋁溶液中的氣體和夾雜物帶到鋁溶液表 面，達(dá)到除氣、除渣的目的。在熔劑鐘罩下降過程中，旋轉(zhuǎn)葉輪以150轉(zhuǎn)/分的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn) 對鋁溶液進(jìn)行攪拌，由于旋轉(zhuǎn)葉輪的攪拌作用，不但能使汽化物與鋁溶液更為充 分地接觸， 而且能加快氣泡的流動速度，使鋁溶液中所含的氣體及渣滓快速、完全地浮于液面上。
權(quán)利要求
一種金屬溶液的精煉裝置，其特征在于該精煉裝置包括熔劑鐘罩、旋轉(zhuǎn)葉輪、轉(zhuǎn)動軸以及驅(qū)動電機(jī)，所述熔劑鐘罩上設(shè)有透氣孔，熔劑鐘罩通過軸承與轉(zhuǎn)動軸的下端連接，旋轉(zhuǎn)葉輪連接在轉(zhuǎn)動軸的軸身上，轉(zhuǎn)動軸上端與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬溶液的精煉裝置，其特征在于還包括一個電機(jī)支撐裝 置，該電機(jī)支撐裝置包括支撐桿以及絲桿機(jī)構(gòu)，絲桿機(jī)構(gòu)包括絲桿以及升降臺板，絲桿與升 降臺板螺紋連接，驅(qū)動電機(jī)固定在升降臺板上，升降臺板與支撐桿滑動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬溶液的精煉裝置，其特征在于還包括使驅(qū)動電機(jī)上下 位移的吊車以及與驅(qū)動電機(jī)固定連接的電機(jī)支架，吊車上設(shè)有能夠上下位移的吊鉤，該吊 鉤通過鋼繩與驅(qū)動電機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的金屬溶液的精煉裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動 軸上端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(jī)輸出軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬溶液的精煉裝置，其特征在于所述聯(lián)軸器包括上連接 體和下連接體，上連接體和下連接體通過可折斷的連接銷連接。
6.一種金屬溶液的精煉裝置，其特征在于該精煉裝置包括熔劑鐘罩、轉(zhuǎn)動軸以及驅(qū) 動電機(jī)，所述熔劑鐘罩上設(shè)有透氣孔，熔劑鐘罩上設(shè)有多個葉片，熔劑鐘罩與轉(zhuǎn)動軸的下端 連接，轉(zhuǎn)動軸上端與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬溶液的精煉裝置，其特征在于還包括一個電機(jī)支撐裝 置，該電機(jī)支撐裝置包括支撐桿以及絲桿機(jī)構(gòu)，絲桿機(jī)構(gòu)包括絲桿以及升降臺板，絲桿與升 降臺板螺紋連接，驅(qū)動電機(jī)固定在升降臺板上，升降臺板與支撐桿滑動配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬溶液的精煉裝置，其特征在于還包括使驅(qū)動電機(jī)上下 位移的吊車以及與驅(qū)動電機(jī)固定連接的電機(jī)支架，吊車上設(shè)有能夠上下位移的吊鉤，該吊 鉤通過鋼繩與驅(qū)動電機(jī)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8任意一項所述的金屬溶液的精煉裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動 軸上端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(jī)輸出軸連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的金屬溶液的精煉裝置，其特征在于所述聯(lián)軸器包括上連接 體和下連接體，上連接體和下連接體通過可折斷的連接銷連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬溶液的精煉裝置，該精煉裝置包括熔劑鐘罩、旋轉(zhuǎn)葉輪、轉(zhuǎn)動軸以及驅(qū)動電機(jī)，所述熔劑鐘罩上設(shè)有透氣孔，熔劑鐘罩通過軸承與轉(zhuǎn)動軸的下端連接，旋轉(zhuǎn)葉輪連接在轉(zhuǎn)動軸的軸身上，轉(zhuǎn)動軸上端與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接。本發(fā)明不需要依靠氣體作為載體而可將金屬溶液進(jìn)行精煉除氣，具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小以及使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C22B21/06GK101845553SQ20101018668
公開日2010年9月29日 申請日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者曹博海 申請人:常州市博海鑄件制造有限公司