專利名稱：：一種含有菱磷鋁鍶礬的高磷鐵礦石除磷的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于一種高磷鐵礦石除磷的方法，尤其是一種含磷礦物為菱磷鋁鍶礬的鐵礦石的除磷方法。
背景技術(shù)：
：磷是鋼鐵冶煉過程中主要的有害元素之一，磷在燒結(jié)過程中很難去除，在冶煉中又會全部還原進入生鐵，生鐵中如果磷含量過高會使得其在冷加工中易于斷裂，變現(xiàn)出“冷脆性”。目前，對于高磷鐵礦石的除磷可行的方法主要有以重選、磁選、浮選以及它們的聯(lián)合流程為主的傳統(tǒng)選礦法和酸浸法。但由于高磷鐵礦石含磷礦物與其它礦物的嵌布粒度一般都很細，傳統(tǒng)選礦法除磷的效果都不是很理想，酸浸法除磷的效果較好。鐵礦石中的含磷礦物主要有磷灰石類和菱磷鋁鍶礬。磷灰石能直接溶于酸中，而菱磷鋁鍶礬不溶于酸。所以，主要含菱磷鋁鍶礬的高磷鐵礦石如果直接酸浸，除磷效果將不很理想。菱磷鋁鍶礬在焙燒到一定溫度會裂解成溶于酸的磷酸鋁。經(jīng)過焙燒，菱磷鋁鍶礬可以分解成能溶于酸的磷酸鹽，但是對鐵礦石中含量相對較少且與其它礦物嵌布緊密的菱磷鋁鍶礬的焙燒過程則更為復(fù)雜。20世紀四、五十年代，美國礦山局采用氯化焙燒-酸浸的工藝對阿帕勒契恩區(qū)高磷紅鐵礦石進行脫磷，該方法脫磷率高，但是由于在焙燒過程中要添加氯化鈣而導(dǎo)致成本過高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種高磷鐵礦石的脫磷方法，用本發(fā)明的這種方法脫磷以后可以得到含磷較低的精礦。本發(fā)明的高磷鐵礦石的除磷方法，包括將高磷鐵礦石破粉碎、精選、焙燒，對焙燒的精礦進行酸浸、過濾、烘干，其特征是焙燒是首先在第一溫度下焙燒并保溫，再升溫到第二溫度并保溫。本發(fā)明適合于含有菱磷鋁鍶礬的高磷鐵礦石。本發(fā)明的高磷鐵礦石的除磷方法中，其中的第一焙燒溫度為500°C-700°C，保溫時間為0.5-5小時，第二焙燒溫度為750°C-900°c，保溫時間為0.5-5小時。本發(fā)明的高磷鐵礦石的除磷方法中，進行酸浸的酸可以是硫酸、鹽酸、硝酸，酸的體積百分濃度范圍為5%至40%。本發(fā)明的高磷鐵礦石的除磷方法中，其中的鐵礦石破粉碎的粒度小于0.1mm。本發(fā)明的有益效果如下相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提出了一種分段煅燒再進行酸浸的除磷方法。該方法可以進一步提高酸浸除磷的程度。此種酸浸的方法使主要含菱磷鋁鍶礬的高磷鐵礦石的磷含量大幅降低。具體實施例方式實施例1將原礦破粉碎至-0.015mm。將磨好的礦樣用水稀釋，然后用搖床進行精選，搖床的操作條件是沖程12111111，沖次300/1^11，橫向傾角2.5°，縱向傾角0.5°，得到的搖床精礦鐵含量和磷含量見表1。將搖床精選得到的精礦用電阻爐煅燒到500°C并保溫1小時，再升溫至800°C并保溫2小時。然后將煅燒后的精礦放入燒杯中，加入足夠量的體積分數(shù)10%的硫酸，在25°C下酸浸12h后過濾，并用水沖洗濾渣3遍后烘干，得到的礦樣即是最終的產(chǎn)品。表1列出了鐵和磷的測試結(jié)果。實施例2采用實施例1中得到的搖床精礦，將搖床精礦在電阻爐700°C保溫0.5小時，再升溫到900°C保溫3小時，用鹽酸代替硫酸，鹽酸的濃度為5%。表1列出了鐵和磷的測試結(jié)果。實施例3采用實施例1中的搖床精礦，將搖床精礦在電阻爐600°C保溫5小時，再升溫到850°C，保溫1小時，用硝酸代替硫酸，硝酸的體積百分比濃度為20%。表1列出了鐵和磷的測試結(jié)果。對比例1將實施例1中得到的搖床精礦用電阻爐煅燒到800°C并保溫3h。然后將煅燒后的精礦放入燒杯中，加入足夠量的體積分數(shù)10%的硫酸，在25°C下酸浸12h后過濾，并用水沖洗濾渣3遍后烘干，得到的礦樣即是最終的產(chǎn)品。其測試的結(jié)果見表1。對比例2將原礦破粉碎至-0.015mm，用搖床精選得到的精礦直接放入燒杯中，加入足夠量的體積分數(shù)10%的硫酸，在25°C下酸浸12h后過濾，并用水沖洗濾渣3遍后烘干，得到的礦樣即是最終的產(chǎn)品。其測試的結(jié)果見表1。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求一種含有菱磷鋁鍶礬的高磷鐵礦石的除磷方法，包括將高磷鐵礦石破粉碎、精選、焙燒，以及對于焙燒的精礦進行酸浸、過濾、烘干，其特征是焙燒是首先在第一溫度下焙燒并保溫，再升溫到第二溫度并保溫。2.如權(quán)利要求1所述的高磷鐵礦石的除磷方法，其特征在于第一焙燒溫度為500°C至700°C，保溫時間為0.5至5小時，第二焙燒溫度為750°C至900°C，保溫時間為0.5至5小時。3.如權(quán)利要求1或2所述的高磷鐵礦石的除磷方法，其特征是采用硫酸、鹽酸、硝酸進行酸浸，酸體積百分比濃度為5%至40%。4.如權(quán)利要求3所述的高磷鐵礦石的除磷方法，其特征其鐵礦石破粉碎后的粒度小于0.Imm0全文摘要本發(fā)明涉及一種含有菱磷鋁鍶礬的高磷鐵礦石除磷的方法，經(jīng)過鐵礦石破粉碎后，在進行精選提高鐵含量和初步降低磷含量后，然后進行煅燒、酸浸、過濾、烘干等工藝，其中煅燒工藝包括兩段，首先在500℃至700℃煅燒并保溫，然后在750℃至900℃煅燒并保溫。經(jīng)過以上工藝得到的鐵礦石的含磷量會大幅度降低。文檔編號C22B1/00GK101824529SQ20101013815公開日2010年9月8日申請日期2010年4月2日優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日發(fā)明者劉青,章少華,謝冰申請人:南昌大學