專利名稱：一種雙速進(jìn)退裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙速進(jìn)退裝置。
背景技術(shù)：
在對各種工件的拋光加工過程中，需要將工件夾緊然后移動到拋盤位置的機(jī)構(gòu)。 中國專利文獻(xiàn)CN 2110546U公開了一種《拋光機(jī)》，它由裝配在機(jī)座框架上的電動機(jī)、減速 器、主軸、固定在主軸上端的回轉(zhuǎn)工作臺、拋布輪等組成，它雖然能一定程度上改善拋光的 質(zhì)量并減輕工人的勞動強(qiáng)度，但是它不適用于拋光小型的工件，因?yàn)榛剞D(zhuǎn)工作臺是勻速靠 近拋布輪的，由于拋布輪高速旋轉(zhuǎn)，如果工作臺以較快的速度靠近有可能造成小型工件被 撞飛，而如果工作臺以較慢的速度靠近則影響工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種自動拋光小型圓柱形狀工件表面的雙速進(jìn)退裝置。 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種雙速進(jìn)退裝置，包括給進(jìn)電機(jī)、變速器、雙 距螺桿、滑動座和滑釘；給進(jìn)電機(jī)通過其外殼固定在底板上，變速器的輸出軸固定連接雙距 螺桿，滑動座的下底面固定滑釘，滑釘卡在雙距螺桿的螺紋內(nèi)，能沿螺紋移動，滑動座的一 端與安裝工件的電動機(jī)外殼固定連接；所述雙距螺桿包括靠近變速器一端的寬螺紋和另一 端的窄螺紋。 所述雙速進(jìn)退裝置還包括滑動導(dǎo)規(guī)和限位開關(guān)；所述滑動導(dǎo)規(guī)的下底面固定在底 板上，滑動座與滑動導(dǎo)規(guī)滑動接觸；所述限位開關(guān)包括上限位開關(guān)和下限位開關(guān)，上下固定 設(shè)置在滑動導(dǎo)規(guī)上。 所述雙速進(jìn)退裝置還包括設(shè)置在雙距螺桿與變速箱的輸出軸連接處的扭距銷釘 和將雙距螺桿與底板固定的支座。 所述雙速進(jìn)退裝置的雙距螺桿的寬螺紋為20mm的螺紋，窄螺紋為2mm的螺紋。 采用了上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型帶來了以下的有益效果本實(shí)用新型由于雙距螺桿 的作用，放在滑動座上的工件先是在寬螺紋上的快速靠近，在窄螺紋上變?yōu)榫徛拷峁?給工件兩種行進(jìn)速度，可以根據(jù)需要使工件按照設(shè)計(jì)的速度行進(jìn)，避免了工件在快速運(yùn)動 中被拋盤頂飛，并保證了拋光效率。本實(shí)用新型的雙速進(jìn)退機(jī)構(gòu)還設(shè)置了滑動導(dǎo)規(guī)，能保證 滑動座沿著滑動導(dǎo)規(guī)直線運(yùn)動。而且在滑動導(dǎo)規(guī)上設(shè)置了上下兩個限位開關(guān)，因而能使滑 動座碰到限位開關(guān)時即滑動座前進(jìn)到拋盤處或者退回到起始位置時，給進(jìn)電機(jī)停止工作， 使工件能夠進(jìn)行拋光或者拋光完畢取下。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附 圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
3[0011] 圖2為圖1中除開滑動導(dǎo)規(guī)和限位開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2的A處局部放大圖。 附圖中標(biāo)號如下 給進(jìn)電機(jī)1，變速器2，雙距螺桿3，寬螺紋3-1，窄螺紋3-2，滑動座4，滑釘5，滑動 導(dǎo)規(guī)6，限位開關(guān)7，上限位開關(guān)7-1，下限位開關(guān)7-2，扭距銷釘8，支座9，底板10。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例l) 見圖1至圖3 ，本實(shí)施例的雙速進(jìn)退裝置包括給進(jìn)電機(jī)1 、變速器2 、雙距螺桿3 、滑 動座4、滑釘5、滑動導(dǎo)規(guī)6、限位開關(guān)7、扭距銷釘8和支座9。給進(jìn)電機(jī)1通過其外殼固定 在底板5上，變速器32的輸出軸固定連接雙距螺桿3，給進(jìn)電機(jī)1的轉(zhuǎn)速為10000轉(zhuǎn)/分 鐘，通過變速器32降低為60-80轉(zhuǎn)/分鐘。滑動座4的下底面固定滑釘5，滑釘5卡在雙 距螺桿3的螺紋內(nèi)，能沿螺紋移動，滑動座4的一端與安裝工件的電動機(jī)外殼固定連接，從 而滑釘5移動帶動滑動座4和與其連接的工件能跟著移動。雙距螺桿3包括靠近變速器2 一端的寬螺紋3-1和另一端的窄螺紋3-2。雙距螺桿3的寬螺紋3-1為20mm的螺紋，窄螺 紋3-2為2mm的螺紋。滑動導(dǎo)規(guī)6的下底面固定在底板10上，滑動座4與滑動導(dǎo)規(guī)6滑動 接觸。限位開關(guān)7包括上限位開關(guān)7-1和下限位開關(guān)7-2，上下固定設(shè)置在滑動導(dǎo)規(guī)6上。 扭距銷釘8設(shè)置在雙距螺桿3與變器2的輸出軸連接處，用來傳遞扭距。支座9將雙距螺 桿3與底板10固定。 以將本實(shí)施例的雙速進(jìn)退機(jī)構(gòu)運(yùn)用到拋光機(jī)中為例，給進(jìn)電機(jī)1通過雙距螺桿3 的寬螺紋3-l將工件快速向前移動，為了防止工件快速接觸高速運(yùn)的拋盤，而導(dǎo)致工件撞 飛，工件給進(jìn)到與拋盤的設(shè)定距離即會運(yùn)動到窄螺紋3-2中，工件的給進(jìn)速度驟降，冉冉向 拋盤靠攏，直至與拋盤接觸，同時滑動座4撞擊到上限位開關(guān)7-1，工件給進(jìn)停止，則拋盤自 動對工件開始拋光。待拋光至設(shè)定的時間后，工件自動按原程序返還，直至滑動座4撞擊到 下限位開關(guān)7-2時，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，即可取下工件。 應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí) 用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍之中。
權(quán)利要求一種雙速進(jìn)退裝置，其特征在于包括給進(jìn)電機(jī)(1)、變速器(2)、雙距螺桿(3)、滑動座(4)和滑釘(5)；給進(jìn)電機(jī)(31)通過其外殼固定在底板(5)上，變速器(2)的輸出軸固定連接雙距螺桿(3)，滑動座(4)的下底面固定滑釘(5)，滑釘(5)卡在雙距螺桿(3)的螺紋內(nèi)，能沿螺紋移動，滑動座(4)的一端與安裝工件的電動機(jī)外殼固定連接；所述雙距螺桿(3)包括靠近變速器(2)一端的寬螺紋(3-1)和另一端的窄螺紋(3-2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙速進(jìn)退裝置，其特征在于還包括滑動導(dǎo)規(guī)(6)和限位開 關(guān)(7);滑動導(dǎo)規(guī)(6)的下底面與底板(10)固定，所述滑動座(4)與滑動導(dǎo)規(guī)(6)滑動接 觸；所述限位開關(guān)(7)包括上限位開關(guān)(7-1)和下限位開關(guān)(7-2)，上下固定設(shè)置在滑動導(dǎo) 規(guī)(6)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙速進(jìn)退裝置，其特征在于還包括設(shè)置在雙距螺桿(3)與 變速器(2)的輸出軸連接處的扭距銷釘(8)和將雙距螺桿(3)與底板(10)固定的支座(9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙速進(jìn)退裝置，其特征在于所述雙距螺桿(3)的寬螺紋 (3-1)為20mm的螺紋，窄螺紋(3-2)為2mm的螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙速進(jìn)退裝置，包括給進(jìn)電機(jī)、變速器、雙距螺桿、滑動座和滑釘；給進(jìn)電機(jī)通過其外殼固定在底板上，變速器的輸出軸固定連接雙距螺桿，滑動座的下底面固定滑釘，滑釘卡在雙距螺桿的螺紋內(nèi)，能沿螺紋移動，滑動座的一端與變速機(jī)構(gòu)的變速箱外殼固定連接；所述雙距螺桿包括靠近變速器一端的寬螺紋和另一端的窄螺紋。本實(shí)用新型由于雙距螺桿的作用，放在滑動座上的工件先是在寬螺紋上的快速靠近，在窄螺紋上變?yōu)榫徛拷?，提供給工件兩種行進(jìn)速度，可以根據(jù)需要使工件按照設(shè)計(jì)的速度行進(jìn)。
文檔編號B24B47/20GK201493740SQ20092030371
公開日2010年6月2日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者杜軍 申請人:常州百康特醫(yī)療器械有限公司