專利名稱：煉鐵高爐無料鐘爐頂布料溜槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煉鐵高爐無料鐘爐頂布料溜槽，是高爐上料設(shè)備的重要備 件。
背景技術(shù)：
布料溜槽是高爐上料的重要備件，煉鐵所需的原料均通過360°旋轉(zhuǎn)的料槽按不 同的半徑向爐內(nèi)布料，生產(chǎn)1噸鐵水，約需通過布料溜槽布料1. 7噸左右的原料，如2200M3 的高爐年產(chǎn)鐵200萬噸，其一年的過料量為340萬噸，其爐料系燒結(jié)礦、礦石和焦炭，從1. 5m 左右高度沖入溜槽，爐內(nèi)溫度很高，可以看出其工作條件是十分惡劣的?？梢姴剂狭锊鄣膲?命對高爐的生產(chǎn)是至關(guān)重要的，近年來由于高爐的強化冶煉，高溫和高磨損使溜槽壽命大 大降低，從過去用一年左右，到現(xiàn)在只能用6-8個月左右，壽命短的3個月就要更換，成為高 爐生產(chǎn)較為突出的問題。目前布料溜槽主要出現(xiàn)的問題歸納如下1.由于強化冶煉，中心爐溫達900°C以上，布料溜槽的襯板、打擊板耐磨性差、高
溫腐蝕、碳化嚴重、壽命短。2.由于溫度高，筒體由兩層不銹鋼螺栓連接，使布料溜槽本體變形，筒體開裂。3.由于本體變形大，使得檢修拆卸更換困難。4.連接螺絲由于高溫剪斷，整個溜槽掉入爐內(nèi)，引起的生產(chǎn)事故時有發(fā)生。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是解決現(xiàn)有的技術(shù)問題，設(shè)計一種煉鐵高爐無料鐘爐頂布料溜 槽。第一解決布料溜槽的襯板、打擊板耐磨性差，高溫腐蝕，碳化嚴重，壽命短的問題；第二 解決由于溫度高布料溜槽本體變形，筒體開裂的問題。本實用新型的技術(shù)方案本實用新型的煉鐵高爐無料鐘爐頂布料溜槽包括鵝頭 部分、筒體、側(cè)梁、襯板和打擊板，其打擊板是復合打擊板，弧形打擊板板體上有均布的錐形 孔，錐形孔內(nèi)鑲嵌與之匹配的硬質(zhì)合金錐形塊。所述的錐形孔的上孔徑①1為10 50mm，錐形孔在打擊板板體上分布一行的錐形 孔之間的間距2H = 20 100mm，相鄰行之間錐形孔5b交錯排列，行距為H = 10 50mm。所述的錐形孔的最佳值是上孔徑Ol為18 23mm，錐形孔在打擊板板體上分布 一行的錐形孔之間的間距2H = 36 46mm，相鄰行之間錐形孔交錯排列，行距為H = 18 23mm。所述的錐形孔的下孔徑①2比上孔徑①1小3 10mm。所述的襯板與打擊板之間是嵌接結(jié)構(gòu)；襯板包括弧形襯板板體，襯板板體的內(nèi)側(cè) 有橫格沿，襯板板體側(cè)兩有與筒體連接的連接孔；打擊板包括弧形打擊板體，弧形打擊板體 的下面有與襯板板體的橫格沿匹配的嵌板，嵌板與襯板板體的橫格沿使襯板與打擊板之間 嵌接。
3[0014]所述的襯板的板體內(nèi)側(cè)格沿之間有與襯板板體垂直的兩個豎隔板，嵌板上對應位 置有與之匹配的空槽，打擊板體嵌入襯板時，嵌板置于兩個豎隔板之間，豎隔板插入空槽 內(nèi)。所述的筒體為整體澆鑄。所述的鵝頭為整體鑄造成型。本實用新型的優(yōu)點本實用新型耐磨性好，特別是復合打擊板，錐形孔內(nèi)鑲嵌硬質(zhì)合金錐形塊，解決了 耐磨性差，高溫腐蝕，碳化嚴重，壽命短的問題。襯板與打擊板之間是嵌接結(jié)構(gòu)，解決了高溫腐蝕、碳化嚴重的問題。筒體從原兩層不銹鋼螺栓連接改為整體澆鑄，鵝頭從分體改為整體鑄造，解決由 于溫度高布料溜槽本體變形，筒體開裂的問題。以前的老式溜槽使用壽命短，成本高、更換次數(shù)多，自然停爐次數(shù)也多，產(chǎn)量也隨 之下降，而新型溜槽在不增加成本的前提下，大大增加了使用壽命，減少了停爐次數(shù)，自然 產(chǎn)量也隨之增加。特別是復合打擊板的設(shè)計不但節(jié)約了成本，而且增加了抗打擊力度，老式 溜槽也有打擊板，由于合金價格高，只是在打擊板上鋪了一層薄薄的合金，上面一層合金很 容易打穿。而本實用新型的復合打擊板的合金塊采用錐形設(shè)計，增加了合金塊的受力面，同 時也大大增加了抗打擊的能力。

[0021]圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)剖視圖。[0022]圖2是圖1的B-B視圖。[0023]圖3是圖1的C-C視圖。[0024]圖4是打擊板主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖5是打擊板局部放大圖。[0026]圖6是圖4的A-A剖視圖。[0027]圖7是圖6C處局部放大圖。[0028]圖8是襯板結(jié)構(gòu)剖視圖。[0029]圖9是襯板俯視結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)剖視圖，圖2是圖1的B-B視圖，圖3是圖1的C-C 視圖本實用新型的煉鐵高爐無料鐘爐頂布料溜槽包括鵝頭部分2、筒體1、側(cè)梁3、襯板 4和打擊板5，打擊板5是復合打擊板。筒體為整體澆鑄。鵝頭為整體鑄造成型。4a是襯板 板體4內(nèi)側(cè)的格沿，用于鑲嵌打擊板5。側(cè)梁3由螺釘8與筒體1連接，對襯板4起定位作 用。襯板板體4用螺釘6固定在筒體1上。圖4 圖7是打擊板主視結(jié)構(gòu)示意圖弧形打擊板板體5上有均布的錐形孔5b，錐形孔5b內(nèi)鑲嵌與之匹配的硬質(zhì)合金 錐形塊5c錐形孔5b的上孔徑為10 50mm，錐形孔5b在打擊板板體上分布一行的錐形孔5b之間的間距2H = 20 100mm，相鄰行之間錐形孔5b交錯排列，行距為H = 10 50mmo錐形孔5b最佳值是上孔徑①1為18 23mm，錐形孔5b在打擊板板體上分布一 行的錐形孔5b之間的間距2H = 36 46mm，相鄰行之間錐形孔5b交錯排列，行距為H = 18 23mm。錐形孔5b的下孔徑①2比上孔徑①1小3 10謹。圖8、圖9是襯板結(jié)構(gòu)圖襯板與打擊板之間是嵌接結(jié)構(gòu)；襯板包括弧形襯板板體 4，襯板板體4的內(nèi)側(cè)有橫格沿4a，襯板板體4側(cè)兩有與筒體連接的連接孔4c ；打擊板包括 弧形打擊板體5，弧形打擊板體5的下面有與襯板板體4的橫格沿4a匹配的嵌板5a，嵌板 5a與襯板板體4的橫格沿4a使襯板與打擊板之間嵌接。襯板4的板體內(nèi)側(cè)格沿4a之間有與襯板板體垂直的兩個豎隔板4b，嵌板5a上對 應位置有與之匹配的空槽5d，打擊板體5嵌入襯板4時，嵌板5a置于兩個豎隔板4b之間， 豎隔板4b插入空槽5d內(nèi)。制作時，將襯板板體4用螺釘6固定在筒體1上，打擊板體5嵌入襯板4后，用螺 釘將襯板孔4d與打擊板孔5e連接。
權(quán)利要求一種煉鐵高爐無料鐘爐頂布料溜槽，包括筒體(1)、鵝頭部分(2)、側(cè)梁(3)、襯板板體(4)和打擊板(5)，其特征在于打擊板(5)是復合打擊板，弧形打擊板板體(5)上有均布的錐形孔(5b)，錐形孔(5b)內(nèi)鑲嵌與之匹配的硬質(zhì)合金錐形塊(5c)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鐵高爐無料鐘爐頂布料溜槽，其特征在于錐形孔(5b)的 上孔徑Ol為10 50mm，錐形孔(5b)在打擊板板體上分布一行的錐形孔(5b)之間的間距 2H = 20 100mm，相鄰行之間錐形孔(5b)交錯排列，行距為H = 10 50mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煉鐵高爐無料鐘爐頂布料溜槽，其特征在于錐形孔(5b)的 上孔徑①1為18 23mm，錐形孔(5b)在打擊板板體上分布一行的錐形孔(5b)之間的間距 2H = 36 46mm，相鄰行之間錐形孔(5b)交錯排列，行距為H = 18 23mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煉鐵高爐無料鐘爐頂布料溜槽，其特征在于錐形孔 (5b)的下孔徑①2比上孔徑①1小3 10謹。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煉鐵高爐無料鐘爐頂布料溜槽，其特征在于襯板與打 擊板之間是嵌接結(jié)構(gòu)；襯板包括弧形襯板板體(4)，襯板板體(4)的內(nèi)側(cè)有橫格沿(4a)，襯 板板體(4)側(cè)兩有與筒體連接的連接孔(4c)；打擊板包括弧形打擊板體(5)，弧形打擊板體 (5)的下面有與襯板板體(4)的橫格沿(4a)匹配的嵌板(5a)，嵌板(5a)與襯板板體(4) 的橫格沿(4a)使襯板與打擊板之間嵌接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煉鐵高爐無料鐘爐頂布料溜槽，其特征在于襯板(4)的板 體內(nèi)側(cè)格沿(4a)之間有與襯板板體垂直的兩個豎隔板(4b)，嵌板(5a)上對應位置有與之 匹配的空槽(5d)，打擊板體(5)嵌入襯板⑷時，嵌板(5a)置于兩個豎隔板(4b)之間，豎 隔板(4b)插入空槽(5d)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煉鐵高爐無料鐘爐頂布料溜槽，其特征在于筒體為整 體澆鑄。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煉鐵高爐無料鐘爐頂布料溜槽，其特征在于鵝頭為整 體鑄造成型。
專利摘要本實用新型提供一種煉鐵高爐無料鐘爐頂布料溜槽，包括鵝頭部分、筒體、側(cè)梁、襯板和打擊板，其打擊板是復合打擊板，弧形打擊板板體上有均布的錐形孔，錐形孔內(nèi)鑲嵌與之匹配的硬質(zhì)合金錐形塊。所述的襯板與打擊板之間是嵌接結(jié)構(gòu)；襯板包括弧形襯板板體，襯板板體的內(nèi)側(cè)有橫格沿，襯板板體側(cè)兩有與筒體連接的連接孔；打擊板包括弧形打擊板體，弧形打擊板體的下面有與襯板板體的橫格沿匹配的嵌板，嵌板與襯板板體的橫格沿使襯板與打擊板之間嵌接。襯板的板體內(nèi)側(cè)格沿之間有與襯板板體垂直的兩個豎隔板，嵌板上對應位置有與之匹配的空槽，打擊板體嵌入襯板時，嵌板置于兩個豎隔板之間，豎隔板插入空槽內(nèi)。
文檔編號C21B7/20GK201581095SQ20092028942
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者周火青, 姜文革, 姜本熹, 張亦平, 張鳳珠, 李懷遠, 殷增沼, 熊亞飛, 王玉穩(wěn), 鄧棠, 陳克勇 申請人:武漢鋼建冶金機械技術(shù)有限公司