專利名稱：噴液設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種噴液設(shè)備，特別是涉及一種具有抽氣裝置的噴液設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前噴液設(shè)備應(yīng)用于工藝技術(shù)開發(fā)的種類繁多，除了可用來進行膜層涂布或著色 工藝外，更可以作為裁切物體的工具。圖1繪示現(xiàn)有習(xí)知噴液設(shè)備的剖面示意圖。請參照圖1，噴液設(shè)備100包括固定件 102及導(dǎo)流管104。固定件102具有相對的頂面102a及底面102b。導(dǎo)流管104穿設(shè)于固 定件102中，并具有液體注入段104a及噴嘴段104b，其中液體注入段104a位于固定件102 的頂面102a上方，噴嘴段104b則位于固定件102的底面102b下方。承載元件106位于導(dǎo) 流管104的噴嘴段104b的下方，用以承載物件108，并與噴嘴段104b間隔一預(yù)定距離。當(dāng)噴液設(shè)備100運作時，液體自噴嘴段104b噴出至物件108上。同時，會有部分 液體自物件108反濺而形成霧氣，且空氣中或物件108上的灰塵微粒會隨著霧氣散布。經(jīng) 過一段時間，霧氣與灰塵微粒會凝結(jié)于固定塊件102的底面102b下方或噴嘴段104b上而 形成液滴120。若液滴120滴落至物件108上會造成產(chǎn)品不良，且凝結(jié)于噴嘴段104b上液 滴120亦會導(dǎo)致噴嘴段104b阻塞，因而影響生產(chǎn)運作，使得生產(chǎn)效率降低。以造紙業(yè)而言，其通常需利用噴液設(shè)備100來進行原紙的裁切。當(dāng)噴液設(shè)備100 運作時，水自噴嘴段104b噴出至原紙(也就是物件108)上而有部分反濺形成水霧，且原紙 上的細(xì)小纖維也會隨著反濺的水霧散布。經(jīng)過一段時間，水霧會凝結(jié)于固定件102的底面 102b下方或噴嘴段104b上形成水滴120。當(dāng)水滴120滴落至原紙上使得原紙水份含量過 高時，在后續(xù)的復(fù)卷過程中，容易造成原紙斷裂的問題。另外，若水霧或細(xì)小纖維凝結(jié)于噴 嘴段104b上時，會造成噴嘴段104b阻塞，使得噴液設(shè)備100無法正常運作。由此可見，上述現(xiàn)有的噴液設(shè)備在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟 待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道， 但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問 題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型的噴液設(shè)備，實屬當(dāng)前重 要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進的目標(biāo)。有鑒于上述現(xiàn)有的噴液設(shè)備存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多 年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型 的噴液設(shè)備，能夠改進一般現(xiàn)有的噴液設(shè)備，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并 經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的噴液設(shè)備存在的缺陷，而提供一種新型 的噴液設(shè)備，所要解決的技術(shù)問題是使其于固定件的底面下方形成負(fù)壓區(qū)，而將噴嘴段所 噴出的部分液體反濺所產(chǎn)生的霧氣吸走，避免霧氣在固定件底面或噴嘴段凝結(jié)而影響工作效能，非常適于實用。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種噴液設(shè)備，其包括一固定件，具有一頂面、一底面及一側(cè)面，其中該側(cè)面 連接于該頂面與該底面之間，該側(cè)面具有至少一抽氣孔，且該固定件包括至少一進氣槽設(shè) 置于該底面上，該進氣槽與該抽氣孔彼此連通；一導(dǎo)流管，包括一液體注入段與一噴嘴段， 并自該固定件的該頂面穿設(shè)至該底面，其中該液體注入段位于該頂面上方，該噴嘴段位于 該底面下方；以及一抽氣裝置，連接于該固定件而密封該抽氣孔，并適于提供一負(fù)壓。本實用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實 現(xiàn)。前述的噴液設(shè)備，其中所述的負(fù)壓介于-50千帕至-51千帕之間。前述的噴液設(shè)備，其中所述的進氣槽具有一第一孔徑與一第二孔徑，該第一孔徑 較該第二孔徑鄰近該固定件的該底面，且該第一孔徑大于該第二孔徑。前述的噴液設(shè)備，其中所述的進氣槽的孔徑由該固定件的該底面朝向該固定件的 該頂面的方向逐漸變小。前述的噴液設(shè)備，其中所述的固定件內(nèi)部更具有一腔體，且該進氣槽通過該腔體 連通至該抽氣孔。前述的噴液設(shè)備，其中所述的進氣槽在該固定件的該底面上的截面積與該抽氣孔 的面積相同。前述的噴液設(shè)備，其中所述的更包括一承載元件，位于該導(dǎo)流管的該噴嘴段的下 方，并與該噴嘴段間隔一預(yù)定距離。前述的噴液設(shè)備，其中所述的進氣槽環(huán)繞該導(dǎo)流管。本創(chuàng)作的噴液設(shè)備的固定件的底面設(shè)計有進氣槽，且固定件側(cè)面的抽氣孔是連接 至抽氣裝置，以藉由抽氣裝置所提供的負(fù)壓，于固定件的底面的下方形成負(fù)壓區(qū)。當(dāng)噴液設(shè) 備運作時，自導(dǎo)流管的噴嘴段所噴出的部分液體反濺而形成的霧氣，及空氣中隨著霧氣散 布的灰塵微粒、細(xì)小纖維等，可通過進氣槽與抽氣孔而被抽氣裝置吸走，以避免霧氣、灰塵 微粒或細(xì)小纖維凝結(jié)于固定件底面或噴嘴段。借由上述技術(shù)方案，本實用新型噴液設(shè)備至少具有下列優(yōu)點及有益效果本實用 新型即可避免霧氣、灰塵微?；蚣?xì)小纖維凝結(jié)于固定件的底面后形成液滴而滴落至物件 上，使得物件潮濕造成產(chǎn)品不良。除此之外，更可以避免霧氣、灰塵微?；蚣?xì)小纖維凝結(jié)于 噴嘴段上，導(dǎo)致噴嘴段阻塞的情況。因此，本創(chuàng)作的噴液設(shè)備，可減少工藝中的不良率，亦可 減少設(shè)備故障必須停工維修的情況，得以提高生產(chǎn)效率。綜上所述，本實用新型是有關(guān)于一種噴液設(shè)備，包括固定件、導(dǎo)流管及抽氣裝置。 其中，固定件具有頂面、底面及側(cè)面，且側(cè)面連接于頂面與底面之間，并具有至少一個抽氣 孔。固定件的底面具有至少一個進氣槽，與抽氣孔彼此連通。導(dǎo)流管包括液體注入段與噴嘴 段，并自固定件的頂面穿設(shè)至底面，其中液體注入段位于頂面上方，噴嘴段位于底面下方。 抽氣裝置連接于固定件而密封抽氣孔，并適于提供負(fù)壓，以在固定件的底面下方形成負(fù)壓 區(qū)，而將噴嘴段所噴出的液體反濺所產(chǎn)生的霧氣吸走。本實用新型在技術(shù)上有顯著的進步， 并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征 和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

圖1為現(xiàn)有習(xí)知噴液設(shè)備的剖面示意圖。圖2為本創(chuàng)作較佳實施例的噴液設(shè)備的剖面示意圖。100,200 噴液設(shè)備102、202:固定件102a、202a:頂面102b、202b 底面104,204 導(dǎo)流管104a、204a 液體注入段104b,204b 噴嘴段106、208:承載元件108、210 物件120 液滴202c 底面2022 進氣槽2024 抽氣孔2026 腔體206 抽氣裝置206a:導(dǎo)管206b 本體212:負(fù)壓區(qū)214 上升氣流dl 第一孔徑d2 第二孔徑
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下 結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的噴液設(shè)備其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及 其功效，詳細(xì)說明如后。有關(guān)本實用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較 佳實施例的詳細(xì)說明中將可清楚的呈現(xiàn)。為了方便說明，在以下的實施例中，相同的元件以 相同的編號表示。圖2繪示本創(chuàng)作較佳實施例的噴液設(shè)備的剖面示意圖。請參照圖2，噴液設(shè)備200 包括固定件202、導(dǎo)流管204及抽氣裝置206。固定件202具有頂面202a、側(cè)面202b及底面 202c,其中側(cè)面202b連接于頂面202a及底面202c之間，并具有抽氣孔2024。固定件202 包括至少一個進氣槽2022，設(shè)置于底面202c上并與抽氣孔2024彼此連通。值得一提的是，進氣槽2022鄰近固定件202的底面202c的第一孔徑dl大于遠(yuǎn)離固定件202的底面202c 的第二孔徑d2。以本實施例來說，進氣槽2022的孔徑由固定件202的底面202c朝向固定 件202的頂面202a的方向逐漸變小。在本實施例中，進氣槽2022例如是環(huán)繞在導(dǎo)流管204周圍的環(huán)狀槽，且其是通過 固定件202內(nèi)部的腔體2026而連通至固定件202的側(cè)面202b的抽氣孔2024。但本創(chuàng)作并 不以此為限，在其他實施例中，固定件202也可以同時具有多個進氣槽2022，而這些進氣槽 2022可以是彼此獨立地連通至對應(yīng)的抽氣孔2024，也可以是共同通過固定件202內(nèi)部的腔 體2026連通至抽氣孔2024。導(dǎo)流管204包括液體注入段204a與噴嘴段204b，并且自固定件202的頂面202a 穿設(shè)至底面202c，其中液體注入段204a位于固定件202的頂面202a的上方，噴嘴段204b 則是位于固定件202的底面202c的下方。詳細(xì)來說，噴液設(shè)備200工作時所需使用的液體 從液體注入段204a注入至導(dǎo)流管204內(nèi)，再通過噴嘴段204b噴出。以造紙業(yè)為例，以噴液 設(shè)備200進行原紙的裁切時，所使用的液體例如是水。需要注意的是，液體注入段204a與 噴嘴段204b可以是以一體成型的方式制成導(dǎo)流管204，也可以是各自組裝至固定件202上 而構(gòu)成導(dǎo)流管204。抽氣裝置206連接于固定件202而密封抽氣孔2024，并適于提供一負(fù)壓。在本實 施例中，抽氣裝置206所提供的負(fù)壓介于-50千帕(Kpa)至-51千帕之間。具體來說，抽氣 裝置206例如是包括導(dǎo)管206a及本體206b，其中本體206b通過導(dǎo)管206a與抽氣孔2024 相連接。在噴液設(shè)備200作動的過程中，當(dāng)導(dǎo)流管204的噴嘴段204b所噴出的液體反濺形 成霧氣時，由于進氣槽2022連通抽氣孔2024，因此抽氣裝置206所提供的負(fù)壓可使進氣槽 2022與固定件202的底面202c的下方形成負(fù)壓區(qū)212并產(chǎn)生上升氣流214，使得導(dǎo)流管 204的噴嘴段204b噴出的液體反濺所形成的霧氣或空氣中的灰塵微粒，可經(jīng)由進氣槽2022 與抽氣孔2024而被吸走，不易凝結(jié)于噴嘴段204b或固定件202的底面202c。而且，由于進氣槽2022的第二孔徑d2較小，一方面可避免被吸入的霧氣再從進氣 槽2022流出，另一方面可使抽氣裝置206所提供的負(fù)壓能夠有效地在固定件202的底面 202c下方形成負(fù)壓區(qū)212。此外，本實施例的進氣槽2022在固定件202的底面202c上的截面積與抽氣孔 2024的面積需互相配合以達(dá)適當(dāng)?shù)呢?fù)壓效果。舉例來說，若進氣槽2022在底面202c上的 截面積大而抽氣孔2024面積小，抽氣裝置206需提供較大的負(fù)壓以形成負(fù)壓區(qū)212 ；反之 若進氣槽2022在底面202c上的截面積小而抽氣孔2024面積大，則抽氣裝置206即可提供 較小的負(fù)壓來形成負(fù)壓區(qū)212。但仍需注意的是，若抽氣孔2024面積過小，則不易形成負(fù)壓 區(qū)212或?qū)е仑?fù)壓區(qū)212的負(fù)壓過小。在本實施例中，進氣槽2022在底面202c上的截面 積與抽氣孔2024的面積相同，但本創(chuàng)作不以此為限，可依實際需求調(diào)整，只要可以在固定 件202的底面202c下方形成適當(dāng)大小的負(fù)壓區(qū)212即可。另外，本實施例的噴液設(shè)備200更包括承載元件 208，位于導(dǎo)流管204的噴嘴段 204a的下方，并與該噴嘴段204a間隔一預(yù)定距離。承載元件208用以承載一物件210，物 件210例如是待切割的原紙或待涂布的基材。綜上所述，本創(chuàng)作的噴液設(shè)備于固定件的底面設(shè)有進氣槽，并且將抽氣裝置連接至固定件側(cè)面的抽氣孔，以提供負(fù)壓而于固定件的底面的下方形成負(fù)壓區(qū)而產(chǎn)生上升氣 流，使得導(dǎo)流管的噴嘴段所噴出的液體反濺形成的霧氣，與空氣中或物件上的灰塵微粒、細(xì) 小纖維等，可通過進氣槽與抽氣孔而被抽氣裝置吸走。如此一來，即可避免霧氣、灰塵微粒 或細(xì)小纖維凝結(jié)于固定件的底面后形成液滴而滴落至物件上，使得物件潮濕造成產(chǎn)品不 良。除此之外，更可以避免霧氣、灰塵微?；蚣?xì)小纖維凝結(jié)于噴嘴段上，導(dǎo)致噴嘴段阻塞的 情況。因此，本創(chuàng)作的噴液設(shè)備，可減少工藝中的不良率，亦可減少設(shè)備故障必須停工維修 的情況，得以提高生產(chǎn)效率。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟 悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容 作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi) 容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種噴液設(shè)備，其特征在于其包括一固定件，具有一頂面、一底面及一側(cè)面，其中該側(cè)面連接于該頂面與該底面之間，該側(cè)面具有至少一抽氣孔，且該固定件包括至少一進氣槽設(shè)置于該底面上，該進氣槽與該抽氣孔彼此連通；一導(dǎo)流管，包括一液體注入段與一噴嘴段，并自該固定件的該頂面穿設(shè)至該底面，其中該液體注入段位于該頂面上方，該噴嘴段位于該底面下方；以及一抽氣裝置，連接于該固定件而密封該抽氣孔，并適于提供一負(fù)壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴液設(shè)備，其特征在于其中所述的負(fù)壓介于-50千帕至-51 千帕之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴液設(shè)備，其特征在于其中所述的進氣槽具有一第一孔徑與 一第二孔徑，該第一孔徑較該第二孔徑鄰近該固定件的該底面，且該第一孔徑大于該第二 孔徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴液設(shè)備，其特征在于其中所述的進氣槽的孔徑由該固定件 的該底面朝向該固定件的該頂面的方向逐漸變小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴液設(shè)備，其特征在于其中所述的固定件內(nèi)部更具有一腔 體，且該進氣槽通過該腔體連通至該抽氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴液設(shè)備，其特征在于其中所述的進氣槽在該固定件的該底 面上的截面積與該抽氣孔的面積相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴液設(shè)備，其特征在于其更包括一承載元件，位于該導(dǎo)流管 的該噴嘴段的下方，并與該噴嘴段間隔一預(yù)定距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴液設(shè)備，其特征在于其中所述的進氣槽環(huán)繞該導(dǎo)流管。
專利摘要本實用新型是有關(guān)于一種噴液設(shè)備，包括固定件、導(dǎo)流管及抽氣裝置。其中，固定件具有頂面、底面及側(cè)面，且側(cè)面連接于頂面與底面之間，并具有至少一個抽氣孔。固定件的底面具有至少一個進氣槽，與抽氣孔彼此連通。導(dǎo)流管包括液體注入段與噴嘴段，并自固定件的頂面穿設(shè)至底面，其中液體注入段位于頂面上方，噴嘴段位于底面下方。抽氣裝置連接于固定件而密封抽氣孔，并適于提供負(fù)壓，以在固定件的底面下方形成負(fù)壓區(qū)，而將噴嘴段所噴出的液體反濺所產(chǎn)生的霧氣吸走。本實用新型的噴液設(shè)備，可減少工藝中的不良率，亦可減少設(shè)備故障必須停工維修的情況，得以提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B24C5/00GK201592392SQ20092027052
公開日2010年9月29日 申請日期2009年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
發(fā)明者董原興 申請人:榮成紙業(yè)股份有限公司