專利名稱：鋼絲熱處理生產(chǎn)設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱處理生產(chǎn)設備，特別是涉及一種鋼絲熱處 理生產(chǎn)設備。 二.背景技術熱處理工序是鋼簾線生產(chǎn)過程中的核心工藝過程。目前，國內外 鋼簾線規(guī)模企業(yè)大多采用奧地利CPA公司生產(chǎn)的電鍍黃銅作業(yè)線(年產(chǎn)鋼簾線2萬噸，60 根線位)奧氏體爐設備對鋼絲進行熱處理。該爐子的工作原理主要是將天然氣和空氣的混 合體在奧氏體爐中充分燃燒，直接加熱鋼絲到一定溫度(1000度左右)，通過溫控裝置調節(jié) 爐內溫度，使鋼絲在一定溫度下完成奧氏體組織轉變，然后經(jīng)過流化床淬火，控制好冷卻溫 度及速度，使鋼材組織結構轉變?yōu)樗魇象w為主的組織，索氏體組織具有良好的加工性能和 機械性能，可以滿足后道工序進一步加工的條件。奧氏體爐和淬火流化床均設置有托輥，鋼 絲通過收線機的牽引從托輥圓柱面上通過，現(xiàn)有奧氏體爐中的托輥為槽形輥，其圓柱表面 上設置有多個平行間隔的環(huán)形槽，鋼絲分別從環(huán)形槽中通過，當出現(xiàn)鋼絲亂線時，需要打開 奧氏體爐上出口處的密封蓋，用專用工具將鋼絲按照線位分別放置到相應環(huán)形槽中，以避 免鋼絲疊壓、纏繞在一起，影響鋼絲的熱處理質量。在實際操作中由于奧氏體爐溫度高，打 開密封蓋后很難有效操作，同時還會造成操作人員的燒傷；更重要的是會損失熱量，增加能 耗，奧氏體爐爐內氣氛受到較大影響，一定程度上改變了爐內微還原氣氛，直接影響著鋼絲 的熱處理效果。
三.實用新型內容 本實用新型的目的克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種設計合理、挑絲方便、熱處理 效果好且降低人體損傷的鋼絲熱處理生產(chǎn)設備。 本實用新型的技術方案一種鋼絲熱處理生產(chǎn)設備，含有奧氏體爐、淬火流化床和 保溫箱，并且，所述奧氏體爐中安裝有奧氏體爐托線輥，相對應該奧氏體托線輥的奧氏體爐 上設置有密封蓋，淬火流化床中安裝有流化床托線輥，相對應該流化床托線輥的淬火流化 床上設置有另一密封蓋，所述流化床托線輥為槽形輥，其圓柱形表面上間隔設置有環(huán)形槽， 便于鋼絲間隔通過，所述奧氏體爐托線輥為圓柱形輥。
所述淬火流化床是兩個，并且，兩個淬火流化床之間設置有隔艙，該隔艙中安裝有 所述流化床托線輥，隔艙壁上設置有所述密封蓋。 本實用新型的有益效果 1、本實用新型熱處理效果好且降低人體損傷，在熱處理過程中，出現(xiàn)亂絲時不用 打開奧氏體爐爐門，避免熱量外泄，既節(jié)約能耗，又不會對人體產(chǎn)生損傷，另外，還可以避免 爐內溫度起伏變化，保證爐內氣氛的穩(wěn)定性，提高鋼絲的熱處理效果，提高電鍍黃銅絲的強 度質量，為后道工序拉拔提供高品質的電鍍黃銅絲。 2、本實用新型設計合理、挑絲方便，出現(xiàn)亂絲時，只需要打開淬火流化床出口處的 密封蓋即可，由于淬火流化床溫度較低(500度左右)，操作人員不會受到高溫的烘烤，能夠 方便的把亂絲調正，使鋼絲均勻從環(huán)形槽中平行通過，避免鋼絲之間的疊壓、纏繞。 3、本實用新型使用范圍廣，改善了操作人員的工作環(huán)境，提高工作效率，推廣后具
3有較好的經(jīng)濟效益。
四.
圖1是鋼絲熱處理生產(chǎn)設備的結構示意圖； 圖2為圖1所示淬火流化床托線輥的結構示意圖； 圖3為圖2所示奧氏體爐托線輥的結構示意圖。
五.具體實施方式
實施例一 參見圖1、圖2和圖3，圖中，鋼絲熱處理生產(chǎn)設備含有奧氏體爐1、淬火 流化床4、7和保溫箱8，并且，奧氏體爐1中安裝有奧氏體爐托線輥2，相對應該奧氏體托線 輥2的奧氏體爐1上設置有密封蓋3，淬火流化床7中安裝有流化床托線輥6，相對應該流 化床托線輥6的淬火流化床7上設置有另一密封蓋5，流化床托線輥6為槽形輥，其圓柱形 表面上間隔設置有環(huán)形槽9，便于鋼絲間隔通過，奧氏體爐托線輥2為圓柱形輥。 工作時，鋼絲在牽引機的帶動下從奧氏體爐1、淬火流化床4、7以及保溫箱8中依 次通過，實施組織轉化。出現(xiàn)亂絲時，只需要打開淬火流化床7上的密封蓋5即可，由于淬 火流化床7溫度較低且沒有保護氣體，因而，操作人員不會受到高溫的烘烤，能夠方便的把 亂絲調正，使鋼絲均從環(huán)形槽9中通過，避免鋼絲疊壓。 實施例二 本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在于淬火 流化床是兩個，并且，兩個淬火流化床之間設置有隔艙，該隔艙中安裝有流化床托線輥，隔 艙壁上設置有密封蓋。 改變奧氏體爐托線輥的具體結構、改變淬火流化床托線輥的具體結構、以及改變 淬火流化床的數(shù)量和流化床托線輥的安裝位置能夠組成多個實施例，均為本實用新型的常 見變化，在此不一一詳述。
權利要求一種鋼絲熱處理生產(chǎn)設備，含有奧氏體爐、淬火流化床和保溫箱，并且，所述奧氏體爐中安裝有奧氏體爐托線輥，相對應該奧氏體托線輥的奧氏體爐上設置有密封蓋，淬火流化床中安裝有流化床托線輥，相對應該流化床托線輥的淬火流化床上設置有另一密封蓋，其特征是所述流化床托線輥為槽形輥，其圓柱形表面上間隔設置有環(huán)形槽，便于鋼絲間隔通過，所述奧氏體爐托線輥為圓柱形輥。
2. 根據(jù)權利要求l所述的鋼絲熱處理生產(chǎn)設備，其特征是所述淬火流化床是兩個，并 且，兩個淬火流化床之間設置有隔艙，該隔艙中安裝有所述流化床托線輥，隔艙壁上設置有 所述密封蓋。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼絲熱處理生產(chǎn)設備，它含有奧氏體爐、淬火流化床和保溫箱，并且，所述奧氏體爐中安裝有奧氏體爐托線輥，相對應該奧氏體托線輥的奧氏體爐上設置有密封蓋，淬火流化床中安裝有流化床托線輥，相對應該流化床托線輥的淬火流化床上設置有另一密封蓋，所述流化床托線輥為槽形輥，其圓柱形表面上間隔設置有環(huán)形槽，便于鋼絲間隔通過，所述奧氏體爐托線輥為圓柱形輥。本實用新型設計合理、挑絲方便、熱處理效果好且降低人體損傷，社會和經(jīng)濟效益良好。
文檔編號C21D9/56GK201501916SQ200920223618
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月21日 優(yōu)先權日2009年9月21日
發(fā)明者劉建濤, 陳剛良 申請人:河南恒星科技股份有限公司