專利名稱：沉沒輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沉沒輥。
背景技術(shù)：
沉沒輥工作在鋼廠熱鍍鋅線的鋅鍋熔融鋅液中，是保證帶鋼鍍鋅質(zhì)量的核心部件，從退火爐出來的帶鋼經(jīng)過沉沒輥實(shí)現(xiàn)熱鍍鋅工藝，并通過穩(wěn)定輥獲得有效張力和導(dǎo)向，確保帶鋼連續(xù)穩(wěn)定地通過氣刀。因此鍍鋅板表面質(zhì)量及生產(chǎn)效率在很大程度上取決于沉沒輥的表面質(zhì)量和耐磨性。 由于鋁鋅合金和純鋅物理性能的差別，金屬鋁是活潑金屬，熔點(diǎn)為66(TC，鋅熔點(diǎn)為420°C ，由此導(dǎo)致了鋅鍋內(nèi)熔融金屬溫度在610 620°C (純鋅液450°C )，因此處在高溫熔融金屬溶液中的沉沒輥，很容易遭到熔融鋅鋁合金的腐蝕，進(jìn)而影響帶鋼質(zhì)量。[0004] 目前，國內(nèi)的55% Al-Zn線中的沉沒輥基體材料為316L或同等材料，但由于沒有涂層保護(hù)，輥體很容易受到熔融鋅鋁液的腐蝕并粘附鋅鋁渣，從而導(dǎo)致帶鋼表面形成缺陷；另外，輥體使用一個(gè)周期后，由于輥體受損嚴(yán)重，必須對輥體進(jìn)行車削和磨削加工后才能再次使用。這種使用方式，既影響了鋼廠的生產(chǎn)效率，又因頻繁機(jī)加工而導(dǎo)致輥體實(shí)際使用壽命縮短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種使用壽命長的沉沒輥。 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 沉沒輥，包括輥體，輥體兩端安裝有支撐軸，輥體和支撐軸均為圓柱形，其特征在于，所述的輥體包括圓柱形基體，基體表面設(shè)置有合金層，合金層外表面設(shè)置有金屬陶瓷層，金屬陶瓷層外設(shè)置有封孔劑層。 其中，所述的圓形基體設(shè)置有空腔，空腔通過設(shè)置在基體端面的通孔與外界相通。[0009] 其中，所述的合金層為stellite合金層，即司太立合金層。[0010] 其中，所述的金屬陶瓷層為MoB/CoCr金屬陶瓷層。 其中，所述的封孔劑層為氮化硼材料層、三氧化二鉻材料層或三氧化二鋁材料層中的一種或幾種。 本實(shí)用新型中的沉沒輥，在基體外設(shè)置合金層、金屬陶瓷層和封孔劑層，三種涂層
可有效保護(hù)基體，減少鋁鋅合金對基體的腐蝕。本實(shí)用新型中的沉沒輥使用時(shí)間和累計(jì)使用壽命比無涂層輥體提高1 3倍；提高了鋼廠對高價(jià)值輥體使用效率、提高了生產(chǎn)效率和
產(chǎn)品質(zhì)量。
圖1為本實(shí)用新型正視圖；[0015] 圖2為圖1中的B向視圖；[0016] 圖3為圖1中的A-A剖視圖。[0017]具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述 如圖1所示，沉沒輥，包括輥體l，輥體1兩端安裝有兩個(gè)支撐軸2，兩個(gè)支撐軸2分別設(shè)置在輥體1的端面，如圖2和圖3所示，輥體1包括圓柱形基體5，基體5表面設(shè)置有合金層6，合金層6外表面設(shè)置有金屬陶瓷層7，金屬陶瓷層7外設(shè)置有封孔劑層8。圓形基體5設(shè)置有空腔4，空腔4通過設(shè)置在基體端面的通孔3與外界相通。 合金層6為stellite合金層。stellite合金層按照重量百分含量由25% 32%的鉻；3. 5% 5. 5%的鎢；0. 9% 1. 8%的碳；0. 8% 1. 8%的硅；余量為鈷組成。各組分具體含量均可在該范圍內(nèi)自由選擇。 金屬陶瓷層7為MoB/CoCr金屬陶瓷層。MoB/CoCr金屬陶瓷按照重量百分含量由5% 10%的硼；20% 28%的鈷；18% 24%的鉻；余量為鉬組成。各組分具體含量均可在該范圍內(nèi)自由選擇。 封孔劑層8為氮化硼材料層。封孔劑層8還可以使用三氧化二鉻材料層或三氧化二鋁材料層。 本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對本實(shí)用新型進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求沉沒輥，包括輥體，輥體兩端安裝有支撐軸，輥體和支撐軸均為圓柱形，其特征在于，所述的輥體包括圓柱形基體，基體表面設(shè)置有合金層，合金層外表面設(shè)置有金屬陶瓷層，金屬陶瓷層外設(shè)置有封孔劑層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉沒輥，其特征在于，所述的圓形基體設(shè)置有空腔，空腔通過 設(shè)置在基體端面的通孔與外界相通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉沒輥，其特征在于，所述的合金層為司太立合金層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉沒輥，其特征在于，所述的金屬陶瓷層為MoB/CoCr金屬陶瓷層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉沒輥，其特征在于，所述的封孔劑層為氮化硼材料層、三氧 化二鉻材料層或三氧化二鋁材料層中的一種或幾種。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種沉沒輥，包括輥體，輥體兩端安裝有支撐軸，輥體和支撐軸均為圓柱形，其特征在于，所述的輥體包括圓柱形基體，基體表面設(shè)置有合金層，合金層外表面設(shè)置有金屬陶瓷層，金屬陶瓷層外設(shè)置有封孔劑層。本實(shí)用新型中的沉沒輥，在基體外設(shè)置合金層、金屬陶瓷層和封孔劑層，三種涂層可有效保護(hù)基體，減少鋅鋁合金對基體的腐蝕。本實(shí)用新型中的沉沒輥使用時(shí)間和累計(jì)使用壽命比無涂層輥體提高1～3倍；提高了鋼廠對高價(jià)值輥體使用效率、提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號C23C2/06GK201538808SQ20092020774
公開日2010年8月4日 申請日期2009年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月12日
發(fā)明者張幸, 黃清華 申請人:上海君山表面技術(shù)工程股份有限公司