專利名稱：臺(tái)式數(shù)控自動(dòng)磨片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦石礦物鑒定技術(shù)研究中所用的磨片機(jī)，特 別是一種臺(tái)式數(shù)控自動(dòng)磨片機(jī)。
技術(shù)背景
礦石礦物鑒定技術(shù)研究中，要用光學(xué)顯微鏡鑒定巖石的礦物成 分，需要用磨片機(jī)把巖石磨制成巖石薄片?，F(xiàn)有的磨片機(jī)主要由轉(zhuǎn)盤 和電機(jī)組成，工作時(shí)由操作人員一只手用毛刷蘸金剛砂不停地涂抹在 旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤上，另一只手持巖石薄片樣品放在帶有金剛砂的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤 上進(jìn)行磨削。由于手持薄片進(jìn)行樣品磨削，因而存在以下不足，1、 磨出的薄片樣品平面度難以保證；2、磨出的薄片樣品的面積不能保 證最大化；3、磨削速度慢，只能一臺(tái)機(jī)器一個(gè)人磨一片樣品；4、安 全系數(shù)差，手指很容易被磨盤擦破。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服背景技術(shù)中存在的磨片 機(jī)研磨時(shí)難以保證巖石薄片研磨面積及厚度的問(wèn)題，而提供一種臺(tái)式 數(shù)控自動(dòng)磨片機(jī)，該臺(tái)式數(shù)控自動(dòng)磨片機(jī)能自動(dòng)控制磨削厚度及面 積，省時(shí)，省力。
本實(shí)用新型解決其問(wèn)題可通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到該臺(tái)式數(shù)控 自動(dòng)磨片機(jī)包括轉(zhuǎn)盤，電機(jī)，轉(zhuǎn)盤表面有觸點(diǎn)，中心凹槽內(nèi)裝有環(huán)形 壓板，環(huán)形壓板的壓片對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤處放置巖石薄片，轉(zhuǎn)盤由軸承裝配在 主軸上，主軸外置的齒輪盤固定在轉(zhuǎn)盤上，主軸固定有行程開(kāi)關(guān)、調(diào) 速電機(jī)的一側(cè)齒輪盤與調(diào)速電機(jī)下面裝的齒輪嚙合，主軸另一側(cè)其上 的導(dǎo)軌連接電機(jī)板、電子尺，上部裝有螺紋副的電機(jī)板一側(cè)連接帶磨 頭的電機(jī)，磨頭下方對(duì)應(yīng)巖石薄片，螺紋副上方連接裝在主軸上的變 速電機(jī)，導(dǎo)軌、電機(jī)板、電子尺與主軸平行，主軸固定在底座上。
本實(shí)用新型與上述背景技術(shù)相比較可具有如下有益效果該臺(tái)式 數(shù)控自動(dòng)磨片機(jī)由轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤、碗形平面磨削、磨頭升降機(jī)構(gòu)、磨削厚 度控制、巖石薄片環(huán)形壓板等幾部分組成，使磨片機(jī)磨削數(shù)量大，一 次可以放置20片樣品；磨削精度高，樣品磨制的厚度一致，平面度
3好，樣品的厚度可以達(dá)到0.03mm以致更??；自動(dòng)化程度高，磨削、 控制、停機(jī)一切都由機(jī)器完成；安全可靠，操作人員可以遠(yuǎn)離機(jī)器工 作，且體積小、省時(shí)，省力，效率高。


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-轉(zhuǎn)盤，2-巖石薄片，3-磨頭，4-環(huán)形壓板，5-電機(jī)，6-電子尺，7-電機(jī)板，8-螺紋副，9-變速電機(jī)，10-主軸，11-導(dǎo)軌，12-調(diào)速電機(jī)，13-齒輪盤，14-齒輪，15-行程開(kāi)關(guān)，16-觸點(diǎn)，17-底板， 18-凹槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明.-
由圖1所示，該臺(tái)式數(shù)控自動(dòng)磨片機(jī)包括轉(zhuǎn)盤1，電機(jī)5，轉(zhuǎn)盤 1表面有觸點(diǎn)16，轉(zhuǎn)盤1中心凹槽18內(nèi)裝有環(huán)形壓板4，環(huán)形壓板4 的壓片對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤1處放置巖石薄片2，環(huán)形壓板4的壓片用于固定轉(zhuǎn) 盤1上面的巖石薄片2樣品，轉(zhuǎn)盤1由軸承裝配在主軸10上，主軸 10固定在底座17上，主軸10外置齒輪盤13通過(guò)軸承套固定在轉(zhuǎn)盤 I上，主軸10固定有行程開(kāi)關(guān)15、調(diào)速電機(jī)12的一側(cè)齒輪盤13與 調(diào)速電機(jī)12下面裝的齒輪14嚙合，調(diào)速電機(jī)12通過(guò)齒輪14帶動(dòng)齒 輪盤13使轉(zhuǎn)盤1旋轉(zhuǎn)；主軸10另一側(cè)其上的導(dǎo)軌11連接電機(jī)板7、 電子尺6，電機(jī)板7上部裝有螺紋副8，電機(jī)板7—側(cè)連接帶磨頭3 的電機(jī)5，磨頭3對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤1上面的巖石薄片2樣品，磨頭3為碗形 平面，用來(lái)磨削巖石薄片2,螺紋副8上方連接裝在主軸10上的變 速電機(jī)9，導(dǎo)軌ll、電機(jī)板7、電子尺6與主軸10平行，變速電機(jī)9 帶動(dòng)螺紋副8工作，當(dāng)轉(zhuǎn)盤的觸點(diǎn)16旋轉(zhuǎn)到延時(shí)行程開(kāi)關(guān)15位置時(shí)， 行程開(kāi)關(guān)15給螺紋副8上的變速電機(jī)9供電，變速電機(jī)9帶動(dòng)螺紋 副8旋轉(zhuǎn)，使電機(jī)5向下位移一次，直到磨削的厚度達(dá)到電子尺6預(yù) 先設(shè)定值，樣品的厚度一般可以達(dá)到0.03mm以致更薄，達(dá)到設(shè)定值 時(shí)，電子尺6給出信號(hào)，機(jī)器停止工作，并發(fā)出報(bào)警指示。
該磨片機(jī)由轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤、碗形平面磨削、磨頭升降機(jī)構(gòu)、磨削厚度 控制、巖石薄片環(huán)形壓板等幾部分組成，自動(dòng)化程度高，磨削、控制、 停機(jī)皆由機(jī)器完成；安全可靠，且體積小，省時(shí)，省力，效率高。
權(quán)利要求1、一種臺(tái)式數(shù)控自動(dòng)磨片機(jī)，包括轉(zhuǎn)盤(1)，電機(jī)(5)，其特征在于轉(zhuǎn)盤(1)表面有觸點(diǎn)(16)，中心凹槽(18)內(nèi)裝有環(huán)形壓板(4)，環(huán)形壓板(4)的壓片對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(1)處放置巖石薄片(2)，轉(zhuǎn)盤(1)由軸承裝配在主軸(10)上，主軸(10)外置的齒輪盤(13)固定在轉(zhuǎn)盤(1)上，主軸(10)固定有行程開(kāi)關(guān)(15)、調(diào)速電機(jī)(12)的一側(cè)齒輪盤(13)與調(diào)速電機(jī)(12)下面裝的齒輪(14)嚙合，主軸(10)另一側(cè)其上的導(dǎo)軌(11)連接電機(jī)板(7)、電子尺(6)，上部裝有螺紋副(8)的電機(jī)板(7)一側(cè)連接帶磨頭(3)的電機(jī)(5)，磨頭(3)下方對(duì)應(yīng)巖石薄片(2)，螺紋副(8)上方連接裝在主軸(10)上的變速電機(jī)(9)，導(dǎo)軌(11)、電機(jī)板(7)、電子尺(6)與主軸(10)平行，主軸(10)固定在底座(17)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種臺(tái)式數(shù)控自動(dòng)磨片機(jī)。主要解決了磨片機(jī)研磨時(shí)難以保證巖石薄片研磨面積及厚度的問(wèn)題。其特征在于轉(zhuǎn)盤表面有觸點(diǎn)，中心凹槽內(nèi)裝有環(huán)形壓板，環(huán)形壓板的壓片對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤處放置巖石薄片，轉(zhuǎn)盤由軸承裝配在主軸上，主軸外置齒輪盤固定在轉(zhuǎn)盤上，主軸固定有行程開(kāi)關(guān)、調(diào)速電機(jī)的一側(cè)齒輪盤與調(diào)速電機(jī)下面裝的齒輪嚙合，主軸另一側(cè)其上的導(dǎo)軌連接電機(jī)板、電子尺，上部裝有螺紋副的電機(jī)板一側(cè)連接帶磨頭的電機(jī)，磨頭下方對(duì)應(yīng)巖石薄片，螺紋副上方連接裝在主軸上的變速電機(jī)。該磨片機(jī)自動(dòng)化程度高，能自動(dòng)控制磨削厚度及面積，省時(shí)，省力，效率高。
文檔編號(hào)B24B7/22GK201394762SQ20092009989
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者張國(guó)斌, 梁萬(wàn)林, 王云鵬, 白曉華 申請(qǐng)人:大慶油田有限責(zé)任公司