本發(fā)明涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可移動(dòng)固定的切割機(jī)。

背景技術(shù)：

切割機(jī)應(yīng)用有金屬和非金屬行業(yè)，一般來(lái)說(shuō)，非金屬行業(yè)分的比較細(xì)致，像有切割石材的石材切割機(jī)，水切割機(jī)，鋸齒切割機(jī)，切割布料和塑料，化纖制品用的激光切割機(jī)，刀片式切割機(jī)，切割金屬材料的則有火焰切割機(jī)，等離子切割機(jī)，火焰切割機(jī)里面又分?jǐn)?shù)控切割機(jī)，和手動(dòng)的兩大類(lèi)，手動(dòng)的類(lèi)別有，小跑車(chē)，半自動(dòng)，純手動(dòng)，數(shù)控的有，龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)，懸臂式數(shù)控切割機(jī)，臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)，相貫線數(shù)控切割機(jī)等等。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

傳統(tǒng)的切割機(jī)需要工作人員手工移動(dòng)，笨重的切割機(jī)在移動(dòng)時(shí)往往費(fèi)時(shí)費(fèi)力，給工作人員帶來(lái)了不便，而對(duì)切割機(jī)改良之后的一些移動(dòng)切割機(jī)，不能滿足切割機(jī)穩(wěn)定性的需求，切割時(shí)，切割機(jī)容易產(chǎn)生晃動(dòng)，影響切割材料的精確度，不利于工作人員便捷的完成工作，也浪費(fèi)了制造材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可移動(dòng)固定的切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可移動(dòng)固定的切割機(jī)，包括底座、切割刀、防護(hù)罩、電機(jī)、手柄、支撐架、鉸軸和滑輪，所述底座上方設(shè)置切割刀，所述切割刀上方設(shè)置防護(hù)罩，所述防護(hù)罩將切割刀不完全覆蓋，所述防護(hù)罩設(shè)有手柄，所述底座一側(cè)設(shè)置電機(jī)，所述電機(jī)與切割刀相連，所述底座的兩側(cè)面設(shè)置支撐架，所述支撐架為彎曲形狀，所述底座與支撐架之間設(shè)置鉸軸，所述底座下方四個(gè)邊角設(shè)置滑輪，所述滑輪在支撐架的下方。

優(yōu)選的，所述底座下方四個(gè)邊角設(shè)置凹槽。

優(yōu)選的，所述滑輪與凹槽契合。

優(yōu)選的，所述支撐架通過(guò)鉸軸可以轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述手柄設(shè)有防滑套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該可移動(dòng)固定的切割機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，在傳統(tǒng)切割機(jī)的基礎(chǔ)之上，設(shè)置可以移動(dòng)、固定的切割機(jī)，需要移動(dòng)時(shí)，打開(kāi)滑輪，需要固定時(shí)，將滑輪放入底座下方的凹槽內(nèi)，放下支架即可，解決了傳統(tǒng)切割機(jī)笨重的問(wèn)題，利于操作人員節(jié)省力氣，方便工作。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明一種可移動(dòng)固定的切割機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種可移動(dòng)固定的切割機(jī)底座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座，2、切割刀，3、防護(hù)罩，4、電機(jī)，5、手柄，6、支撐架，7、鉸軸，8、滑輪，9、凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種可移動(dòng)固定的切割機(jī)，包括底座1、切割刀2、防護(hù)罩3、電機(jī)4、手柄5、支撐架6、鉸軸7和滑輪8，所述底座1上方設(shè)置切割刀2，所述切割刀2上方設(shè)置防護(hù)罩3，所述防護(hù)罩3將切割刀2不完全覆蓋，所述防護(hù)罩3設(shè)有手柄5，所述底座1一側(cè)設(shè)置電機(jī)4，所述電機(jī)4與切割刀2相連，所述底座1的兩側(cè)面設(shè)置支撐架6，所述支撐架6為彎曲形狀，所述底座1與支撐架6之間設(shè)置鉸軸7，所述底座1下方四個(gè)邊角設(shè)置滑輪8，所述滑輪8在支撐架6的下方。

所述底座1下方四個(gè)邊角設(shè)置凹槽9，用于安放收回的滑輪8；所述滑輪8與凹槽9契合，便于滑輪8收回，不妨礙支撐架6的使用；所述支撐架6通過(guò)鉸軸7可以轉(zhuǎn)動(dòng)，便于支撐架6的收回放下；所述手柄5設(shè)有防滑套，加大摩擦力，便于持握。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明一種可移動(dòng)固定的切割機(jī)，其中，滑輪8與底座1下方的凹槽9大小相契合，使得，滑輪8可以正好半放入凹槽9，而底座1的兩側(cè)設(shè)置支撐架6，支撐架6位于滑輪8的上方，支撐架6通過(guò)鉸軸7，實(shí)現(xiàn)收回放下的功能，收回時(shí)，支撐架6緊貼底座1的側(cè)面，放下時(shí)，支撐架6則與地面垂直，支撐架6的形狀為彎曲，使得支撐架6與地面的接觸面積增大，減小對(duì)地面的破壞，也使自身承重能力增加，使用者想移動(dòng)切割機(jī)時(shí)，將支撐架6收回底座1的側(cè)面，放下滑輪8，想固定切割機(jī)時(shí)，將滑輪8收回凹槽9內(nèi)，放下底座1側(cè)面的支撐架6。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。