本實(shí)用新型涉及制藥機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種藥貼切割機(jī)。

背景技術(shù)：

藥貼在涂膠完成之后，為了方便使用和包裝，需要切割成一片一片。傳統(tǒng)的切割方式一般會(huì)用人手切割藥貼，但是因?yàn)樗庂N涂膠之后膠面有一定的粘性，人們切割容易粘刀，而且切割過(guò)程相當(dāng)麻煩。另外，有些藥廠會(huì)用采用藥片切割機(jī)去切割藥貼，由于藥貼未被切割之前是一整塊布料，藥貼需先后經(jīng)過(guò)橫向切割機(jī)和豎向切割機(jī)才能夠被完全切割，所以藥貼切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)體積較大，占據(jù)相當(dāng)多的地方,這就在無(wú)形中加重了企業(yè)的生產(chǎn)制造成本和負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種藥貼切割機(jī)。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種藥貼切割機(jī)，包括機(jī)架、藥貼傳送裝置、橫向切割裝置和縱向切割裝置；

所述機(jī)架分為上料區(qū)和切割區(qū)；所述藥貼傳送裝置縱穿于所述上料區(qū)和所述切割區(qū)；所述橫向切割裝置設(shè)置于所述切割區(qū)的頂部；所述縱向切割裝置設(shè)置于所述切割區(qū)的底部；

所述藥貼傳送裝置包括傳動(dòng)電機(jī)、藥貼傳導(dǎo)組件和藥貼放置板；所述傳動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述機(jī)架的前端，通過(guò)所述藥貼傳導(dǎo)組件傳導(dǎo)所述藥貼放置板，使所述藥貼放置板可往返移動(dòng)于所述上料區(qū)和所述切割區(qū)；

所述橫向切割裝置包括橫向電機(jī)、橫向傳導(dǎo)組件和橫向切割組件；所述橫向電機(jī)設(shè)置于所述機(jī)架的左側(cè)或右側(cè)，所述通過(guò)所述橫向傳導(dǎo)組件的傳導(dǎo)帶動(dòng)所述橫向切割組件作橫向移動(dòng)；

所述縱向切割裝置包括縱向電機(jī)、縱向傳導(dǎo)組件和縱向切割組件；所述縱向電機(jī)設(shè)置于所述機(jī)架的后端，通過(guò)所述縱向傳導(dǎo)組件的傳導(dǎo)帶動(dòng)所述縱向切割組件作縱向移動(dòng)；

所述橫向切割組件為橫向刀片安裝桿上等間距設(shè)置有多把刀片的組件；所述縱向切割組件為縱向刀片安裝桿上等間距設(shè)置有多把刀片的組件；所述橫向切割組件和所述縱向切割組件相互垂直且位于同一水平面；所述藥貼放置板位于所述縱向切割組件的下方。

優(yōu)選的，所述機(jī)架包括第一立桿、第二立桿、第三立桿、第四立桿、第五立桿、第六立桿、第一橫桿、第二橫桿、第三橫桿、第四橫桿、第一縱桿、第二縱桿、第一傳導(dǎo)桿、第二傳導(dǎo)桿、第三傳導(dǎo)桿、第四傳導(dǎo)桿、第五傳導(dǎo)桿和第六傳導(dǎo)桿；

所述第一立桿、第二立桿、第三立桿和第四立桿形成的立體空間為上料區(qū)；所述第三立桿、第四立桿、第五立桿和第六立桿形成的立體空間為切割區(qū)；

所述第一橫桿的一端與所述第一立桿的頂端連接，其另一端與所述第二立桿的頂端連接；所述第二橫桿的一端設(shè)置于所述第五立桿上，其另一端設(shè)置于所述第六立桿上；所述第三橫桿的一端設(shè)置于所述第二橫桿下方，其一端與所述第五立桿連接，其另一端與所述第六立桿連接；所述第四橫桿的一端設(shè)置于所述第三立桿上，其另一端設(shè)置于所述第四立桿上；所述第一縱桿的一端設(shè)置于第四立桿上，其另一端設(shè)置于所述第六立桿上；所述第二縱桿的另一端設(shè)置于第三立桿上，其另一端設(shè)置于所述第五立桿上；所述第一傳導(dǎo)桿設(shè)置于機(jī)架的左側(cè)，其一端與所述第一橫桿連接，其另一端與所述第二橫桿連接；所述第二傳導(dǎo)桿設(shè)置于機(jī)架的右側(cè)，其一端與所述第一橫桿連接，其另一端與所述第二橫桿連接；所述第三傳導(dǎo)桿設(shè)置于機(jī)架的左側(cè)，其一端所述第三立桿連接，其另一端與所述第五立桿連接；所述第四傳導(dǎo)桿設(shè)置于機(jī)架的右側(cè)，其一端與所述第四立桿連接，其另一端與所述第六立桿連接；所述第五傳導(dǎo)桿設(shè)置于切割區(qū)的前側(cè)，其一端設(shè)置于所述第一縱桿上，其另一端設(shè)置于所述第二縱桿上；所述第六傳導(dǎo)桿設(shè)置于切割區(qū)的后側(cè)，其一端設(shè)置于所述第一縱桿上，其另一端設(shè)置于第二縱桿上；

所述第一傳導(dǎo)桿、第二傳導(dǎo)桿、第三傳導(dǎo)桿、第四傳導(dǎo)桿、第五傳導(dǎo)桿和第六傳導(dǎo)桿上均設(shè)置有導(dǎo)軌；

所述傳動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述第一橫桿的下方，通過(guò)帶動(dòng)所述藥貼傳導(dǎo)組件運(yùn)動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)所述藥貼放置板沿著第一傳導(dǎo)桿和所述第二傳導(dǎo)桿上的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)傳送藥貼；

所述橫向電機(jī)設(shè)置于所述第一縱桿上，通過(guò)帶動(dòng)橫向傳導(dǎo)組件沿著所述第五傳導(dǎo)桿和第六傳導(dǎo)桿上的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)橫向切割組件運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)橫向切割；

所述縱向電機(jī)設(shè)置于所述第三橫桿下方，通過(guò)帶動(dòng)所述縱向傳導(dǎo)組件運(yùn)動(dòng)沿著所述第三傳導(dǎo)桿和所述第四傳導(dǎo)桿上的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)縱向切割組件運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)縱向切割。

優(yōu)選的，所述藥貼傳導(dǎo)組件、橫向傳導(dǎo)組件和縱向傳導(dǎo)組件均為絲桿螺母結(jié)構(gòu)；

所述藥貼傳導(dǎo)組件的絲桿置于所述第一傳導(dǎo)桿和所述第二傳導(dǎo)桿之間，其一端設(shè)置于所述第一橫桿上，其另一端設(shè)置于所述第二橫桿上；所述傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述藥貼傳導(dǎo)組件的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述藥貼放置板與所述藥貼傳導(dǎo)組件的螺母連接；所述藥貼放置板下方左右兩側(cè)至少設(shè)置有三對(duì)滑塊，所述三對(duì)滑塊分別與所述第一傳導(dǎo)桿和第二傳導(dǎo)桿上的導(dǎo)軌相互配合傳動(dòng)；

所述橫向傳導(dǎo)組件的絲桿設(shè)置于所述第五傳導(dǎo)桿與所述第六傳導(dǎo)桿之間，其一端設(shè)置于所述第一縱桿上，其另一端設(shè)置于所述第二縱桿上；所述橫向電機(jī)帶動(dòng)所述橫向傳導(dǎo)組件的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)；所述橫向傳導(dǎo)組件的螺母帶動(dòng)所述橫向切割組件進(jìn)行橫向切割運(yùn)動(dòng)；

所述縱向傳導(dǎo)組件的絲桿設(shè)置于所述第三傳導(dǎo)桿和所述第四傳導(dǎo)桿之間，其一端設(shè)置于所述第三橫桿上，其另一端設(shè)置于所述第四橫桿上；所述縱向電機(jī)帶動(dòng)縱向傳導(dǎo)組件的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)；所述縱向傳導(dǎo)組件的螺母帶動(dòng)所述縱向切割組件進(jìn)行縱向切割運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述橫向切割組件還包括橫向桿、前刀片懸掛桿和后刀片懸掛桿；所述橫向桿的兩端設(shè)置有滑塊，其兩端的滑塊分別與所述第五傳導(dǎo)桿和所述第六傳導(dǎo)桿上的導(dǎo)軌配合傳動(dòng)；所述前刀片懸掛桿的一端與所述橫向桿連接，其另一端與所述橫向刀片安裝桿的一端連接；所述后刀片懸掛桿的一端與所述橫向桿連接，其另一端與所述橫向刀片安裝桿的另一端連接；

所述縱向切割組件還包括縱向桿；所述縱向桿的兩端設(shè)置有滑塊，其兩端的滑塊分別與所述第三傳導(dǎo)桿和所述第四傳導(dǎo)桿上的導(dǎo)軌配合傳動(dòng)，且兩端的滑塊分別與所述縱向刀片安裝桿的兩端連接。

優(yōu)選的，所述第一傳導(dǎo)桿、第二傳導(dǎo)桿、第三傳導(dǎo)桿、第四傳導(dǎo)桿、第五傳導(dǎo)桿和第六傳導(dǎo)桿上的導(dǎo)軌為塑料導(dǎo)軌。

本實(shí)用新型的有益效果：在不對(duì)藥貼進(jìn)行任何調(diào)整的前提下，同時(shí)對(duì)藥貼進(jìn)行了橫向和縱向切割，切割動(dòng)作完成后即為可進(jìn)行包裝的藥貼成品，縮小了藥貼切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)體積。而且，對(duì)藥貼完成橫向和縱向切割后，便能夠進(jìn)行包裝，在一定程度上，有效減少加工工序，從而加快了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的其中一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的其中一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的其中一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：機(jī)架1，藥貼傳送裝置2，橫向切割裝置3，縱向切割裝置4，傳動(dòng)電機(jī)21，藥貼傳導(dǎo)組件22，藥貼放置板23，橫向電機(jī)31，橫向傳導(dǎo)組件32，橫向切割組件33，縱向電機(jī)41，縱向傳導(dǎo)組件42，縱向切割組件43，橫向刀片安裝桿331，縱向刀片安裝桿431，第一立桿111，第二立桿112，第三立桿113，第四立桿114，第五立桿115，第六立桿116，第一橫桿121，第二橫桿122，第三橫桿123，第四橫桿124，第一縱桿131，第二縱桿132，第一傳導(dǎo)桿141，第二傳導(dǎo)桿142，第三傳導(dǎo)桿143，第四傳導(dǎo)桿144，第五傳導(dǎo)桿145，第六傳導(dǎo)桿146，橫向桿321，前刀片懸掛桿322，后刀片懸掛桿323，縱向桿421，上料區(qū)5，切割區(qū)6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1、圖2和圖3所示，一種藥貼切割機(jī)，包括機(jī)架1、藥貼傳送裝置2、橫向切割裝置3和縱向切割裝置4；

所述機(jī)架1分為上料區(qū)5和切割區(qū)6；所述藥貼傳送裝置2縱穿于所述上料區(qū)5和所述切割區(qū)6；所述橫向切割裝置3設(shè)置于所述切割區(qū)6的頂部；所述縱向切割裝置4設(shè)置于所述切割區(qū)6的底部；

所述藥貼傳送裝置2包括傳動(dòng)電機(jī)21、藥貼傳導(dǎo)組件22和藥貼放置板23；所述傳動(dòng)電機(jī)21設(shè)置于所述機(jī)架1的前端，通過(guò)所述藥貼傳導(dǎo)組件22傳導(dǎo)所述藥貼放置板23，使所述藥貼放置板23可往返移動(dòng)于所述上料區(qū)5和所述切割區(qū)6；

所述橫向切割裝置3包括橫向電機(jī)31、橫向傳導(dǎo)組件32和橫向切割組件33；所述橫向電機(jī)31設(shè)置于所述機(jī)架1的左側(cè)或右側(cè)，所述通過(guò)所述橫向傳導(dǎo)組件32的傳導(dǎo)帶動(dòng)所述橫向切割組件33作橫向移動(dòng)；

所述縱向切割裝置4包括縱向電機(jī)41、縱向傳導(dǎo)組件42和縱向切割組件43；所述縱向電機(jī)41設(shè)置于所述機(jī)架1的后端，通過(guò)所述縱向傳導(dǎo)組件42的傳導(dǎo)帶動(dòng)所述縱向切割組件43作縱向移動(dòng)；

所述橫向切割組件33為橫向刀片安裝桿331上等間距設(shè)置有多把刀片的組件；所述縱向切割組件43為縱向刀片安裝桿431上等間距設(shè)置有多把刀片的組件；所述橫向切割組件33和所述縱向切割組件43相互垂直且位于同一水平面；所述藥貼放置板23位于所述縱向切割組件33的下方。

當(dāng)所述藥貼放置板23上放置有藥貼時(shí)，這時(shí)所述傳動(dòng)電機(jī)21正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)所述藥貼傳導(dǎo)組件22動(dòng)作進(jìn)而帶動(dòng)所述藥貼放置板23運(yùn)動(dòng)，使其從所述上料區(qū)5往所述切割區(qū)6方向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)所述藥貼放置板23到達(dá)切割區(qū)6時(shí)，這時(shí)，所述橫向電機(jī)31正轉(zhuǎn)，通過(guò)所述橫向傳導(dǎo)組件32的傳導(dǎo)帶動(dòng)所述橫向切割組件33移動(dòng)，對(duì)藥貼放置板23上的藥貼進(jìn)行橫向切割，所述橫向切割組件33上的多把刀片把藥貼等間距切割，后所述橫向電機(jī)31反轉(zhuǎn)，所述橫向傳導(dǎo)組件32的傳導(dǎo)帶動(dòng)所述橫向切割組件33作退刀運(yùn)動(dòng)。接著所述縱向電機(jī)41正轉(zhuǎn)，通過(guò)所述縱向傳導(dǎo)組件42的傳導(dǎo)帶動(dòng)所述縱向切割組件43移動(dòng)，對(duì)藥貼放置板23上的藥貼進(jìn)行縱向切割，所述縱向切割組件43的多把刀片把藥貼等間距切割，從而整一張藥貼就被切割成多張符合包裝要求的醫(yī)用藥貼。因?yàn)樗鰴M向切割組件33與所述縱向切割組件43對(duì)藥貼切割完成后便作退刀，所以，所述橫向切割組件33與所述縱向切割組件43的切割動(dòng)作過(guò)程互不影響。后所述縱向電機(jī)41反轉(zhuǎn)，所述縱向傳導(dǎo)組件42的傳導(dǎo)帶動(dòng)所述縱向切割組件43作退刀運(yùn)動(dòng)。因在機(jī)架1的切割區(qū)6上同時(shí)設(shè)置有所述橫向切割裝置3和所述縱向切割裝置4，在不對(duì)藥貼進(jìn)行任何調(diào)整的前提下，同時(shí)對(duì)藥貼進(jìn)行了橫向和縱向切割，切割動(dòng)作完成后即為可進(jìn)行包裝的藥貼成品，縮小了切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)體積，在一定的程度上也加快了生產(chǎn)效率。

更進(jìn)一步的，所述機(jī)架1包括第一立桿111、第二立桿112、第三立桿113、第四立桿114、第五立桿115、第六立桿116、第一橫桿121、第二橫桿122、第三橫桿123、第四橫桿124、第一縱桿131、第二縱桿132、第一傳導(dǎo)桿141、第二傳導(dǎo)桿142、第三傳導(dǎo)桿143、第四傳導(dǎo)桿144、第五傳導(dǎo)桿145和第六傳導(dǎo)桿146；

所述第一立桿111、第二立桿112、第三立桿113和第四立桿114形成的立體空間為上料區(qū)5；所述第三立桿113、第四立桿114、第五立桿115和第六立桿116形成的立體空間為切割區(qū)6；

所述第一橫桿121的一端與所述第一立桿111的頂端連接，其另一端與所述第二立桿112的頂端連接；所述第二橫桿122的一端設(shè)置于所述第五立桿115上，其另一端設(shè)置于所述第六立桿116上；所述第三橫桿123的一端設(shè)置于所述第二橫桿122下方，其一端與所述第五立桿115連接，其另一端與所述第六立桿116連接；所述第四橫桿124的一端設(shè)置于所述第三立桿113上，其另一端設(shè)置于所述第四立桿114上；所述第一縱桿131的一端設(shè)置于第四立桿114上，其另一端設(shè)置于所述第六立桿116上；所述第二縱桿132的另一端設(shè)置于第三立桿113上，其另一端設(shè)置于所述第五立桿115上；所述第一傳導(dǎo)桿141設(shè)置于機(jī)架1的左側(cè)，其一端與所述第一橫桿121連接，其另一端與所述第二橫桿122連接；所述第二傳導(dǎo)桿142設(shè)置于機(jī)架1的右側(cè)，其一端與所述第一橫桿121連接，其另一端與所述第二橫桿122連接；所述第三傳導(dǎo)桿143設(shè)置于機(jī)架1的左側(cè)，其一端所述第三立桿113連接，其另一端與所述第五立桿115連接；所述第四傳導(dǎo)桿144設(shè)置于機(jī)架1的右側(cè)，其一端與所述第四立桿114連接，其另一端與所述第六立桿116連接；所述第五傳導(dǎo)桿145設(shè)置于切割區(qū)6的前側(cè)，其一端設(shè)置于所述第一縱桿131上，其另一端設(shè)置于所述第二縱桿132上；所述第六傳導(dǎo)桿146設(shè)置于切割區(qū)6的后側(cè)，其一端設(shè)置于所述第一縱桿131上，其另一端設(shè)置于第二縱桿132上；

所述第一傳導(dǎo)桿141、第二傳導(dǎo)桿142、第三傳導(dǎo)桿143、第四傳導(dǎo)桿144、第五傳導(dǎo)桿145和第六傳導(dǎo)桿146上均設(shè)置有導(dǎo)軌；

所述傳動(dòng)電機(jī)21設(shè)置于所述第一橫桿121的下方，通過(guò)帶動(dòng)所述藥貼傳導(dǎo)組件22運(yùn)動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)所述藥貼放置板23沿著第一傳導(dǎo)桿141和所述第二傳導(dǎo)桿142上的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)傳送藥貼；

所述橫向電機(jī)31設(shè)置于所述第一縱桿131上，通過(guò)帶動(dòng)橫向傳導(dǎo)組件32沿著所述第五傳導(dǎo)桿145和第六傳導(dǎo)桿146上的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)橫向切割組件33運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)橫向切割；

所述縱向電機(jī)41設(shè)置于所述第三橫桿123下方，通過(guò)帶動(dòng)所述縱向傳導(dǎo)組件42運(yùn)動(dòng)沿著所述第三傳導(dǎo)桿143和所述第四傳導(dǎo)桿144上的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)縱向切割組件43運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)縱向切割。

切割區(qū)6有所述橫向切割組件33和所述縱向切割組件43，且不用對(duì)處于藥貼放置板23上的藥貼作出任何調(diào)整，便能夠有限的立體空間上完成對(duì)藥貼的橫向和縱向切割，有效減少藥貼切割機(jī)的安裝面積。而且機(jī)架1的上料區(qū)5的切割區(qū)6結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，人們?nèi)菀讓?duì)所述橫向切割組件33和所述縱向切割組件43調(diào)整刀具或更換刀具。

更進(jìn)一步的，所述藥貼傳導(dǎo)組件22、橫向傳導(dǎo)組件32和縱向傳導(dǎo)組件42均為絲桿螺母結(jié)構(gòu)；

所述藥貼傳導(dǎo)組件22的絲桿置于所述第一傳導(dǎo)桿141和所述第二傳導(dǎo)桿142之間，其一端設(shè)置于所述第一橫桿121上，其另一端設(shè)置于所述第二橫桿122上；所述傳動(dòng)電機(jī)21帶動(dòng)所述藥貼傳導(dǎo)組件22的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述藥貼放置板23與所述藥貼傳導(dǎo)組件22的螺母連接；所述藥貼放置板23下方左右兩側(cè)至少設(shè)置有三對(duì)滑塊，所述三對(duì)滑塊分別與所述第一傳導(dǎo)桿141和第二傳導(dǎo)桿142上的導(dǎo)軌相互配合傳動(dòng)；

所述橫向傳導(dǎo)組件32的絲桿設(shè)置于所述第五傳導(dǎo)桿145與所述第六傳導(dǎo)桿146之間，其一端設(shè)置于所述第一縱桿131上，其另一端設(shè)置于所述第二縱桿132上；所述橫向電機(jī)31帶動(dòng)所述橫向傳導(dǎo)組件32的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)；所述橫向傳導(dǎo)組件32的螺母帶動(dòng)所述橫向切割組件33進(jìn)行橫向切割運(yùn)動(dòng)；

所述縱向傳導(dǎo)組件42的絲桿設(shè)置于所述第三傳導(dǎo)桿143和所述第四傳導(dǎo)桿144之間，其一端設(shè)置于所述第三橫桿123上，其另一端設(shè)置于所述第四橫桿124上；所述縱向電機(jī)41帶動(dòng)縱向傳導(dǎo)組件42的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)；所述縱向傳導(dǎo)組件42的螺母帶動(dòng)所述縱向切割組件43進(jìn)行縱向切割運(yùn)動(dòng)。

絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)的摩擦阻力小，動(dòng)靜摩擦力之差極小，能夠保證運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，不容易產(chǎn)生低速爬行現(xiàn)象，而且磨損小，壽命長(zhǎng)、精度保持性好，因而特別適合用于藥貼切割機(jī)當(dāng)中。

更進(jìn)一步的，所述橫向切割組件33還包括橫向桿321、前刀片懸掛桿322和后刀片懸掛桿323；所述橫向桿321的兩端設(shè)置有滑塊，其兩端的滑塊分別與所述第五傳導(dǎo)桿142和所述第六傳導(dǎo)桿146上的導(dǎo)軌配合傳動(dòng)；所述前刀片懸掛桿322的一端與所述橫向桿321連接，其另一端與所述橫向刀片安裝桿331的一端連接；所述后刀片懸掛桿323的一端與所述橫向桿321連接，其另一端與所述橫向刀片安裝桿切割331的另一端連接；

所述縱向切割組件43還包括縱向桿421；所述縱向桿421的兩端設(shè)置有滑塊，其兩端的滑塊分別與所述第三傳導(dǎo)桿143和所述第四傳導(dǎo)桿144上的導(dǎo)軌配合傳動(dòng)，且兩端的滑塊分別與所述縱向刀片安裝桿431的兩端連接。

用絲桿螺母配合傳動(dòng)的好處在于絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)的摩擦阻力小，動(dòng)靜摩擦力之差極小，能夠保證運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，不容易產(chǎn)生低速爬行現(xiàn)象，而且磨損小，壽命長(zhǎng)、精度保持性好，因而特別適合用于藥貼切割機(jī)當(dāng)中。

更進(jìn)一步的，所述第一傳導(dǎo)桿141、第二傳導(dǎo)桿142、第三傳導(dǎo)桿143、第四傳導(dǎo)桿144、第五傳導(dǎo)桿145和第六傳導(dǎo)桿146上的導(dǎo)軌為塑料導(dǎo)軌。

塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌具有耐磨性好，自潤(rùn)滑性能；摩擦因數(shù)小，動(dòng)、靜摩擦因數(shù)??；減震性好，具有良好的阻尼性而且耐磨性能好；同時(shí)加工性能好，耐水且耐油，維修方便，成本低，因而適合應(yīng)用于加工精度要求不高，但是生產(chǎn)成本低的藥貼切割機(jī)上。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。