專利名稱：精鋁連續(xù)攪拌機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種精鋁生產(chǎn)所用的攪拌機。
技術(shù)背景目前的精鋁生產(chǎn)過程中，通常是人工用特制的鋼質(zhì)小勺在熔融 的鋁湯中進(jìn)行攪拌，24小時連續(xù)不斷地操作，日復(fù)一日，幾十年如一日。這 種方法雖然也能滿足生產(chǎn)的需要，但是工人勞動強度大、還要忍受高溫(煉鋁
爐內(nèi)的溫度通常為75(TC以上)，這就給生產(chǎn)帶來了很多不便。另外，人工攪
拌不均勻，液面也不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量也總是達(dá)不到要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供一種精鋁連續(xù)攪拌機，其目的在于解決人工操作存在的勞 動強度大、產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求等方面存在的問題。
技術(shù)方案本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種精鋁連續(xù)攪拌機，其特征在于該攪拌機的外形主要由三個部分組成； 一部分是帶有移動裝置的支架，另一部分是設(shè)置在支架上的中空管路，再一部 分是連接中空管路的一端、并帶有噴嘴和旋轉(zhuǎn)葉片的攪拌裝置；
中空管路的兩端設(shè)有殼體，其中的一個殼體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機和輸送管路的 入口；在中空管路內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動電機連接的轉(zhuǎn)軸和輸送管路；另一個殼體內(nèi)通 過傘齒輪的相互嚙合使轉(zhuǎn)軸與攪拌裝置連接，并通過管路使輸送管路與噴嘴連 接。
攪拌裝置與殼體之間設(shè)有鎖緊裝置。 支架上帶有升降裝置。中空管路的管壁設(shè)有夾層，內(nèi)部設(shè)有耐高溫材料。 支架為兩個或兩個以^。
優(yōu)點及效果本實用新型有效地解決了現(xiàn)有的人工操作所存在的問題，減 少了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。在均勻性、有效去除 雜質(zhì)方面都有很大提高，溶解金屬成分縮小偏差、使純鋁熔湯與鋁灰的分離更 容易。特別是通過向鋁液中添加氮氣和輔助添加劑，使生產(chǎn)的鋁產(chǎn)品表面更光 滑，材質(zhì)更細(xì)膩，達(dá)到了精鋁生產(chǎn)的要求。另外，氮氣注入、添加劑添加和人 工攪拌在以往作業(yè)是分別進(jìn)行的，不僅增加生產(chǎn)工序和生產(chǎn)成本，而且也影響 產(chǎn)品成本，現(xiàn)在這方面的問題都能夠很好地解決了。


圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為中空管路的A-A剖面示意圖3為本實用新型中空管路內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖4為圖1的K1向視圖5為顯示本實用新型傘齒輪嚙合情況的結(jié)構(gòu)示意圖6為本實用新型攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖7為圖6中殼'體的K向示意圖8為本實用新型中空管路的結(jié)構(gòu)示意圖9為圖8的徑向截面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作近一步說明 本實用新型提供一種精鋁連續(xù)攪拌機，如圖l所示，其外觀主要由三個部 分組成； 一部分是帶有移動裝置的支架l，另一部分是設(shè)置在支架l上的中空管路2，再一部分是連接中空管路2的一端、并帶有噴嘴4和旋轉(zhuǎn)葉片5的攪 拌裝置3。
中空管路2的兩端設(shè)有殼體6、 7，其中的一個殼體6內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機8 和輸送管路9的入口10，圖4為該殼體外部結(jié)構(gòu)的K1向視圖；見圖3所示， 在中空管路2內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動電機8連接的轉(zhuǎn)軸11和輸送管路9;見圖5和6 所示，另一個殼體7內(nèi)通過傘齒輪12、 13的相互嚙合使轉(zhuǎn)軸11與攪拌裝置3 連接，并通過管路使輸送管路9與噴嘴4連接，圖7所示為該殼體7的K向視 圖；驅(qū)動電機8通過轉(zhuǎn)軸11和相互嚙合的傘齒輪12、 13帶動攪拌裝置3轉(zhuǎn)動， 相互嚙合的傘齒輪12、 13為如圖5和圖6所示的形式。
攪拌裝置3與殼體7之間設(shè)有如圖5所示的鎖緊裝置14，該鎖緊裝置14 的作用是，保證攪拌裝置3的更換與維修，當(dāng)需要更換或者維修攪拌裝置3 時，只需打開鎖緊裝置14取下攪拌裝置3即可。
支架1上帶有升降裝置15，使得該精鋁連續(xù)攪拌機在升降裝置15的作用 下可以自由升降，這樣就可以調(diào)整攪拌裝置3伸進(jìn)熔融的鋁湯中的深度，進(jìn)而 控制攪拌的質(zhì)量。而為了保證整個裝置的穩(wěn)定性，支架1設(shè)置為兩個或兩個以 上。
如圖2和8所示，中空管路2的管壁設(shè)有夾層，內(nèi)部設(shè)有耐高溫材料16， 以保證中空管路2在使用過程中不被高溫?fù)p壞；如圖9所示為中空管路2的截 面圖。
該精鋁連續(xù)攪拌機在使用時，將攪拌裝置3伸進(jìn)熔融的鋁湯中，通過輸送 管路9接通外面的氮氣和添加劑，氮氣和添加劑通過噴嘴4進(jìn)入熔融的鋁湯中， 然后啟動驅(qū)動電機8，驅(qū)動電機8帶動攪拌裝置3轉(zhuǎn)動，攪拌裝置3中的旋轉(zhuǎn)葉片5開始攪拌熔融的鋁湯，通過支架1上帶有升降裝置15,可以調(diào)整攪拌 裝置3伸進(jìn)熔融的鋁湯中的深度；連續(xù)操作，最后將漂浮在液面上的雜質(zhì)清除，
權(quán)利要求1、一種精鋁連續(xù)攪拌機，其特征在于該攪拌機的外形主要由三個部分組成；一部分是帶有移動裝置的支架(1)，另一部分是設(shè)置在支架(1)上的中空管路(2)，再一部分是連接中空管路(2)的一端、并帶有噴嘴(4)和旋轉(zhuǎn)葉片(5)的攪拌裝置(3)；中空管路(2)的兩端設(shè)有殼體(6)、(7)，其中的一個殼體(6)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機(8)和輸送管路(9)的入口(10)；在中空管路(2)內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動電機(8)連接的轉(zhuǎn)軸(11)和輸送管路(9)；另一個殼體(7)內(nèi)通過傘齒輪(12)、(13)的相互嚙合使轉(zhuǎn)軸(11)與攪拌裝置(3)連接，并通過管路使輸送管路(9)與噴嘴(4)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精鋁連續(xù)攪拌機，其特征在于攪拌裝置(3) 與殼體(7)之間設(shè)有鎖緊裝置(14)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精鋁連續(xù)攪拌機，其特征在于支架(1)上帶 有升降裝置(15)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精鋁連續(xù)攪拌機，其特征在于中空管路(2) 的管壁設(shè)有夾層，內(nèi)部設(shè)有耐高溫材料(16)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精鋁連續(xù)攪拌機，其特征在于支架(1)為兩個或兩個以上。
專利摘要本實用新型涉及一種精鋁連續(xù)攪拌機，該攪拌機的外觀主要由三個部分組成；一部分是帶有移動裝置的支架，另一部分是設(shè)置在支架上的中空管路，再一部分是連接中空管路的一端、并帶有噴嘴和旋轉(zhuǎn)葉片的攪拌裝置；中空管路的兩端設(shè)有殼體，其中的一個殼體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機和輸送管路的入口；在中空管路內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動電機連接的轉(zhuǎn)軸和輸送管路；另一個殼體內(nèi)通過傘齒輪的相互嚙合使轉(zhuǎn)軸與攪拌裝置連接，并通過管路使輸送管路與噴嘴連接。本實用新型有效地解決了現(xiàn)有的人工操作所存在的問題，減少了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。特別是通過向鋁液中添加氮氣和輔助添加劑，使生產(chǎn)的鋁產(chǎn)品表面更光滑，材質(zhì)更細(xì)膩，達(dá)到了精鋁生產(chǎn)的要求。
文檔編號C22B21/06GK201407916SQ200920010580
公開日2010年2月17日 申請日期2009年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月16日
發(fā)明者金成熙 申請人:金成熙