專利名稱：：一種低溫壓力容器用鋼的連鑄方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種低溫壓力容器用鋼的連鑄方法，具體講是含鎳8.5%10%低溫壓力容器用鋼的連鑄方法。
背景技術：
：含鎳8.5%10%低溫壓力容器用鋼具有很好的低溫性能，與奧氏體不銹鋼相比，在-196'C超低溫度下，低溫韌性優(yōu)于奧氏體不銹鋼，另外，這種鋼的冷加工性、焊接性、抗裂紋擴展性也都很好，是制造液化天然氣(LNG)儲罐的理想材料?，F(xiàn)有的連鑄方法，含鎳8.5%10%(—般通稱9%Ni鋼)低溫壓力容器用鋼在凝固時出現(xiàn)Y初晶，容易沿晶界析出磷、硫、氮化合物，引起晶界脆化產(chǎn)生表面和皮下裂紋，即使將鋼中磷、硫含量控制在0.003%以下，氮含量控制在0.003%以下，連鑄出的鑄坯表面和皮下仍然有裂紋，而且結晶器內(nèi)50%以上鋼液表面結有冷鋼。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有連鑄方法在連鑄含鎳8.5%10%低溫壓力容器用鋼時上述不足，本發(fā)明提供一種鑄坯表面和皮下無裂紋的含鎳8.5%10%低溫壓力容器用鋼的連鑄方法。本發(fā)明的構思是通過采用開澆后快速起步、二冷水使用弱冷、恒拉速、使用輕壓下、高溫出坯和紅坯實施緩冷的方法，不但可消除結晶器內(nèi)鋼液表面所結的冷鋼，提高鑄坯表面質量，而且還能消除連鑄坯表面和皮下的裂紋。本含鎳8.5%10%低溫壓力容器用鋼(9%Ni鋼)的連鑄方法包括下述依次的步驟I.開澆后快速起步，5min內(nèi)達到工藝規(guī)定的目標拉速。II.二冷水使用弱冷，比水量控制在0.76土0.01L/Kg。III.恒拉速操作。3IV.連鑄過程使用輕壓下，壓下量為2mm5nim。V.鑄坯拉出二冷室后鑄坯溫度大于90(TC，使鑄坯在矯直時避開該鋼脆性區(qū)700900°C。VI.對紅鑄坯實施緩慢冷卻操作，將緩冷坑內(nèi)的溫度升到300士2(TC，鑄坯全部放入坑內(nèi)后止火，扣蓋緩冷不少于48小時。采用本含鎳8.5%10%低溫壓力容器用鋼的連鑄方法，不但可消除結晶器內(nèi)鋼液表面所結的冷鋼，提高鑄坯表面質量，鑄坯振痕深度小于2mm，而且還能消除連鑄坯表面和皮下裂紋。具體對比見表l:表l<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>具體實施例方式下面結合實施例說明本含鎳8.5%10%低溫壓力容器用鋼的連鑄方法的具體實施方式，但本含鎳8.5%10%低溫壓力容器用鋼的連鑄方法具體實施方式不局限于下述的實施例。實施例本實施例是在直弧型連鑄機上進行的，該連鑄機弧形半徑為9m，冶金長度27.3m，工作拉速0.8~1.35m/min，在二冷室釆用氣霧冷卻方式，裝有結晶器電磁攪拌，具有動態(tài)輕壓功能；鋼種為9XNi鋼，其成品成分的質量百分比見表2。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>本鋼種生產(chǎn)工藝路線鐵水預處理—轉爐一轉爐一LF—RH—連鑄一緩冷本實施例重點對連鑄過程進行說明，其它工序按常規(guī)方法操作。澆鑄時有關技術參數(shù)如下.-1.9XNi連鑄坯上叉臂前情況見表3:表3<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>2.鑄坯規(guī)格200畫X1900咖X6000士50咖；結晶器下口寬面長1918mm，窄面長200ram;錐度1.3%;—冷水兩寬面流量分別為4300L/min和4296L/min，兩窄面流量分別410L/min和411L/min。3.上叉臂鎮(zhèn)靜8min;大包開澆前向中包內(nèi)吹氬氣5min。本低溫壓力容器用鋼的連鑄方法的實施例包括下述依次的步驟..I.開澆后快速起步0.3m/min—0.6m/min—0.8ni/min—0.95m/fflin，4.5min達到工藝規(guī)定的目標拉速0.95m/min。II.二冷水使用弱冷，比水量為0.77L/Kg;使用電磁攪拌，其參數(shù)電流1290A，頻率3.0Hz，攪拌方式15s-0-15s。III.中包溫度為15211526'C，0.95m/min恒拉速操作，一般將振幅控制在3.80土0.2咖，振頻控制在150士3次/min。本實施例的振幅3.86mm，振頻151次/min。IV.連鑄過程使用輕壓下，壓下量為2.5mm。V.鑄坯拉出二冷室后鑄坯溫度為903°C，此爐鋼連鑄時間為73min。VI.對紅鑄坯實施緩慢冷卻操作，將緩冷坑內(nèi)溫度升到30(TC,鑄坯全部放入坑內(nèi)后止火，扣蓋緩冷48小時。說明9%Ni這個鋼種名是由其鋼中Ni含量目標值為9%起名的。權利要求1、一種低溫壓力容器用鋼的連鑄方法，它包括下述依次的步驟I.開澆后快速起步，5min內(nèi)達到工藝規(guī)定的目標拉速；II.二冷水使用弱冷，比水量控制在0.76±0.01L/Kg；III.恒拉速操作；IV.連鑄過程使用輕壓下，壓下量為2mm～5mm；V.鑄坯拉出二冷室后鑄坯溫度大于900℃，使鑄坯在矯直時避開該鋼脆性區(qū)700～900℃；VI.對紅鑄坯實施緩慢冷卻操作，將緩冷坑內(nèi)的溫度升到300±20℃，鑄坯全部放入坑內(nèi)后止火，扣蓋緩冷不少于48小時。全文摘要一種低溫壓力容器用鋼的連鑄方法，它包括下述依次的步驟I.開澆后快速起步，5min內(nèi)達到工藝規(guī)定的目標拉速；II.二冷水使用弱冷，比水量控制在0.76±0.01L/Kg；III.恒拉速操作；IV.連鑄過程使用輕壓下，壓下量為2mm～5mm；V.鑄坯拉出二冷室后鑄坯溫度大于900℃，使鑄坯在矯直時避開該鋼脆性區(qū)700～900℃；VI.對紅鑄坯實施緩慢冷卻操作，將緩冷坑內(nèi)的溫度升到300±20℃，鑄坯全部放入坑內(nèi)后止火，扣蓋緩冷不少于48小時。本低溫壓力容器用鋼的連鑄方法連鑄出的鑄坯表面和皮下無裂紋。文檔編號B22D11/16GK101633037SQ200910074488公開日2010年1月27日申請日期2009年5月26日優(yōu)先權日2009年5月26日發(fā)明者張增武申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司