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一種從礦石中提取金銀的新工藝的制作方法

文檔序號:3427375閱讀:948來源:國知局
專利名稱:一種從礦石中提取金銀的新工藝的制作方法
一種從礦石中提取金銀的新工藝技術(shù)領(lǐng)域冶金背景技術(shù)金礦石、銀礦石常采用氰化法或硫脲法進行濕法冶金。在堿性介質(zhì)中氰 化物溶解礦石中的金銀或在酸性介質(zhì)中硫脲溶解金銀都必須有氧化劑參與化學(xué)反應(yīng),在現(xiàn) 有的工藝里,一般采用空氣作為氧化劑。金銀礦石濕法浸出時,一般要把礦石磨的很細,調(diào)成礦漿,加入浸出劑,在帕丘卡 槽中通人大量空氣攪拌礦漿或在機械攪拌槽里通入壓縮空氣,一方面是為了向礦漿中供 氧,一方面是防止沉淀,一般需要48H 72H甚至更長的時間才能夠使礦石中的金銀溶解的 較為完全,經(jīng)過濃縮、過濾使固液分離,再經(jīng)過幾次洗滌,顯得工藝很長耗水很大和成本很 高;在礦漿中加入陰離子交換樹脂或活性炭,使金銀邊浸出邊吸附,這種稱為樹脂礦漿法或 碳漿法的工藝,被認為比較經(jīng)濟,但它往往使銀的回收率不高,以銀為主的礦山不常用,只 有采用昂貴的固液分離。這些現(xiàn)有的工藝,我認為有以下不足1,要把礦石磨的很細,增加了加工費用。事 實上濕法浸出工藝上并不要求礦物單體解離,只需要金銀礦物充分暴露能夠和氧化劑浸出 劑接觸就可以了。在大多數(shù)礦石中,粉碎至_2mm甚至更粗,金銀礦物就能夠充分暴露在解 理面上,就能夠滿足工藝上的要求。2,效率低,浸出速度慢,動力消耗大。為了提高金銀的溶 解速度,靠增加藥劑濃度是沒有效果的,它受氧化劑不足的制約,往礦漿中鼓入大量空氣, 效率也是很低的,因為在常壓下,鼓入礦漿中的空氣僅有極少數(shù)溶解于礦漿中,也只有溶解 于礦漿中的氧,才有效地參與了化學(xué)反應(yīng)。由于浸出速度慢,往往使浸出時間很長,礦漿需 要攪拌才能制止沉淀,動力消耗很大,生產(chǎn)成本很高。3,設(shè)備投資大,有效容積利用率低。 為了使礦漿具有流動性,浸出作業(yè)濃度就不能太高,致使設(shè)備有效容積利用率低。4,用水量 大,藥劑用量大。5,浸出貴液量大,但金銀的含量低,下一個作業(yè)設(shè)備大。6,尾礦中藥劑殘 留高,不能或者不易回收藥劑再用,廢水排放時處理費用昂貴。這些缺點致使金銀礦山生產(chǎn)成本高,要么經(jīng)濟效益低下,要么低品位礦石不能利用。為了利用低品位礦石,很多礦山采用滲濾堆浸或槽浸的方法提取金銀。這些方法雖然成本較低,但是多年的生產(chǎn)實踐表明,堆浸法滲濾液滲濾礦堆時偏 析嚴重,總有一些礦石不能與藥劑有效接觸,盡管噴淋很長時間,相當(dāng)一部分金屬不能被有 效浸出。采用滲濾槽浸時由于可以把滲濾液注滿礦槽,能夠有效地克服偏析現(xiàn)象,金銀回收 率較理想,但是它的浸出速度還是比較慢的,有些較難浸出的礦物(如針碲金銀礦、黝銅銀 礦、硫砷金銀礦、硫銻金銀礦、硫砷銀礦、硫銻銀礦、輝銀礦等),在長達數(shù)周的時間里,才能 陸續(xù)氧化分解金銀溶出。這是由于水的表面張力作用,在礦粒之間產(chǎn)生毛細現(xiàn)象,使?jié)B濾液 不能自然排空,空氣不能夠進入礦層,而在自然條件下空氣中的氧溶解于滲濾液的量非常 微小,滲濾液中氧化劑不足造成的。滲濾槽浸工藝的生產(chǎn)效率有待提高。本發(fā)明是在滲濾槽浸工藝基礎(chǔ)上的改進。發(fā)明內(nèi)容1、一種從礦石中提取金銀的新工藝本發(fā)明一種從礦石中提取金銀的新 工藝的主要特征為開采的礦石首先進入顎式破碎機進行一段破碎,使粒度小于100mm,然
4后進入一種被稱為“壓餅機”的設(shè)備把礦石制成_2mm 0的礦粉。礦粉的粒度上限是小于 20的自然數(shù),它的數(shù)值大小由礦石破碎后金銀礦物在礦石解理面上的暴露程度,也就是浸 出率指標來確定。這種被稱為“壓餅機”的設(shè)備是一種對輥式擠壓粉碎機,它不是我們國內(nèi) 礦山廣泛使用的對輥式破碎機(一個輥子帶彈簧),它是1977年德國科勞斯特爾大學(xué)選礦 冶煉工學(xué)院的K -Sehonert教授發(fā)明的一種輥壓制粉設(shè)備,這種設(shè)備的特征是擠滿給料,工 作時兩輥之間的壓強> 50MPa,排出的物料呈餅狀。它是近年來粉磨技術(shù)方面最新節(jié)能設(shè) 備,曾給全世界水泥工業(yè)的增產(chǎn)和節(jié)能帶來巨大變革。在我國水泥行業(yè)有人稱為“擠壓磨”、 “輥壓磨”,也有人稱為“壓餅機”。出壓餅機的餅狀礦粉,(也可以是老尾礦礦砂)裝入浸出容器內(nèi)。浸出容器可以 是敞口的“池”,浸出池可以用磚石或混凝土構(gòu)筑,其斷面形狀可為圓形、方形或長方形,也 可以就山谷地形鋪設(shè)防滲底墊建造,只要能夠承受壓力、不漏液均可;浸出容器也可以是密 閉封頂?shù)摹肮蕖?,浸出罐要用鋼焊制。浸出容器的下層鋪設(shè)一層滲水良好的礫石層,在礫石層 中每個容器設(shè)1 6個淺井供抽水用。在裝礦時每個容器中豎直預(yù)埋1 12個輸液管,輸 液管的下端插入礫石層。每個浸出容器的裝礦量5噸 10萬噸。礦粉的體積可占浸出容 器容積的95%。為了連續(xù)生產(chǎn),必須同時設(shè)三個或三個以上大小相近的浸出池(罐),其中一個池 (罐)出料、裝料,其間另外兩個池(罐)循環(huán)浸出、或進行洗滌作業(yè)。在用氰化法提取金銀時,采用0 2 4% NaCN的高濃度溶液作為浸出液。浸出液在注入浸出池(罐)之前,首先泵入一個壓力容器,壓力容器內(nèi)充有02含 量21 100%的空氣、富氧或純氧氣體,氣壓保持在0 01 5MPa之間的么個合適的數(shù)值 附近,壓力值既要增大浸出液中的溶解氧,又要考慮經(jīng)濟性。氣壓用經(jīng)常補充壓縮空氣、富 氧或氧氣的方法來維持。浸出液在壓力容器內(nèi)保持一定的液位,液體進出基本平衡并由液 位計和電磁閥自動控制。浸出液注入礦石層時,從壓力容器的底部間斷或連續(xù)排出,通過連接管路,從豎直 預(yù)埋在礦石中的輸液管下端,注入浸出池(罐)礦石下部的礫石層。液面將水平地緩慢上 升,直至淹沒礦石表層為止。密閉封頂?shù)慕龉迌?nèi),保持0 01 5MPa的氣壓。經(jīng)過0 24小時的反應(yīng)時間,溶解了金銀的浸出液(貴液)從礫石層中的淺井中 抽出,進入金銀提取作業(yè)。借助于從礦石層底部抽真空(浸出池)或從礦石頂部增加氣壓 (浸出罐)的方法,能使礦粒間的游離水(浸出液)基本排盡。金銀提取可采用活性炭吸 附、離子交換、鋅粉置換或鋅絲置換法。出金銀提取作業(yè)的的貧液,通過調(diào)整藥劑濃度后,經(jīng) 過高壓容器充氧,注入另外一個浸出池(罐)繼續(xù)使用。這樣,每兩個浸出池(罐)一組, 浸出液交替循環(huán),完成提取金銀的過程。礦石在廢棄之前,用清水洗滌,洗滌水作為新池(罐)生產(chǎn)補加水。浸除夜是連續(xù)使用的。只有浸出液中有害物質(zhì)積累,影響金銀的浸出速度時,才部 分排放液體。氰化液排放時,在密閉的容器里加硫酸至PH 2 3,泵至脫氣塔提取氫氰酸 后,過濾出銅、鋅、銀等固體沉淀物,剩下的酸性無機鹽溶液可排入礦山尾礦庫。脫氣塔提取 的氫氰酸氣體,進入吸收塔,被逆向流動的氫氧化鈉溶液吸收,重新生成氰化鈉返回再用。


附圖1是從礦石中提取金銀的新工藝的示意圖。該發(fā)明能夠達到如下效果
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①不把礦石磨的很細,節(jié)約了加工費用。因為濕法浸出工藝上并不要求礦物單體 解離,只需要金銀礦物充分暴露能夠和氧化劑浸出劑接觸就可以了。在大多數(shù)礦石中,粉 碎至-2mm甚至更粗,金銀礦物就能夠充分暴露在解理面上,就能夠滿足工藝上的要求。本 發(fā)明采用“壓餅機”作為礦石粉碎設(shè)備,具有工藝簡單,設(shè)備少,壓餅機高效、節(jié)能、生產(chǎn)能力 大、成本低。經(jīng)過》50Mpa壓強的擠壓,未被粉碎的礦石,礦粒內(nèi)部也產(chǎn)生了很多裂紋,增加 了滲透性,非常符合浸出工藝的要求。②金銀浸出率高,浸出速度快,動力消耗小。本發(fā)明采用高濃度浸出劑和預(yù)先向浸 出液加壓充氧的方法,使高強度浸出劑和氧化劑同時到達金銀礦物表面,大大地提高了金 銀的溶解速度。盡管氧氣比較昂貴,但它用量很少,利用率很高。整個提取過程中,只有少 量液體在運動,在礦石層中靠重力(或氣體壓力)緩慢流動,符合金銀礦物緩慢腐蝕、溶解 的特性。由于動力消耗很小,生產(chǎn)成本很低。對于相同的礦石,該方法與我國上世紀八十年 引進推廣的全泥氰化、碳漿法、堆浸法等從礦石中提取金銀的方法相比,不論是經(jīng)濟指標還 是技術(shù)指標,都優(yōu)于后者。由于選礦生產(chǎn)成本有效降低和回收率提高,也能使金銀礦山的礦 石邊界品位下調(diào),對于易開采的礦石,含金O ·4,或含銀40克/噸,現(xiàn)有的市場價格,也具備 開采價值。很多礦山的老尾礦,采用本發(fā)明的方法,還可以回收相當(dāng)多的金屬和取得經(jīng)濟效
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frff. ο③設(shè)備投資小,有效容積利用率高。④用水量少,藥劑用量少。⑤浸出貴液量少但金銀的含量高,金銀提取作業(yè)設(shè)備小。⑥尾礦中藥劑殘留低,回收藥劑再用,廢水排放量小且有毒物質(zhì)少,環(huán)境友好。2、金屬礦山礦石破碎新工藝本發(fā)明的金屬礦山礦石破碎新工藝的主要特征為開 采的礦石首先進入顎式破碎機進行一段破碎,使粒度小于100mm,然后進入一種被稱為“壓 餅機”的設(shè)備把礦石制成_6mm 0的礦粉。礦粉的粒度上限是小于20的自然數(shù),它的數(shù)值 大小由礦山根據(jù)下一步作業(yè)的工藝要求和生產(chǎn)指標來確定。這種被稱為“壓餅機”的設(shè)備 是一種對輥式擠壓粉碎機,它不是我們國內(nèi)礦山廣泛使用的對輥式破碎機(一個輥子帶彈 簧),它是1977年德國科勞斯特爾大學(xué)選礦冶煉工學(xué)院的K · Sehonert教授發(fā)明的一種輥 壓制粉設(shè)備。這種設(shè)備的特征是擠滿給料,工作時兩輥之間的壓強> 50MPa,排出的物料呈 餅狀。它是近年來粉磨技術(shù)方面最新節(jié)能設(shè)備,曾給全世界水泥工業(yè)的增產(chǎn)和節(jié)能帶來巨 大變革。在我國水泥行業(yè)有人稱為“擠壓磨”、“輥壓磨”,也有人稱為“壓餅機”。

附圖2是金屬礦山礦石破碎新工藝的流程圖。該發(fā)明能夠達到如下效果a、簡化金屬礦山選礦廠破碎工藝,提高破碎效率。我國金屬礦山選礦廠大多數(shù)都 采用粗破+中破+細碎的“老三段”礦石破碎流程,加上篩分設(shè)備和輸送設(shè)備,選礦廠設(shè)備 多,投資大,生產(chǎn)成本高。“老三段”礦石破碎流程的最終礦石粒度為10 20mm。而本發(fā)明 的金屬礦山礦石破碎新工藝,只采用一粗一細兩段破碎,最終礦石粒度可達到_2mm甚至更 小,并且經(jīng)過> 50Mpa壓強的擠壓,未被粉碎的礦石,礦粒內(nèi)部也產(chǎn)生了很多裂紋,這樣增 加了礦石的可磨度,可以大大地提高球蘑機的磨礦能力。例如,河南省泌陽縣宇興礦業(yè)有 限公司陡溝銅鐵礦選礦廠采用了本發(fā)明的金屬礦山礦石破碎新工藝,使一臺<2 2200X8000 球蘑機的磨礦能力達到了 6000噸/日原礦。減少了礦山投資,提高了經(jīng)濟效益。
b、能夠直接滿足濕法浸出工藝要求,節(jié)約加工費用。因為濕法浸出工藝上并不要 求礦物單體解離,只需要金銀礦物充分暴露能夠和氧化劑浸出劑接觸就可以了。在大多數(shù) 礦石中,粉碎至_2mm甚至更粗,金銀礦物就能夠充分暴露在解理面上,就能夠滿足工藝上 的要求。本發(fā)明采用“壓餅機”作為礦石粉碎設(shè)備,具有工藝簡單,設(shè)備少,壓餅機高效、節(jié) 能、生產(chǎn)能力大、成本低。經(jīng)過> 50Mpa壓強的擠壓,未被粉碎的礦石,礦粒內(nèi)部也產(chǎn)生了很 多裂紋,增加了滲透性,非常符合浸出工藝的要求。3、氰化法提金銀時提高金銀溶解速度的方法本發(fā)明氰化法提金銀時提高金銀溶 解速度的方法的主要特征為在用氰化法提取金銀時,采用0 · 2 4% NaCN的高濃度溶液 作為浸出液。浸出液在注入浸出池(罐)之前,首先泵入一個壓力容器,壓力容器內(nèi)充有02含 量21 100%的空氣、富氧或純氧氣體,氣壓保持在0 · 01 5MPa之間的么個合適的數(shù)值 附近,壓力值既要增大浸出液中的溶解氧,又要考慮經(jīng)濟性。氣壓用經(jīng)常補充壓縮空氣、富 氧或氧氣的方法來維持。浸出液在壓力容器內(nèi)保持一定的液位,液體進出基本平衡并由液 位計和電磁閥自動控制。浸出液注入礦石層時,從壓力容器的底部間斷或連續(xù)排出,通過連接管路,從預(yù)埋 在礦石中的輸液管下端,注入浸出池(罐)礦石下部的礫石層。液面將水平地緩慢上升,直 至淹沒礦石表層為止。密閉封頂?shù)慕龉迌?nèi),保持0 · 01 5MPa的氣壓。該發(fā)明能夠達到如下效果由于采用高濃度浸出劑和預(yù)先向浸出液加壓充氧的方 法,使高強度浸出劑和氧化劑同時到達金銀礦物表面,大大地提高了金銀的溶解速度。具體實施辦法辦法以桐柏銀礦有限責(zé)任公司破山銀礦低品位銀礦石的提銀生產(chǎn) 為例。破山銀礦位于河南省桐柏縣境內(nèi)。該礦屬亞洲知名的大型銀礦,礦山以回收銀為 主,個別礦體中含金、鉛、鋅、鎘也具有回收價值。礦石中銀礦物以自然銀、角銀礦為主,含針 碲金銀礦、黝銅銀礦、硫砷金銀礦、硫銻金銀礦、硫砷銀礦、硫銻銀礦、輝銀礦等。該礦原采用浮選+精礦氰化工藝,以實現(xiàn)礦山就地產(chǎn)銀,但由于生產(chǎn)成本高,銀金 屬總回收率低,經(jīng)濟效益一直不好,含銀150克/噸以下的礦石就難以利用。礦山大量堆存 50 120克/噸的低品位礦石或礦體。后來才進行了技術(shù)改進。該礦低品位銀礦石提銀生產(chǎn)新工藝為開采的礦石首先進入B600X900顎式破 碎機進行一段破碎,使粒度小于100mm,然后進入一種被稱為“壓餅機”的設(shè)備把礦石制 成-2mm 0的礦粉。壓餅機是1977年德國科勞斯特爾大學(xué)選礦冶煉工學(xué)院的K -Sehonert 教授發(fā)明的一種輥壓制粉設(shè)備,這種設(shè)備的特征是擠滿給料,工作時兩輥之間的壓強 彡50MPa,排出的物料呈餅狀。出壓餅機的礦粉,裝入浸出池內(nèi)。浸出池就山谷地形鋪設(shè)防滲底墊建造。浸出池 的下層鋪設(shè)一層滲水良好的礫石層,在礫石層中,每個池設(shè)3個淺井供抽水用。在裝礦時每 個池中預(yù)埋3個輸液管,輸液管的下端插入礫石層。每個浸出的裝礦量1萬噸。礦粉的體 積可占浸出容器容積的90%。為了連續(xù)生產(chǎn),同時設(shè)三個大小相近的浸出池。其中一個池出料、裝料,其間另外 兩個池循環(huán)浸出、或進行洗滌作業(yè)。用氰化法提取金銀,采用0 · 5 0 · 8% NaCN的高濃度溶液作為浸出液。
浸出液在注入浸出池之前,首先泵入一個壓力容器。壓力容器內(nèi)充有02含量97% 的氧氣,氣壓保持在0.4MPa附近,氣壓用經(jīng)常補充氧氣的方法來維持。浸出液在壓力容器 內(nèi)保持0. 4 0. 8m的液位,液體進出基本平衡并由液位計和電磁閥自動控制。浸出液注入礦石層時,從壓力容器的底部間斷或連續(xù)排出,通過連接管路,從豎直 預(yù)埋在礦石中的輸液管下端,注入浸出池礦石下部的礫石層。液面水平地緩慢上升,直至淹 沒礦石表層為止。經(jīng)過0 24小時的反應(yīng)時間,溶解了金銀的浸出液(貴液)從礫石層中的淺井中 抽出,進入金銀提取作業(yè)。借助于從浸出池礦石層底部抽真空的方法,使礦粒間的游離水 (浸出液)基本排盡。金銀提取采用鋅絲置換法。出金銀提取作業(yè)的的貧液,通過調(diào)整藥劑 濃度后,經(jīng)過高壓容器充氧,注入另外一個浸出池繼續(xù)使用。這樣,每兩個浸出池一組,浸出 液交替循環(huán),完成提取金銀的過程。礦石在廢棄之前,用清水洗滌,洗滌水作為新池生產(chǎn)補加水。浸除液是連續(xù)使用的。只有浸出液中有害物質(zhì)積累,影響金銀的浸出速度時,才部 分排放液體。氰化液排放時,在密閉的容器里加硫酸至PH 2 3,泵至脫氣塔提取氫氰酸 后,過濾出銅、鋅、銀等固體沉淀物,剩下的酸性無機鹽溶液可排入礦山尾礦庫。脫氣塔提取 的氫氰酸氣體,進入吸收塔,被逆向流動的氫氧化鈉溶液吸收,重新生成氰化鈉返回再用。入選礦石平均含銀品位70克/噸,銀金屬總回收率大于80%,每池產(chǎn)銀560公斤。 經(jīng)濟效益很好。
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權(quán)利要求
一種從礦石中提取金銀的新工藝本發(fā)明一種從礦石中提取金銀的新工藝的主要特征為開采的礦石首先進入顎式破碎機進行一段破碎,使粒度小于100mm,然后進入一種被稱為“壓餅機”的設(shè)備把礦石制成-2mm~0的礦粉。礦粉的粒度上限是小于20的自然數(shù),它的數(shù)值大小由礦石破碎后金銀礦物在礦石解理面上的暴露程度,也就是浸出率指標來確定。這種被稱為“壓餅機”的設(shè)備是一種對輥式擠壓粉碎機,它不是我們國內(nèi)礦山廣泛使用的對輥式破碎機(一個輥子帶彈簧),它是1977年德國科勞斯特爾大學(xué)選礦冶煉工學(xué)院的K·Sehonert教授發(fā)明的一種輥壓制粉設(shè)備,這種設(shè)備的特征是擠滿給料,工作時兩輥之間的壓強≥50MPa,排出的物料呈餅狀。它是近年來粉磨技術(shù)方面最新節(jié)能設(shè)備,曾給全世界水泥工業(yè)的增產(chǎn)和節(jié)能帶來巨大變革。在我國水泥行業(yè)有人稱為“擠壓磨”、“輥壓磨”,也有人稱為“壓餅機”。出壓餅機的餅狀礦粉,(也可以是老尾礦礦砂)裝入浸出容器內(nèi)。浸出容器可以是敞口的“池”,浸出池可以用磚石或混凝土構(gòu)筑,其斷面形狀可為圓形、方形或長方形,也可以就山谷地形鋪設(shè)防滲底墊建造,只要能夠承受壓力、不漏液均可;浸出容器也可以是密閉封頂?shù)摹肮蕖?,浸出罐要用鋼焊制。浸出容器的下層鋪設(shè)一層滲水良好的礫石層,在礫石層中每個容器設(shè)1~6個淺井供抽水用。在裝礦時每個容器中豎直預(yù)埋1~12個輸液管,輸液管的下端插入礫石層。每個浸出容器的裝礦量5噸~10萬噸。礦粉的體積可占浸出容器容積的95%。為了連續(xù)生產(chǎn),必須同時設(shè)三個或三個以上大小相近的浸出池(罐),其中一個池(罐)出料、裝料,其間另外兩個池(罐)循環(huán)浸出、或進行洗滌作業(yè)。在用氰化法提取金銀時,采用0·2~4%NaCN的高濃度溶液作為浸出液。浸出液在注入浸出池(罐)之前,首先泵入一個壓力容器,壓力容器內(nèi)充有O2含量21~100%的空氣、富氧或純氧氣體,氣壓保持在0·01~5MPa之間的么個合適的數(shù)值附近,壓力值既要增大浸出液中的溶解氧,又要考慮經(jīng)濟性。氣壓用經(jīng)常補充壓縮空氣、富氧或氧氣的方法來維持。浸出液在壓力容器內(nèi)保持一定的液位,液體進出基本平衡并由液位計和電磁閥自動控制。浸出液注入礦石層時,從壓力容器的底部間斷或連續(xù)排出,通過連接管路,從預(yù)埋在礦石中的輸液管下端,注入浸出池(罐)礦石下部的礫石層。液面將水平地緩慢上升,直至淹沒礦石表層為止。密閉封頂?shù)慕龉迌?nèi),保持0·01~5MPa的氣壓。經(jīng)過0~24小時的反應(yīng)時間,溶解了金銀的浸出液(貴液)從礫石層中的淺井中抽出,進入金銀提取作業(yè)。借助于從礦石層底部抽真空(浸出池)或從礦石頂部增加氣壓(浸出罐)的方法,能使礦粒間的游離水(浸出液)基本排盡。金銀提取可采用活性炭吸附、離子交換、鋅粉置換或鋅絲置換法。出金銀提取作業(yè)的的貧液,通過調(diào)整藥劑濃度后,經(jīng)過高壓容器充氧,注入另外一個浸出池(罐)繼續(xù)使用。這樣,每兩個浸出池(罐)一組,浸出液交替循環(huán),完成提取金銀的過程。礦石在廢棄之前,用清水洗滌,洗滌水作為新池(罐)生產(chǎn)補加水。浸除液是連續(xù)使用的。只有浸出液中有害物質(zhì)積累,影響金銀的浸出速度時,才部分排放液體。氰化液排放時,在密閉的容器里加硫酸至PH 2~3,泵至脫氣塔提取氫氰酸后,過濾出銅、鋅、銀等固體沉淀物,剩下的酸性無機鹽溶液可排入礦山尾礦庫。脫氣塔提取的氫氰酸氣體,進入吸收塔,被逆向流動的氫氧化鈉溶液吸收,重新生成氰化鈉返回再用
2.金屬礦山礦石破碎新工藝本發(fā)明的金屬礦山礦石破碎新工藝的主要特征為開采 的礦石首先進入顎式破碎機進行一段破碎,使粒度小于100mm,然后進入一種被稱為“壓餅 機”的設(shè)備把礦石制成_2mm 0的礦粉。礦粉的粒度上限是小于20的自然數(shù),它的數(shù)值 大小由礦山根據(jù)下一步作業(yè)的工藝要求和生產(chǎn)指標來確定。這種被稱為“壓餅機”的設(shè)備 是一種對輥式擠壓粉碎機,它不是我們國內(nèi)礦山廣泛使用的對輥式破碎機(一個輥子帶彈 簧),它是1977年德國科勞斯特爾大學(xué)選礦冶煉工學(xué)院的K Sehonert教授發(fā)明的一種輥 壓制粉設(shè)備。這種設(shè)備的特征是擠滿給料,工作時兩輥之間的壓強> 50MPa,排出的物料呈 餅狀。它是近年來粉磨技術(shù)方面最新節(jié)能設(shè)備,曾給全世界水泥工業(yè)的增產(chǎn)和節(jié)能帶來巨 大變革。在我國水泥行業(yè)有人稱為“擠壓磨”、“輥壓磨”,也有人稱為“壓餅機”。
3.氰化法提金銀時提高金銀溶解速度的方法本發(fā)明氰化法提金銀時提高金銀溶解速 度的方法的主要特征為在用氰化法提取金銀時,采用0 2 4% NaCN的高濃度溶液作為 浸出液。浸出液在注入浸出池(罐)之前,首先泵入一個壓力容器,壓力容器內(nèi)充有02含量 21 100%的空氣、富氧或純氧氣體,氣壓保持在0 01 5MPa之間的么個合適的數(shù)值附 近,壓力值既要增大浸出液中的溶解氧,又要考慮經(jīng)濟性。氣壓用經(jīng)常補充壓縮空氣、富氧 或氧氣的方法來維持。浸出液在壓力容器內(nèi)保持一定的液位,液體進出基本平衡并由液位 計和電磁閥自動控制。浸出液注入礦石層時,從壓力容器的底部間斷或連續(xù)排出,通過連接管路,從預(yù)埋在礦 石中的輸液管下端,注入浸出池(罐)礦石下部的礫石層。液面將水平地緩慢上升,直至淹 沒礦石表層為止。密閉封頂?shù)慕龉迌?nèi),保持0 01 5MPa的氣壓。
全文摘要
本發(fā)明一種從礦石中提取金銀的新工藝的主要特征為開采的礦石首先進入顎式破碎機進行一段破碎,使粒度小于100mm,然后進入一種被稱為“壓餅機”的設(shè)備把礦石制成-2mm~0的礦粉。出壓餅機的餅狀礦粉,(也可以是老尾礦礦砂)裝入浸出容器內(nèi),在用氰化法提取金銀時,采用0·2~4%NaCN的高濃度溶液作為浸出液。浸出液在注入浸出池(罐)之前,首先泵入一個壓力容器,壓力容器內(nèi)充有O2含量21~100%的空氣、富氧或純氧氣體,氣壓保持在0·01~5MPa之間的么個合適的數(shù)值附近,壓力值既要增大浸出液中的溶解氧,又要考慮經(jīng)濟性。氣壓用經(jīng)常補充壓縮空氣、富氧或氧氣的方法來維持。浸出液在壓力容器內(nèi)保持一定的液位,液體進出基本平衡并由液位計和電磁閥自動控制。浸出液注入礦石層時,從壓力容器的底部間斷或連續(xù)排出,通過連接管路,從豎直預(yù)埋在礦石中的輸液管下端,注入浸出池(罐)礦石下部的礫石層。液面將水平地緩慢上升,直至淹沒礦石表層為止。密閉封頂?shù)慕龉迌?nèi),保持0·01~5MPa的氣壓。經(jīng)過0~24小時的反應(yīng)時間,溶解了金銀的浸出液(貴液)從礫石層中的淺井中抽出,進入金銀提取作業(yè)。借助于從礦石層底部抽真空(浸出池)或從礦石頂部增加氣壓(浸出罐)的方法,能使礦粒間的游離水(浸出液)基本排盡。金銀提取可采用活性炭吸附、離子交換、鋅粉置換或鋅絲置換法。出金銀提取作業(yè)的貧液,通過調(diào)整藥劑濃度后,經(jīng)過高壓容器充氧,注入另外一個浸出池(罐)繼續(xù)使用。這樣,每兩個浸出池(罐)一組,浸出液交替循環(huán),完成提取金銀的過程。
文檔編號C22B3/04GK101871049SQ20091006473
公開日2010年10月27日 申請日期2009年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者杜新國 申請人:杜新國
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