專(zhuān)利名稱(chēng)：高精度珩磨條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種珩磨設(shè)備上使用的珩磨條。
背景技術(shù)：
珩磨條是用磨料和結(jié)合劑等制成的條狀固結(jié)磨具，被鑲嵌在珩磨頭上對(duì)精加工表面進(jìn)行的精整加工。主要加工直徑5 500毫米甚至更大的各種圓柱孔。在一定條件下， 也可加工平面、外圓面、球面、齒面等。珩磨機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)上使用的珩磨條的優(yōu)劣主要考察以下 幾項(xiàng)指標(biāo)加工時(shí)間、尺寸公差、粗糙度和使用壽命。目前市場(chǎng)上所用的珩磨條，基本上都是 某一個(gè)或兩個(gè)指標(biāo)比較優(yōu)良，其他的指標(biāo)均不好。公開(kāi)號(hào)為CN1686671A的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利中公開(kāi)了一種超精加工用珩磨條以及制備 工藝，該珩磨條的組成及配比為(WT% )銅60 80，錫10 25，銀0 10，鋁0 10，銦 0 1，磷0 2，人造金剛石0. 05 2，按上述配比將原料經(jīng)過(guò)混料、冷壓成型及真空熱壓 工藝制得珩磨條。該珩磨條雖然在同時(shí)滿(mǎn)足加工時(shí)間、尺寸公差、粗糙度、壽命等綜合加工 要求上都有所提高，但是其提高的效果還是很有限，同時(shí)滿(mǎn)足上述所有性能的珩磨條有待 研發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種高精度的珩磨條，該珩磨條在出刃效果、 加工效率、使用壽命上均達(dá)到理想效果。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種高精度珩磨條，它的組成成份及重量百分比如下銅50 70%、鎳5 10%、 鋅5 10%、鈷1 5%、銀5 10%、錳5 10%、鉛1 5%、稀土元素0. 1 0. 5%,CBN 磨料5 10 %，其中，所述的銅、鎳、鋅、鈷、銀以及錳的金屬純度為95 %以上，所述的CBN磨 料的純度為75%以上，所述的鋅可用錫替代，所述的CBN磨料選用粒度在300目以下的微粉。優(yōu)選的所述的CBN磨料的粒度為300 1000目。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、磨料選用粒度為300目以下的微粉級(jí) CBN超硬磨料，使得制成的珩磨條的產(chǎn)品微觀(guān)結(jié)構(gòu)均勻致密、力學(xué)強(qiáng)度高；2、在結(jié)合劑中添 加鉛，可以提高合金的耐應(yīng)性，密實(shí)性和抗蝕性，這些性能對(duì)提高耐用有一定好處，加入鎳 能夠同時(shí)提高合金的耐應(yīng)性和機(jī)械強(qiáng)度，添加稀土元素可以使胎體組織變細(xì)，基體對(duì)CBN 的把持力也明顯增大，從而大大提高珩磨條的使用壽命。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 將銅60重量份、鎳6. 4重量份、鋅5. 9重量份、鈷2. 3重量份、銀8. 1重量份、錳 7. 3重量份、鉛1. 4重量份、稀土元素鈰、鉻共計(jì)0. 2重量份、CBN磨料8. 4重量份充分混合均勻。其中銅選用663青銅粉銅。以上的銅、鎳、鋅、鈷、銀以及錳的金屬純度均要達(dá)到95% 以上的粉末，CBN磨料的純度要為75%以上，并且CBN磨料選用粒度在300目以下的微粉， 一般在300 1000目之間即可。混合均勻后，將混合粉末裝入陶瓷模具中，首先進(jìn)行預(yù)壓，此時(shí)壓力為5MP左右，第二步將整個(gè)模具升溫到400°C，同時(shí)將壓力升至40MPa ；第三步，再進(jìn)一步升溫至到650°C 左右，保持壓力和溫度不變，熱壓3分鐘左右；第四步，將模具降溫至300°C，保持5分鐘左 右；最后、卸壓、冷卻模具，卸模后即得滿(mǎn)足條件的汗珩磨條。將制成的珩磨條安裝到珩磨機(jī)進(jìn)行珩磨實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明珩磨后表面粗糙度，圓 度，圓柱度均能達(dá)到加工要求。珩磨條的出刃效果，加工效率，使用壽命均達(dá)理想效果。以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的 人了解本發(fā)明內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí) 質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種高精度珩磨條，其特征在于它的組成成份及重量百分比如下銅50～70％、鎳5～10％、鋅5～10％、鈷1～5％、銀5～10％、錳5～10％、鉛1～5％、稀土元素0.1～0.5％、CBN磨料5～10％，其中，所述的銅、鎳、鋅、鈷、銀以及錳的金屬純度為95％以上，所述的CBN磨料的純度為75％以上，所述的鋅可用錫替代，所述的CBN磨料選用粒度在300目以下的微粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度珩磨條，其特征在于所述的CBN磨料的粒度為300 1000 目。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高精度珩磨條，它的組成成份及重量百分比如下銅50～70％、鎳5～10％、鋅5～10％、鈷1～5％、銀5～10％、錳5～10％、鉛1～5％、稀土元素0.1～0.5％、CBN磨料5～10％，其中，所述的銅、鎳、鋅、鈷、銀以及錳的金屬純度為95％以上，所述的CBN磨料的純度為75％以上，所述的鋅可用錫替代，所述的CBN磨料選用粒度在300目以下的微粉。利用該中珩磨條珩磨后表面粗糙度，圓度，圓柱度均能達(dá)到加工要求。珩磨條的出刃效果，加工效率，使用壽命均達(dá)理想效果。
文檔編號(hào)B24B33/08GK101817169SQ20091004674
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者劉忠 申請(qǐng)人:蘇州信能精密機(jī)械有限公司