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一種制作人造金剛石聚晶砂輪修整筆筆頭的方法

文檔序號:3349678閱讀:371來源:國知局
專利名稱:一種制作人造金剛石聚晶砂輪修整筆筆頭的方法
技術領域
本發(fā)明涉及砂輪修整的工具,特別涉及用人造金剛石聚晶作筆頭的砂輪修整 筆筆頭的制作方法。
背景技術
磨削類的砂輪,加工工件時表面容易被磨屑顆粒粘牢,影響磨削效果。因此 須用一種修整筆來清除砂輪表面的磨屑,使砂輪恢復銳性。修整砂輪時依靠砂輪 與修整筆對磨,而高速轉(zhuǎn)動的砂輪對修整筆筆頭磨損較大。因此目前修整筆都使 用天然金剛石等作為筆頭材料,現(xiàn)有的金剛石砂輪修整筆的加工方法通常是采用 在筆桿頭頂端預制孔,用激光將金剛石膜切割成所需的形狀和尺寸同時預渡一層 金屬鈦,然后多層的金剛石膜疊合在一起插入鋼制筆桿頭頂端預制孔中,填上焊 料焊裝在一起,加工出砂輪修整筆。這種預制孔填料焊接的加工方法使修整筆筆 頭的形狀、尺寸完全由預制孔的成型確定,同時耐熱性和強度受到金剛石膜層之 間焊接層的限制且金剛石膜切割比較困難,需用激光切割,成本較高,制作過程 復雜、繁多。現(xiàn)有的砂輪修整筆筆頭存在以下缺點1、天然金剛石稀少,價格 貴且由于解理面的存在容易碎落;2、加工面尺寸小,修整效率低;3、筆頭形狀 種類少,成型加工比較困難,成本大,經(jīng)濟效益差;4、耐熱性比較差,溫度過 高強度下降比較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是修整筆筆頭加工面尺寸小, 一般都在3mm左 右,修整效率低,本發(fā)明加工面尺寸可以大于3咖,大大提高修整效率;筆頭形 狀種類少,多為圓形,且成型加工比較困難,成本大,經(jīng)濟效益差,本發(fā)明可以 提供錐形,方形等形狀,簡化了成型加工,實現(xiàn)修整筆筆頭的預成型,減少成本; 修整砂輪時筆頭發(fā)熱,因此對筆頭耐熱性要求比較高,溫度過高強度下降筆頭出 現(xiàn)崩裂,本發(fā)明大大提高了筆頭的耐熱性,增加了筆頭的使用壽命。本發(fā)明提供 一種修整效率高,加工成本低,結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長的人造金剛石聚晶砂輪修 整筆筆頭的制作方法。
本發(fā)明采用的技術方案是,在六方氮化硼固體塊上預先打上能夠滿足現(xiàn)有砂 輪修整筆筆頭需要的尺寸和形狀的孔, 一般孔深大于0. 5mm,孔徑大于3mm,孔洞可以為圓形,方形和錐形等,然后在孔中放入金剛石與金屬Co微粉的混合物 料,其中金屬Co占混合物料質(zhì)量的2% 7%之間,-起放在耐高溫一高壓的模 具內(nèi),然后在高溫1350'C 155(TC,高壓5. 5GPa 6. 5GPa的工藝條件下 合成出人造金剛石聚晶(PCD),實現(xiàn)了修整筆筆頭的預成型,再經(jīng)過簡單的加工 打磨去毛刺,即可生產(chǎn)出滿足現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)用的修整筆筆頭,替代現(xiàn)有的修整筆 筆頭,滿足現(xiàn)有砂輪修整的需要。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點本發(fā)明通過在六方氮化硼固體塊上預 先打上孔,在孔中放入金剛石與金屬Co微粉的混合物料, 一起放在耐高溫一高 壓的模具內(nèi),然后在高溫一高壓下合成出人造金剛石聚晶(PCD),實現(xiàn)了修整筆 筆頭的預成型,減少后續(xù)加工工作量;通過在六方氮化硼固體塊上加工成圓形或 者錐形等孔洞來實現(xiàn)修整筆筆頭形狀多樣化同時通過控制孔洞的尺寸來確定筆 頭加工面的大?。槐景l(fā)明專利可以較大的提高使用壽命,能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的需 要。
具體實施例方式
本發(fā)明的人造金剛石聚晶(PCD)作筆頭的砂輪修整筆由筆頭、筆桿頭、和 筆桿把組成,是把人造金剛石聚晶(PCD)修整筆筆頭直接焊接在現(xiàn)有砂輪修整 筆筆桿頭上。所說的筆頭制造工藝過程是在六方氮化硼固體塊上預先打上能夠滿 足現(xiàn)有砂輪修整筆筆頭需要的尺寸和形狀的孔, 一般孔深大于0. 5mm,孔徑大于 3mm,孔洞可以為圓形,正方形和錐形等,然后在孔中放入金剛石與金屬Co微粉 的混合物料,其中金屬Co占混合物料質(zhì)量的2% 7%之間,將裝入混合物料的 六方氮化硼固體塊放在耐高溫一高壓的模具內(nèi),放入六面頂壓機內(nèi),然后在高溫 1350°C 1550°C,高壓5. 5GPa 6. 5GPa的工藝條件下合成出人造金剛石聚 晶(PCD),最后除去六方氮化硼固體塊,實現(xiàn)了修整筆筆頭的預成型,再經(jīng)過簡 單的加工打磨去毛刺,'即可生產(chǎn)出滿足現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)用的修整筆筆頭。
為了增大筆頭的加工面,可以通過增大六方氮化硼固體塊上孔洞的孔徑來實 現(xiàn),即在六方氮化硼上打上大孔徑的孔, 一般孔徑大于3mm。
為了實現(xiàn)筆頭形狀的多樣化,可以通過在六方氮化硼固體塊上打上圓形,正 方形和錐形等來實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1、一種制作人造金剛石聚晶砂輪修整筆筆頭的方法,使用人造金剛石聚晶材料,其特征在于,在六方氮化硼固體塊上預先打上能夠滿足砂輪修整筆筆頭需要的尺寸和形狀的孔,然后在孔中放入金剛石與金屬Co微粉的混合物料,一起放在耐高溫-高壓的模具內(nèi),然后在高溫高壓條件下合成出人造金剛石聚晶,再將成型的人造金剛石聚晶砂輪修整筆筆頭打磨去毛刺。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作人造余剛石聚品砂輪修整筆筆頭的方法,其 特征在于,所述金屬Co占金剛石與金屬Co微粉的混合物料質(zhì)量的2% 7% 之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種制作人造金剛石聚品砂輪修整筆筆頭的方法,其特征在于,所述高溫高壓條件為,高溫1350°C 1550°C,高壓5. 5GPa 6. 5GPa。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的一種制作人造金剛石聚晶砂輪修整筆筆頭的方 法,其特征在于,在說六方氮化硼固體塊上預先打上孔的孔深大于0. 5mni, 孔徑大于3隱,孔洞可以為圓形,正方形和錐形。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種人造金剛石聚晶砂輪修整筆筆頭的制造方法,本發(fā)明通過在六方氮化硼固體塊上預先打上孔,在孔中放入金剛石與金屬Co微粉的混合物料,一起放在耐高溫-高壓的模具內(nèi)合成出人造金剛石聚晶(PCD),實現(xiàn)了修整筆筆頭的預成型;通過在六方氮化硼固體塊上加工成圓形或者錐形等孔洞來實現(xiàn)修整筆筆頭形狀多樣化,同時通過控制孔洞的尺寸來確定筆頭加工面的大小。本發(fā)明可以較大的提高使用壽命,能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要;價格明顯低于現(xiàn)在使用的天然金剛石等材料制作的修整筆筆頭,同時使用壽命比現(xiàn)有使用的修整筆筆頭顯著增長,無外置結(jié)構(gòu),安裝簡單。
文檔編號B24B53/12GK101590627SQ20091002492
公開日2009年12月2日 申請日期2009年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月2日
發(fā)明者玲 嚴, 徐賢龍, 曹大呼, 海 李, 松 楊, 王芝秀, 剛 陸, 功 陳 申請人:江蘇工業(yè)學院;常州市潤洋超硬材料有限公司
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