專利名稱：生產(chǎn)連鑄鐵管(合金鑄管、異型鑄管)設(shè)備及生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)連鑄鐵管設(shè)備及生產(chǎn)鐵管的工藝。其中包括間斷式鑄 管、異型鑄管和合金鑄管，產(chǎn)品用于機械制造及其它領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，目前我國在鋼鐵或制造業(yè)中鐵管(或異型管)是重要的組成部分，
現(xiàn)在沒有圓鐵管連續(xù)生產(chǎn)工藝，只有能生產(chǎn)長12m以下的半連續(xù)生產(chǎn)工藝。上 澆注式和離心澆注式工藝生產(chǎn)的管材，多用于流體管，很少用于機械制造，即 使用于機械制造成本也很高，異型鑄鐵管在國內(nèi)現(xiàn)在還沒有廠家生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種采用立式底注連續(xù)鑄造方法生產(chǎn)鐵管的設(shè)備及生產(chǎn)工藝， 填補鑄鐵管連續(xù)鑄造生產(chǎn)工藝的一項空白。本發(fā)明所述的生產(chǎn)連鑄鐵管設(shè)備及 工藝能生產(chǎn)各種鑄鐵管、異型的及合金鑄管。
本發(fā)明的技術(shù)方案是生產(chǎn)連鑄鐵管設(shè)備，包括五個部分結(jié)晶部分、提 升部分、截斷部分、移管部分、放管部分。其中，結(jié)晶部分位于設(shè)備的底部， 包括鐵水包、中間包、保溫包、結(jié)晶器，結(jié)晶器外部有循環(huán)水，內(nèi)部為石墨套， 鐵水進入石墨套后由循環(huán)水帶走熱量，鐵水不斷結(jié)晶。
提升部分位于結(jié)晶部分的上部，包括驅(qū)動機構(gòu)、等速箱、鏈輪鏈條、上提 升夾具、下提升夾具，驅(qū)動機構(gòu)提供提升動力，等速箱、上提升夾具、下提升 夾具通過鏈輪鏈條連接成一個動力傳動體系。
截斷部分主要包括截斷裝置，當(dāng)鑄管提升足夠長度時，截斷裝置在上提升 夾具的行程內(nèi)將鑄管截斷。
移管部分位于設(shè)備的最上部，包括卸料小車、卸料夾具、雙繩電動葫蘆組成。
放管部分在設(shè)備底部的后側(cè)，包括放管裝置、3T巻揚機組成。
本發(fā)明生產(chǎn)鑄鐵管的工藝步驟
1、鐵水結(jié)晶。鐵水包不斷由電爐把鐵水輸送到中間包，中間包旋轉(zhuǎn)使鐵水
流入保溫包，保溫包內(nèi)的鐵水通過u型通道流入結(jié)晶器，結(jié)晶器外部有循環(huán)水，
內(nèi)部為石墨套，鐵水進入石墨套后由循環(huán)水帶走熱量，鐵水不斷結(jié)殼，當(dāng)結(jié)殼達到一定厚度后由引錠引出并連續(xù)拉拔。通過控制規(guī)則的拉拔動作來形成壁厚
均勻、具有規(guī)定外型尺寸的鑄管。結(jié)晶器出口溫度900-1000。C。
2、 鑄鐵管提升。提升運動傳動路線為可調(diào)速直流電機一驅(qū)動機構(gòu)l一等 速箱一鏈輪鏈條一上提升夾具、下提升夾具。
提升運動頻率根據(jù)鑄管壁厚、結(jié)晶器出口溫度來控制。 提升動作的執(zhí)行由鏈輪鏈條帶動的兩提升夾具、交替完成。
3、 鑄鐵管截斷。鑄鐵管提升一定長度后截斷裝置將鑄管截斷。
4、 鑄鐵管移出。截斷后的鑄管由卸料夾具夾緊并隨卸料小車行走移出。
5、 鑄鐵管歪倒。移出的鑄管隨卸料夾具在雙繩電動葫戸的控制下沿導(dǎo)軌下 降放入倒管裝置，巻揚機控制倒管裝置使鑄鐵管歪倒。
本發(fā)明的特點
1、 材料內(nèi)在質(zhì)量比用普通鑄造工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品提高一個級別，比如用普 通鑄造工藝生產(chǎn)的HT200，用此工藝就是HT250。
2、 節(jié)省材料20%-40%;節(jié)省刀具；成本低。
3、 加工效率高。
4、 節(jié)約能源，綠色鑄造，無污染。
5、 底注式鐵水注入方式，材料雜質(zhì)少。
6、 工藝由底部注入鐵水、外結(jié)晶方式，致使基體組織致密、晶粒細小、 無傳統(tǒng)鑄造缺陷。
7、 無普通鑄造澆注系統(tǒng)，產(chǎn)品出品率高。
8、 鑄鐵管尺寸精度高、機加工量小。


圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為結(jié)晶部分剖面圖； 圖3為提升部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明，生產(chǎn)連鑄鋼管設(shè)備，共分五部分 結(jié)晶部分、提升部分、截斷部分、移管部分、放管部分。其中，結(jié)晶部分位于 設(shè)備的底部，包括鐵水包5、中間包4、保溫包3、結(jié)晶器2;提升部分位于結(jié)晶部分的上部，包括驅(qū)動機構(gòu)13、等速箱12、鏈輪鏈條ll、上提升夾具8、下
提升夾具6;截斷部分包括截斷裝置9;移管部分位于設(shè)備的頂部，包括卸料小
車14、卸料夾具10、雙繩電動葫蘆15;放管部分包括放管裝置7、 3T巻揚機1。 本發(fā)明的工藝方法按以下步驟進行鐵水包5不斷由電爐把鐵水輸送到中 間包4，中間包4旋轉(zhuǎn)使鐵水流入保溫包3，保溫包3內(nèi)的鐵水通過U型通道流 入結(jié)晶器2，結(jié)晶器2外部有循環(huán)水，內(nèi)部為石墨套，鐵水進入石墨套后由循環(huán) 水帶走熱量，鐵水不斷結(jié)殼，當(dāng)結(jié)殼達到一定厚度后由引錠引出并連續(xù)拉拔。 通過控制規(guī)則的拉拔動作來形成壁厚均勻、具有規(guī)定外型尺寸的鑄管。結(jié)晶器4 出口溫度卯0-1000。C。
提升運動傳動路線為可調(diào)速直流電機一驅(qū)動機構(gòu)13—等速箱12—鏈輪鏈 條11一上提升夾具8、下提升夾具6。
提升運動頻率根據(jù)鑄管壁厚、結(jié)晶器出口溫度來控制。 提升動作的執(zhí)行由鏈輪鏈條11帶動的兩提升夾具6、 8交替完成。 鑄鐵管提升一定長度后截斷裝置9將鑄管截斷。 截斷后的鑄管由卸料夾具10夾緊并隨卸料小車14行走移出。 移出的鑄管隨卸料夾具10在雙繩電動葫蘆15的控制下沿導(dǎo)軌下降放入倒 管裝置7，巻揚機1控制倒管裝置7使鑄鐵管歪倒。
權(quán)利要求
1、生產(chǎn)連鑄鐵管設(shè)備，包括結(jié)晶部分、提升部分、熔斷部分、移管部分、放管部分，其特征在于，結(jié)晶部分位于設(shè)備的底部；提升部分設(shè)在結(jié)晶部分的上部；截部分包括截斷裝置，安裝在上提升夾具下部，截斷裝置在上提升夾具的行程內(nèi)將鑄管截斷；移管部分安裝在設(shè)備的頂部；放管部分設(shè)在設(shè)備底部的后側(cè)，各部分架構(gòu)連接成一個整體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)連鑄鐵管設(shè)備，其特征在于，結(jié)晶部分包括 鐵水包、中間包、保溫包、結(jié)晶器組成，結(jié)晶器外部有循環(huán)水，內(nèi)部為石墨套， 鐵水進入石墨套后由循環(huán)水帶走熱量，鐵水不斷結(jié)晶。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)連鑄鐵管設(shè)備，其特征在于，提升部分包括 驅(qū)動機構(gòu)、等速箱、鏈輪鏈條、上提升夾具、下提升夾具，驅(qū)動機構(gòu)提供提升 動力，等速箱、上提升夾具、下提升夾具通過鏈輪鏈條連接成一個動力傳動系 統(tǒng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)連鑄鐵管設(shè)備，其特征在于，移管部分位于 設(shè)備的最上部，包括卸料小車、卸料夾具、雙繩電動葫蘆組成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)連鑄鐵管設(shè)備，其特征在于，放管部分在設(shè) 備底部的后側(cè)，包括放管裝置、3T巻揚機組成。
6、 生產(chǎn)鐵管的工藝，其特征在于采用上述生產(chǎn)連鑄鐵管設(shè)備，步驟如下 鐵水包不斷由電爐把鐵水輸送到中間包，中間包旋轉(zhuǎn)使鐵水流入保溫包，保溫包內(nèi)的鐵水通過U型通道流入結(jié)晶器，結(jié)晶器外部有循環(huán)水，內(nèi)部為石墨 套，鐵水進入石墨套后由循環(huán)水帶走熱量，鐵水不斷結(jié)殼，當(dāng)結(jié)殼達到一定厚 度后由引錠引出并連續(xù)拉拔；通過控制規(guī)則的拉拔動作來形成壁厚均勻、具有 規(guī)定外型尺寸的鑄管；結(jié)晶器出口溫度卯0-1000";可調(diào)速直流電機一驅(qū)動機構(gòu)l一等速箱一鏈輪鏈條一上提升夾具、下提升夾 具；提升運動頻率根據(jù)鑄管壁厚、結(jié)晶器出口溫度來控制；提升動作的執(zhí)行由 鏈輪鏈條帶動的兩提升夾具、交替完成；鑄鐵管提升一定長度后截斷裝置將鑄管截斷；截斷后的鑄管由卸料夾具夾緊并隨卸料小車行走移出；移出的鑄管隨卸料夾具在雙繩電動葫戸的控制下沿導(dǎo)軌下降放入倒管裝 置，巻揚機控制倒管裝置使鑄鐵管歪倒。
全文摘要
本發(fā)明涉及生產(chǎn)連鑄鐵管設(shè)備及生產(chǎn)鐵管的工藝，設(shè)備包括五個部分結(jié)晶部分、提升部分、截斷部分、移管部分、放管部分。結(jié)晶部分包括鐵水包、中間包、保溫包、結(jié)晶器；提升部分包括驅(qū)動機構(gòu)、等速箱、鏈輪鏈條、上提升夾具、下提升夾具；截斷部分主要包括截斷裝置；移管部分包括卸料小車、卸料夾具、雙繩電動葫蘆組成；放管部分包括放管裝置、3T卷揚機組成。工藝步驟1.鐵水結(jié)晶。結(jié)晶器出口溫度900-1000℃；2.鑄鐵管提升；3.鑄鐵管截斷；4.鑄鐵管移出；5.鑄鐵管歪倒。本發(fā)明節(jié)約能源材料，成本低，無污染產(chǎn)品出品率高。
文檔編號B22D11/16GK101596580SQ20091001609
公開日2009年12月9日 申請日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者孫慶強, 軍 張, 李西玉 申請人:李 燕