專利名稱：鋼渣深加工產(chǎn)品精塊鋼脫水新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋼渣深加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼渣深加工產(chǎn)品精塊鋼脫水新工藝。
背景技術(shù)：
鋼渣是煉鋼過程中排除的廢渣。鋼渣主要來源于鐵水與廢鋼中所含元素氧化后形 成的氧化物，金屬爐料帶入的雜質(zhì)，加入的造渣劑如石灰石、螢石、硅石以及氧化劑、脫硫產(chǎn) 物和被侵蝕的爐襯材料等。鋼渣中的鐵采取一定的工藝可以進(jìn)行回收。鋼渣經(jīng)過初加工與 深加工后的產(chǎn)品分別為精塊鋼、精鐵粉、尾粉。精塊鋼的含鐵量> 90%，水分20%左右，粒 度> 1.5mm。精塊鋼進(jìn)入下一段煉鋼作業(yè)水分必須低于2%。以往降低水分采取的辦法是 自然晾曬或者是在皮帶上電暖風(fēng)烘干。自然晾曬需要足夠的場地，二次倒運(yùn)，效率低，成本 高。皮帶上電暖風(fēng)烘干受皮帶速度和長度的影響，成品水分無法達(dá)到2%以下，還需進(jìn)一步 自然晾曬。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鋼渣深加工產(chǎn)品精塊鋼脫水新工藝，以便充分開發(fā)、綜 合利用鋼渣資源。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的一種鋼渣深加工產(chǎn)品精塊鋼脫水新工藝，其特征在于包括下述步驟1)將鋼渣選別后的含水量在15-25%的精塊鋼給入高架礦倉，2)開啟高架礦倉底部的閥門，精塊鋼經(jīng)漏斗自流進(jìn)烘干爐，3)精塊鋼邊烘干邊排出，排出的精塊鋼的含水量為1. 5 2%，4)從烘干爐排出的精塊鋼排至運(yùn)輸皮帶上，5)運(yùn)輸皮帶將精塊鋼送至精塊鋼成品倉。采用此脫水工藝處理鋼渣的精礦產(chǎn)品精塊鋼，高效地回收了鋼鐵企業(yè)的二次資 源，為鋼鐵企業(yè)獲得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明的一種鋼渣深加工產(chǎn)品精塊鋼脫水新工藝，其特征在于包括下述步驟1)將鋼渣選別后的含水量在15-25%的精塊鋼給入高架礦倉，2)開啟高架礦倉底部的閥門，精塊鋼經(jīng)漏斗自流進(jìn)烘干爐，3)精塊鋼邊烘干邊排出，排出的精塊鋼的含水量為1. 5 2%，4)從烘干爐排出的精塊鋼排至運(yùn)輸皮帶上，5)運(yùn)輸皮帶將精塊鋼送至精塊鋼成品倉。采用此脫水工藝處理鋼渣的精礦產(chǎn)品精塊鋼，高效地回收了鋼鐵企業(yè)的二次資源，為鋼鐵企業(yè)獲得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
一種鋼渣深加工產(chǎn)品精塊鋼脫水新工藝，其特征在于包括下述步驟1)將鋼渣選別后的含水量在15 25％的精塊鋼給入高架礦倉，2)開啟高架礦倉底部的閥門，精塊鋼經(jīng)漏斗自流進(jìn)烘干爐，3)精塊鋼邊烘干邊排出，排出的精塊鋼的含水量為1.5～2％，4)從烘干爐排出的精塊鋼排至運(yùn)輸皮帶上，5)運(yùn)輸皮帶將精塊鋼送至精塊鋼成品倉。
全文摘要
本發(fā)明屬于鋼渣深加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼渣深加工產(chǎn)品精塊鋼脫水新工藝，其特征在于包括下述步驟將鋼渣選別后的含水在15-25％的精塊鋼給入高架礦倉，開啟高架礦倉底部的閥門，精塊鋼經(jīng)漏斗自流進(jìn)烘干爐，精塊鋼邊烘干邊排出，排出的精塊鋼的含水量為1.5～2％，從烘干爐排出的精塊鋼排至運(yùn)輸皮帶上，運(yùn)輸皮帶將精塊鋼送至精塊鋼成品倉。采用此過濾工藝處理精鐵粉，有效地回收了鋼鐵企業(yè)的二次資源，減少了占地面積，有利于連續(xù)生產(chǎn)，為鋼鐵企業(yè)獲得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C21B3/04GK101967528SQ200910012738
公開日2011年2月9日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者于克旭 申請人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司