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鋁合金空心圓錠用芯子的制作方法

文檔序號:3423160閱讀:626來源:國知局
專利名稱:鋁合金空心圓錠用芯子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于鑄造鋁合金空心圓錠的鑄造裝置,具體為一種鋁 合金空心圓錠用芯子。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,用于鋁合金空心圓鑄錠的芯子多采用單層結(jié)構(gòu)的銅制或鋁制 芯子,鑄造時,芯子安裝在芯子架中央,冷卻水由膠管從芯子頂部通入,而后 沿芯子底部噴向鑄錠。采用這種傳統(tǒng)的銅制或鋁制單層結(jié)構(gòu)的芯子,因?qū)崧?大,在鑄造空心圓鑄錠過程中,由于鑄錠的熱收縮作用容易將芯子抱住,不易 脫膜,導致鑄造無法進行,因此需要人工不定時地轉(zhuǎn)動芯子,以防止芯子抱死; 由于人為的攪動,使液面上的氧化膜受到破壞,造成大量氧化鋁渣的形成和氧 化夾雜帶到鑄錠中去;又由于銅制或鋁制芯子的冷卻面大,給鑄造工藝帶來困 難,諸于上述原因,使空心圓鑄錠在鑄造中不能實現(xiàn)多棒鑄造,而且所鑄空心 圓錠棒材的內(nèi)表面結(jié)晶質(zhì)量差,偏析物多。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種能隔熱保溫、 使金屬液鑄造過程中的溫差變化不大、鑄造工藝簡便,能有效防止芯子抱死、 易脫模、結(jié)晶質(zhì)量好、偏析物少、可實現(xiàn)多棒鑄造的鋁合金空心圓錠用芯子。
本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
一種鋁合金空心圓錠用芯子,包括 一水蒸氣排管,其具有一設(shè)置在其外 部包圍的冷卻通水管, 一固裝在冷卻通水管中部并與隔熱層上端連接固定的壓 蓋, 一用于定徑與潤滑的石墨環(huán)由芯子堵固定與冷卻通水管上的圓臺套接,其 結(jié)構(gòu)特征是所述水蒸氣排管設(shè)置在冷卻通水管中心部位,下部與固接在冷卻 通水管下端圓臺端部的芯子堵凹圓臺中心螺蚊口固裝連接,使水蒸氣排管外圓壁與冷卻通水管內(nèi)圓壁之間構(gòu)成一個貯水空腔,所述隔熱層設(shè)置位于冷卻通水 管下端圓臺上方的管壁套裝包裹連接,隔熱層上端面由壓蓋與冷卻通水管的中 部通過螺蚊連接固定,石墨環(huán)套裝在冷卻通水管下部位于隔熱層下端面接合部 的圓臺上,由芯子堵固定相連。
上述方案中,該裝配后的芯子成梯層結(jié)構(gòu)形狀的組合整體。 本實用新型是對現(xiàn)有技術(shù)的改進創(chuàng)新,相比現(xiàn)有技術(shù)具有的優(yōu)點和有益效 果是
作為一種改進,本實用新型與鑄造組件裝配應(yīng)用時,由于芯子采用了多層 構(gòu)造,外層包裹有用輕質(zhì)保溫材料為芯子隔熱層,芯子內(nèi)腔充滿了冷卻水,提 高了鑄造過程中的冷卻效果,有效地解決了鑄錠時因熱收縮而將芯子抱住的現(xiàn) 象,使脫模容易,避免了在鑄造過程中燒芯子或因熔液面高引起的鑄錠拉裂。
作為一種改迸,由于隔熱層的隔熱保溫作用,簡便了鑄造工藝,加上石墨 環(huán)的定徑與潤滑作用,極大地減少或消除鑄造偏析物,基本消除鑄錠的成層和 裂紋,其結(jié)晶質(zhì)量好,而且在鑄造過程中不需要再添加潤滑,節(jié)約了大量潤滑 油,降低了生產(chǎn)成本。
作為一種改進,還由于采用本實型新型的技術(shù)方案,鑄造中不需人工轉(zhuǎn)動 芯子,消除了人為攪動熔液的機會,形成平穩(wěn)的液面,減少氧化鋁渣的形成, 有效避免澆口產(chǎn)生的裂紋,極大地改善了工作環(huán)境,減少了環(huán)境污染,減少了 工藝損失,提高了經(jīng)濟效益,有利于鑄造加工。
作為一種改進,采用本實用新型可實現(xiàn)空心圓錠的多棒鑄造,并可鑄造多 種空心棒材。

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圖1是本實用新型鋁合金空心圓錠用芯子的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖1中,l一水蒸氣排管、2—冷卻通水管、3—壓蓋、4一隔熱層、5—石墨 環(huán)、6—芯子堵。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳述-
圖1示出了本實用新型的實施例。其構(gòu)成由水蒸氣排管1、冷卻通水管2、
壓蓋3、隔熱層4、石墨環(huán)5、芯子堵6裝配而成,呈梯層結(jié)構(gòu)形狀的組合整體。 其中,芯子隔熱層釆用中耐一號為輕質(zhì)保溫材料加工制成;冷卻通水管2下端 部加工制有一圓臺,芯子堵6加工制成兩邊帶耳臺的凹圓臺形堵絲,凹圓臺中 心制有一內(nèi)螺紋口。所述冷卻通水管2下端圓臺內(nèi)螺紋口與芯子堵6上部的螺 紋口匹配絲裝固接位于其上方,水蒸氣排管1通過芯子堵6凹圓臺中心螺紋口 絲裝連接內(nèi)置于冷卻通水管2的中央位置,隔熱層4套裝在冷卻通水管2下部 位于其端部的圓臺接合部上方的管壁包裹連接,隔熱層4上端面由壓蓋3與冷 卻通水管2的中部通過螺紋絲裝連接固定,位于隔熱層4下方冷卻通水管2端 部的圓臺上套裝一個石墨環(huán)5,石墨環(huán)5的下端由芯子堵6固定相連,該石墨環(huán) 5在芯子上對鑄造空心圓鑄錠起定徑與潤滑作用。
本實用新型用于鑄造時,與鑄造組件中的芯子架配合裝置連接,即可實現(xiàn) 鋁合金空心圓錠的單棒或多棒鑄造成型。本實用新型具有鑄造工藝簡便、不易 抱死芯子、易脫模、偏析物少、能有效減少氧化鋁渣的形成、降低生產(chǎn)成本等 特點。
在上述實施例中雖然對本實用新型作了較詳細的描述和說明,但本領(lǐng)域的 技術(shù)人員應(yīng)充分理解在不脫離由其權(quán)利要求限定的本實用新型構(gòu)思和保護范圍 的情況下,可在形式上和細節(jié)上作出多種改進。
權(quán)利要求1、一種鋁合金空心圓錠用芯子,包括一水蒸氣排管(1),其具有一設(shè)置在其外部包圍的冷卻通水管(2),一固裝在冷卻通水管(2)中部并與隔熱層(4)上端連接固定的壓蓋(3),一用于定徑與潤滑的石墨環(huán)(5)由芯子堵(6)固定與冷卻通水管(2)上的圓臺套接,其特征在于所述水蒸氣排管(1)設(shè)置在冷卻通水管(2)中心部位,下部與固接在冷卻通水管(2)下端圓臺端部的芯子堵(6)凹圓臺中心螺蚊口固裝連接,使水蒸氣排管(1)外圓壁與冷卻通水管(2)內(nèi)圓壁之間構(gòu)成一個貯水空腔,所述隔熱層(4)設(shè)置位于冷卻通水管(2)下端圓臺上方的管壁套裝包裹連接,隔熱層(4)上端面由壓蓋(3)與冷卻通水管(2)的中部連接固定,石墨環(huán)(5)套裝在冷卻通水管(2)下部位于隔熱層(4)下端面接合部的圓臺上,由芯子堵(6)固定相連,該裝配后的芯子為梯層結(jié)構(gòu)形狀的組合整體。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁合金空心圓錠用芯子。由水蒸氣排管1、冷卻通水管2、壓蓋3、隔熱層4、石墨環(huán)5、芯子堵6組成,所述水蒸氣排管1設(shè)置在冷卻通水管2中心部位,下部與固接在冷卻通水管2下端圓臺端部的芯子堵6凹圓臺中心螺蚊口固裝連接,使水蒸氣排管1外圓壁與冷卻通水管2內(nèi)圓壁之間構(gòu)成一個貯水空腔,所述隔熱層4設(shè)置位于冷卻通水管2下端圓臺上方的管壁套裝包裹連接,隔熱層4上端面由壓蓋3與冷卻通水管2的中部連接固定,石墨環(huán)5套裝在冷卻通水管2下部位于隔熱層4下端面接合部的圓臺上,由芯子堵6固定相連,該裝配后的芯子為梯層結(jié)構(gòu)形狀的組合整體。本實用新型具有鑄造工藝簡便、隔熱保溫性好、易脫模、降低成本等優(yōu)點。
文檔編號B22C9/10GK201308963SQ20082015957
公開日2009年9月16日 申請日期2008年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月5日
發(fā)明者鋒 吳, 顧曉雷 申請人:顧曉雷
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