專利名稱：一種拋丸處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及涂裝前對(duì)金屬表面處理或表面強(qiáng)化的拋丸處理裝置，特別 是一種拋丸室?guī)в幸r護(hù)板的拋丸處理裝置。
背景技術(shù)：
拋丸處理裝置是利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸高速射出，使具有很高 動(dòng)能作高速直線運(yùn)動(dòng)的彈丸直接沖擊在被處理工件的表面，以徹底清除工件表 面上的銹跡、污物、車間底漆或其它陳舊覆蓋層的設(shè)備。拋丸處理裝置主要由 拋丸室、拋丸器、彈丸回收循環(huán)系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。由于是在拋丸室 內(nèi)對(duì)被處理工件進(jìn)行拋丸處理，而且拋射區(qū)域包括不同構(gòu)造結(jié)構(gòu)工件的各個(gè)表 面，這就會(huì)造成一部分彈丸會(huì)直接沖擊在拋丸室內(nèi)壁上，工件反射后的彈丸大 部分也會(huì)沖擊到拋丸室內(nèi)壁上。在現(xiàn)有技術(shù)中，為解決這一問題， 一般采用在 拋丸室內(nèi)壁上加裝護(hù)板的方法。這種護(hù)板一般為普通鋼制平板，在高強(qiáng)度沖擊 下，會(huì)出現(xiàn)很多沖擊凹坑，這些凹坑很快擴(kuò)大形成孔洞或裂紋，很快就造成護(hù) 板疲勞破損。而且這種平板護(hù)板直接承受彈丸的沖擊，也沒有阻尼效果，在拋 丸處理過程中帶來很大的沖擊振動(dòng)噪聲。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種拋丸室襯護(hù)板的使用壽命長(zhǎng)、拋丸效果好、 沖擊振動(dòng)噪聲低，還有一定的節(jié)能降耗作用的拋丸處理裝置。
本實(shí)用新型的拋丸處理裝置，包括拋丸器和拋丸室，拋丸室的壁板上裝有 由鋼或其它表面堅(jiān)硬耐磨的金屬材料制成的襯護(hù)板，其特征在于，所述的襯護(hù)板面向被拋丸處理工件的一面設(shè)置有直角波浪形的溝槽，所述的直角波浪形是
指波浪的波峰和波谷都為90度的直角。
本實(shí)用新型的拋丸處理裝置的拋丸室襯護(hù)板材料為經(jīng)淬火和中低溫回火處 理過的低中碳碳素鋼或合金鋼。
本實(shí)用新型的拋丸處理裝置的拋丸室襯護(hù)板的直角波浪形的溝槽兩個(gè)相鄰 波峰的距離大于彈丸平均直徑的10倍。
本實(shí)用新型的拋丸處理裝置，還設(shè)置有彈丸回收循環(huán)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的拋丸處理裝置的拋丸室襯護(hù)板具有以下優(yōu)點(diǎn)，1)其直角波浪 形的溝槽不是以接近垂直的角度直接承受彈丸的沖擊，而是與沖擊力呈一定的 角度，并且利用垂直鏡面的二次反射原理，將彈丸反射回工件表面，減少了作 用在襯護(hù)板上的沖擊力，延長(zhǎng)了襯護(hù)板壽命，還增加了拋丸效率；2)減少了作 用在襯護(hù)板上的沖擊力，直角波浪形的溝槽結(jié)構(gòu)還有一定的阻尼效果，降低了 沖擊振動(dòng)噪聲；3)選用表面硬度高、耐磨、耐沖擊、韌性好的優(yōu)質(zhì)材料制作襯 護(hù)板，提高襯護(hù)板表面光潔度，也延長(zhǎng)了襯護(hù)板壽命?？梢钥闯?，本實(shí)用新型 的拋丸處理裝置不但可以降低拋丸室襯護(hù)板的損耗，減小拋丸時(shí)的沖擊振動(dòng)噪 聲，還可以提高拋丸表面處理效率，有一定的節(jié)能降耗作用，其襯護(hù)板還可廣 泛應(yīng)用于各種用于金屬表面處理的拋丸、噴砂處理裝置的拋丸、噴砂室的壁板 保護(hù)。

圖1是本實(shí)用新型的拋丸處理裝置的拋丸室襯護(hù)板立體示意圖 圖2是本實(shí)用新型的拋丸處理裝置的拋丸室襯護(hù)板剖面俯視圖 圖3是應(yīng)用本實(shí)用新型的拋丸處理裝置的拋丸室結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
參見圖l、圖2和圖3，本實(shí)用新型的拋丸處理裝置，包括拋丸器4和拋丸 室2，拋丸室2的壁板上裝有由鋼或其它表面堅(jiān)硬耐磨的金屬材料制成的襯護(hù)板 1，襯護(hù)板1面向被拋丸處理工件5的一面設(shè)置有直角波浪形的溝槽，所述的直 角波浪形是指波浪的波峰和波谷都為90度的直角，可以利用垂直鏡面的二次反 射原理，將彈丸反射回工件5表面。襯護(hù)板1的材料為經(jīng)淬火和中低溫回火處 理過的低中碳碳素鋼或合金鋼，具有較高的耐沖擊耐磨性能。襯護(hù)板1的直角 波浪形的溝槽兩個(gè)相鄰波峰的距離小于彈丸平均直徑的10倍，可能造成彈丸無(wú) 法反射或反射效果不佳，兩個(gè)相鄰波峰的距離大于彈丸平均直徑的io倍以上， 可以使反射效果更好。
參見圖3，拋丸室2的襯護(hù)板1緊貼安裝于拋丸室2的側(cè)壁和頂壁，安裝在 側(cè)壁的襯護(hù)板1的直角波浪形的溝槽方向與地面垂直，當(dāng)電機(jī)3帶動(dòng)拋丸器4 的葉輪將彈丸噴射到或經(jīng)工件5反射到襯護(hù)板1時(shí)，襯護(hù)板1上的直角波浪形 的溝槽可將彈丸重新反射回工件5上，動(dòng)能較低的彈丸沿該溝槽滑到搜集槽6 中，經(jīng)彈丸回收循環(huán)系統(tǒng)重新輸入拋丸器4的流丸管中。
權(quán)利要求1. 一種拋丸處理裝置，包括拋丸器和拋丸室，拋丸室的壁板上裝有由鋼或其它表面堅(jiān)硬耐磨的金屬材料制成的襯護(hù)板，其特征在于，所述的襯護(hù)板面向被拋丸處理工件的一面設(shè)置有直角波浪形的溝槽，所述的直角波浪形是指波浪的波峰和波谷都為90度的直角。
2. 按權(quán)利要求1所述的拋丸處理裝置，其特征在于所述的襯護(hù)板材料為經(jīng)淬火 和中低溫回火處理過的低中碳碳素鋼或合金鋼。
3. 按權(quán)利要求l所述的拋丸處理裝置，其特征在于所述的襯護(hù)板的直角波浪形 的溝槽兩個(gè)相鄰波峰的距離大于彈丸平均直徑的10倍。
4. 按權(quán)利要求1、 2或3所述的拋丸處理裝置，其特征在于該裝置還設(shè)置有彈 丸回收循環(huán)系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種拋丸處理裝置，包括拋丸器和拋丸室，拋丸室的壁板上裝有由鋼或其它表面堅(jiān)硬耐磨的金屬材料制成的襯護(hù)板，所述的襯護(hù)板面向被拋丸處理工件的一面設(shè)置有直角波浪形的溝槽，所述的直角波浪形是指波浪的波峰和波谷都為90度的直角。本實(shí)用新型不但可以降低拋丸室襯護(hù)板的損耗，減小拋丸時(shí)的沖擊振動(dòng)噪聲，還可以提高拋丸表面處理效率，有一定的節(jié)能降耗作用，本實(shí)用新型的拋丸室襯護(hù)板可廣泛應(yīng)用于各種用于金屬表面處理的拋丸、噴砂處理裝置的拋丸、噴砂室的壁板保護(hù)。
文檔編號(hào)C21D7/06GK201265029SQ200820132420
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月13日
發(fā)明者史優(yōu)良, 史建群, 徐信棠, 趙秋平, 韓順英 申請(qǐng)人:江蘇冶建防腐材料有限公司