專利名稱：梯形活塞環(huán)斜端面磨削磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種活塞環(huán)的磨削加工磨床，尤其是梯形活塞環(huán)斜端面 磨削加工磨床。
背景技術(shù)：
活塞環(huán)是汽車、摩托車發(fā)動機活塞的重要部件，與活塞一起密封汽缸， 防止高壓的燃氣從活塞上部向下泄露，并將活塞的熱量傳給缸壁，使之具有
良好的散熱效果；同時，活塞環(huán)控制缸壁上潤滑油膜的厚度，將多余的潤滑 油刮回油箱，防止?jié)櫥瓦M入燃燒室。活塞環(huán)在隨著活塞往返上下運動時與 汽缸壁產(chǎn)生摩擦，自身被磨損而保護活塞不與汽缸壁接觸而磨損?；钊h(huán)中 的梯形環(huán)的加工是比較復(fù)雜的，精度要求較高，但其具有擠出環(huán)槽中積焦的 獨特作用，在發(fā)動機中廣泛采用。隨著汽車業(yè)的發(fā)展，對發(fā)動機活塞環(huán)的質(zhì) 量和產(chǎn)量的要求也是越來越高，以往的活塞環(huán)加工設(shè)備已不能滿足現(xiàn)代加工 的要求，因此研發(fā)新的、高速、高效的活塞環(huán)專機已適在必行。
國際上比較大的活塞環(huán)加工設(shè)備公司如德國的格茨、日本的片岡等一直 在從事梯形環(huán)斜端面磨削數(shù)控裝備的研究，目前已有全自動數(shù)控磨床，該機 床能實現(xiàn)活塞環(huán)的自動上下料，加工精度也高；但價格昂貴，生產(chǎn)效率低， 并不符合我國國情。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的梯形環(huán)斜端面磨削加工設(shè)備的上述不足，提 供一種加工精度高、價格低廉、操作更方便簡單的梯形活塞環(huán)斜端面磨削磨 床。
本實用新型的技術(shù)方案梯形活塞環(huán)斜端面磨削磨床，包括床身、冷卻 裝置、電氣控制柜、吹屑裝置和操作臺；其特征在于在床身上設(shè)置可移動 的工作臺和滑臺；在工作臺上設(shè)置砂輪架，砂輪架隨著工作臺左、右擺動； 在滑臺上設(shè)置頭架，頭架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸帶動待加工活塞環(huán)旋轉(zhuǎn)；
進一步的特征是在頭架上設(shè)置金鋼筆；
旋轉(zhuǎn)軸的中心線，與砂輪架的中心線之間不垂直，相互之間的夾角在90 ?！?08。之間。
本實用新型的梯形活塞環(huán)斜端面磨削磨床，相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下
特點
1、 結(jié)構(gòu)簡單，特別適合梯形環(huán)斜端面磨削加工，加工精度高；能連續(xù)自 動加工，適應(yīng)自動化生產(chǎn)線的需要；
2、 價格較低，能降低梯形環(huán)的加工成本，增強產(chǎn)品的競爭力；
3、 操作簡單方便，生產(chǎn)率高。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是圖1的左視圖4是本實用新型旋轉(zhuǎn)軸(件6)與砂輪架(件4)位置關(guān)系圖。
具體實施方式
如圖1、 2、 3中，l一床身，2—工作臺，3—滑臺，4一砂輪架，5—頭架， 6—旋轉(zhuǎn)軸，7—金鋼筆，IO—冷卻裝置，ll一電氣控制柜，12—吹屑裝置， 13—操作臺；
本實用新型的梯形活塞環(huán)斜端面磨削磨床，包括床身1、冷卻裝置10、 電氣控制柜ll、吹屑裝置12和操作臺13等，床身l是本裝置的基座，冷卻 裝置10、電氣控制柜11、吹屑裝置12和操作臺13等都是現(xiàn)有技術(shù)的裝置， 冷卻裝置10能達到冷卻降溫作用、電氣控制柜11是電力控制單元和數(shù)控單 元，控制整個磨床的電力和動作順序；吹屑裝置12能將砂輪磨削加工時產(chǎn)生 的粉塵等吹掉，保證砂輪磨削加工的順利進行；操作臺13上設(shè)置多個操作按 扭，其分別與電氣控制柜11的電路相連通，產(chǎn)生相應(yīng)的操作動作。以上作為 現(xiàn)有技術(shù)，在此不作進一歩的說明。
本實用新型的改進，是在床身1上設(shè)置可移動的工作臺2和滑臺3，工作 臺2和滑臺3在操作臺13的操作控制下能相對床身1移動，產(chǎn)生相應(yīng)的位移； 在工作臺2上設(shè)置砂輪架4，砂輪架4是安裝砂輪的固定架，砂輪架4能隨著 工作臺2左、右擺動。在滑臺3上設(shè)置頭架5，頭架5是安裝待加工活塞環(huán)的 固定架，將待加工活塞環(huán)夾緊在頭架5上，頭架5上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸6，旋轉(zhuǎn)軸 6在變頻電機等動力裝置帶動下旋轉(zhuǎn)，同時就帶動待加工活塞環(huán)旋轉(zhuǎn)。
金鋼筆7是修整砂輪的工具，金鋼筆7設(shè)置在頭架5上，在需要對砂輪 進行修整時，由滑臺3移動時帶動金鋼筆7靠近砂輪架4上的砂輪，調(diào)整到
合適位置時，就能用金鋼筆7修理砂輪。
如圖4中，在安裝完畢本裝置后，頭架5上的待加工活塞環(huán)的中心線，也 即是旋轉(zhuǎn)軸6的中心線，與砂輪架4上砂輪的中心線(也即是砂輪架4的中 心線)之間不垂直，相互之間的夾角a在90° —108°之間，從而獲得梯形環(huán) 的斜面角度；為能提高加工效率，得到更高的表面粗糙度，磨削加工時，頭 架5上的待加工活塞環(huán)旋轉(zhuǎn)，砂輪在砂輪架4帶動下擺動，待加工活塞環(huán)與 砂輪產(chǎn)生磨削作用，達到優(yōu)良的表面粗糙度。兩者之間的夾角最佳值為7。左 右，就能得到良好的加工性能。
工作臺2和滑臺3由現(xiàn)有的伺服電機給予精確的進給運動，整個加工過程 由數(shù)控系統(tǒng)控制，有完善的磨削量微補償和砂輪修整自動補償功能，從而能 完成一批環(huán)的自動加工。其加工精度為單片環(huán)環(huán)高公差為0.004mm，十片 環(huán)環(huán)高公差為0.008mm，單片環(huán)斜面角度公差為5'，十片環(huán)斜面角度為10 '，活塞環(huán)表面粗糙度Ra0.4，所能加工的活塞環(huán)規(guī)格為C50--C150mm的球 墨鑄鐵環(huán)。
在本實用新型裝置中，待加工活塞環(huán)采用電磁吸盤磁性定位夾緊，快速 消磁下環(huán)吹屑，使活塞環(huán)的尺寸精度更高更穩(wěn)定；金鋼筆自動修整砂輪，滑 臺自動補償，為活塞環(huán)的連續(xù)加工提供了保證；冷卻系統(tǒng)采用過濾紙和磁輥 雙重過濾，隨時保持冷卻液的清潔，與以前的干磨相比，能取得更高的表面 質(zhì)量同時定位工件的頭架還采用了最新的無級變速技術(shù)，為不同尺寸的工 件的更換及高精度磨削提供了方便，使高效率的現(xiàn)代加工成為可能。
權(quán)利要求1、梯形活塞環(huán)斜端面磨削磨床，包括床身(1)、冷卻裝置(10)、電氣控制柜(11)、吹屑裝置(12)和操作臺(13)；其特征在于在床身(1)上設(shè)置可移動的工作臺(2)和滑臺(3)；在工作臺(2)上設(shè)置砂輪架(4)，砂輪架(4)能隨著工作臺(2)左、右擺動；在滑臺(3)上設(shè)置頭架(5)，頭架(5)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(6)，旋轉(zhuǎn)軸(6)能帶動待加工活塞環(huán)旋轉(zhuǎn)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯形活塞環(huán)斜端面磨削磨床，其特征在于在 頭架(5)上設(shè)置金鋼筆(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的梯形活塞環(huán)斜端面磨削磨床，其特征在于旋轉(zhuǎn)軸(6)的中心線，與砂輪架(4)的中心線，相互之間的夾角在90。 一 105°之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的梯形活塞環(huán)斜端面磨削磨床，其特征在于旋轉(zhuǎn)軸(6)的中心線，與砂輪架(4)的中心線之間的夾角為7。。
專利摘要本實用新型公開了一種梯形活塞環(huán)斜端面磨削磨床，包括床身、冷卻裝置、電氣控制柜、吹屑裝置和操作臺；其特征在于在床身上設(shè)置可移動的工作臺和滑臺；在工作臺上設(shè)置砂輪架，砂輪架隨著工作臺左、右擺動；在滑臺上設(shè)置頭架，頭架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸帶動待加工活塞環(huán)旋轉(zhuǎn)。本實用新型的梯形活塞環(huán)斜端面磨削磨床，結(jié)構(gòu)簡單，特別適合梯形環(huán)斜端面磨削加工，加工精度高；能連續(xù)自動加工，適應(yīng)自動化生產(chǎn)線的需要；價格較低，能降低梯形環(huán)的加工成本，增強產(chǎn)品的競爭力；操作簡單方便，生產(chǎn)率高。
文檔編號B24B7/00GK201201179SQ20082009788
公開日2009年3月4日 申請日期2008年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月25日
發(fā)明者胡榮麗 申請人:重慶工學(xué)院