專利名稱：真空澆鑄保護(hù)水口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種澆鑄保護(hù)水口 ，尤其是一種真空澆鑄保護(hù)水口 。
技術(shù)背景-
在鋼鐵冶煉或者鋼鐵鑄造過(guò)程，鋼液經(jīng)過(guò)中間容器，或由大包進(jìn)入到 中間包后，通過(guò)保護(hù)水口進(jìn)入鑄坯設(shè)備或者鋼鐵鑄造模型。為防止鋼液在 澆鑄過(guò)程同空氣接觸發(fā)生氧化，目前均采用保護(hù)水口進(jìn)行澆鑄保護(hù)。保護(hù) 水口由耐火材料制成。在使用過(guò)程存在以下問(wèn)題。(1)由于耐火材料沒(méi)有 透光性，人們?cè)谑褂眠^(guò)程中需要對(duì)鋼液流動(dòng)進(jìn)行觀察，所以在使用過(guò)程中 都在保護(hù)水口的上方留有一定距離，以便對(duì)鋼液澆鑄過(guò)程進(jìn)行觀察。所以
不能完全保證鋼液不同空氣接觸。(2)在澆鑄過(guò)程中，因?yàn)殇撘簭囊欢ǜ?度落下，產(chǎn)生動(dòng)能，將鋼液中夾雜物帶到很深的鋼液中，這些夾雜物來(lái)不 及漂浮到鋼液表面，被裹入到鑄坯內(nèi)，給鑄坯質(zhì)量造成很大影響。(3)保 護(hù)水口有部分侵入到鋼液中，這部分因?yàn)殇撘旱那治g，耐火材料剝落到鋼 液中，而且易發(fā)生下部斷裂，掉到鋼液里的事故。(4)在日常使用過(guò)程中 因?yàn)殇撘簻囟雀?，產(chǎn)生很高的熱輻射，為了使操作人員就近操作，必須進(jìn) 行降溫，在目前鋼鐵企業(yè)，常使用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制降溫，工作現(xiàn)場(chǎng)噪音和強(qiáng) 氣流使操作人員身心健康受到嚴(yán)重危害。(5)保護(hù)水口材料大部分是石英 材料，由于保護(hù)水口壽命短，既增加生產(chǎn)成本，又浪費(fèi)很大礦產(chǎn)資源。(6)
保護(hù)水口只能把鋼液同空氣隔離，不能對(duì)鋼液內(nèi)含有的有害氣體和非金屬
夾雜物進(jìn)行消除。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的為克服上述不足之處，而提供一種既能隨時(shí)對(duì)鋼液流 動(dòng)進(jìn)行觀察，又可防止鋼液同空氣接觸發(fā)生氧化，同時(shí)又能對(duì)鋼液中有害 氣體和非金屬夾雜物進(jìn)行處理的一種真空澆鑄保護(hù)水口 。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為真空澆鑄保護(hù)水口，其主體為保護(hù) 套，該保護(hù)套為上端開(kāi)口的金屬容器，所述保護(hù)套上端設(shè)有與鋼液中間容 器連接的密封裝置和環(huán)狀疊形緩沖裝置，在該保護(hù)套側(cè)壁上設(shè)有連接真空 系統(tǒng)的真空管和觀察口，所述觀察口上鑲有透明材料，所述保護(hù)套內(nèi)設(shè)分 配器，在所述保護(hù)套下部設(shè)鋼液動(dòng)能吸收裝置，該裝置為上端開(kāi)口的金屬 容器，所述鋼液動(dòng)能吸收裝置上端與保護(hù)套相連通，所述鋼液動(dòng)能吸收裝 置中下部四周設(shè)鋼液流出口。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)所述保護(hù)套與鋼液動(dòng)能吸收裝置設(shè)為一體。
作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，保護(hù)套、吸收動(dòng)能裝置和金屬分配器 為雙層容器，其保護(hù)套、吸收動(dòng)能裝置容器外壁上分別設(shè)有冷卻水接頭。
作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)，所述鋼液動(dòng)能吸收裝置內(nèi)設(shè)浮動(dòng)體， 該浮動(dòng)體為任一幾何形狀實(shí)體。
作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述在保護(hù)套內(nèi)、真空管入口處設(shè)擋 渣裝置。 作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)，所述保護(hù)套側(cè)壁上設(shè)潤(rùn)滑劑添加裝置、 扒渣裝置、吹入惰性氣體的裝置。
使用時(shí)，本實(shí)用新型真空澆鑄保護(hù)水口由支持架支撐在連鑄機(jī)平臺(tái)上， 保護(hù)套通過(guò)密封裝置與鋼液中間容器滑動(dòng)水口連接，鋼液動(dòng)能吸收裝置下 部置于結(jié)晶器內(nèi)，真空管與真空設(shè)備連接。接通真空系統(tǒng)和冷卻水后，打 開(kāi)保護(hù)套上邊金屬容器滑動(dòng)水口，鋼液從水口流到保護(hù)套內(nèi)金屬分配器頂 上，分配器上部引導(dǎo)鋼液進(jìn)行飛濺，把下降的鋼液導(dǎo)向保護(hù)套內(nèi)壁。在保 護(hù)套內(nèi)真空狀態(tài)下，鋼液表面積突然放大，形成許多細(xì)小的鋼珠，鋼液中 所含氣體及時(shí)排除和使非金屬夾雜物變性，漂浮在鋼液上邊。飛濺的鋼液 珠下落到下邊的吸收動(dòng)能裝置底部，再向上返起，減少了鋼液動(dòng)能，又進(jìn) 一步促使金屬夾雜物漂浮于鋼液上面，從吸收動(dòng)能裝置底部返起的鋼液從 該裝置的側(cè)出口流到結(jié)晶器里或中間包內(nèi)。在不用冷卻水時(shí)，吸收動(dòng)能裝 置用耐火材料內(nèi)外包裹。本實(shí)用新型在避免鋼液澆鑄過(guò)程同空氣接觸發(fā)生 氧化的同時(shí)，對(duì)鋼液中所含氣體和非金屬夾雜物進(jìn)行精煉處理，提高了澆 鑄鋼坯質(zhì)量。本實(shí)用新型保護(hù)套上端的密封裝置和緩沖裝置，可使保護(hù)套 在結(jié)晶器振動(dòng)時(shí)，始終保證保護(hù)套與鋼液中間容器之間的密封連接。通過(guò) 保護(hù)套上的觀察窗口，隨時(shí)可以觀察鋼液流的處理情況。本實(shí)用新型真空 澆鑄保護(hù)水口的保護(hù)套、吸收動(dòng)能裝置和金屬分配器均為雙層，在保護(hù)套、 吸收動(dòng)能裝置容器外壁上設(shè)有冷卻水進(jìn)出口，以對(duì)保護(hù)套、吸收動(dòng)能裝置 進(jìn)行冷卻。保護(hù)套做成水冷形式，既環(huán)保又安全，利于操作工人的身體健 康和節(jié)約降溫風(fēng)機(jī)的使用，改善工作環(huán)境。保護(hù)套、吸收動(dòng)能裝置冷卻后， 有利于鋼水的內(nèi)部冷卻，提高連鑄機(jī)拉速，利于減少冷卻壓力，有助于結(jié)
晶器內(nèi)初生坯殼的形成和凝固。本實(shí)用新型保護(hù)套根據(jù)需要可以不使用冷 卻水，如在大包和中間包之間使用時(shí)不用冷卻水。本實(shí)用新型還可在鋼液 動(dòng)能吸收裝置內(nèi)設(shè)浮動(dòng)體，該浮動(dòng)體為任一幾何形狀實(shí)體，鋼液沖擊浮動(dòng) 體，減緩鋼液流速，防止鋼液形成深沖，進(jìn)一步減少非金屬夾雜物進(jìn)入鋼 液。為防止鋼液漂浮夾雜物進(jìn)入真空管內(nèi)，堵塞真空管，本實(shí)用新型還可 在真空管入口設(shè)一擋渣裝置。

圖1為本實(shí)用新型真空澆鑄保護(hù)水口結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型真空澆鑄保護(hù)水口，其主體為保護(hù)套1，該保
護(hù)套1為上端開(kāi)口的金屬容器，保護(hù)套1上端設(shè)有與鋼液中間容器7連接 的密封裝置2和環(huán)狀疊形緩沖裝置，密封裝置2可以是機(jī)械、水、磁力、 電力等密封形式，緩沖裝置可以是疊形彈簧，也可以是其它環(huán)狀彈性裝置， 本實(shí)用新型在保護(hù)套1側(cè)壁上設(shè)觀察口 11，觀察口 11上鑲有透明材料，在 保護(hù)套l內(nèi)設(shè)分配器4，該分配器4為任一幾何體，如可以為下開(kāi)口容器，鋼 液從水口流到保護(hù)套1內(nèi)金屬分配器4頂上，分配器4頂部引導(dǎo)鋼液進(jìn)行 飛濺，把下降的鋼液導(dǎo)向保護(hù)套1內(nèi)壁，分配器4通過(guò)支撐桿與保護(hù)套1 相固定連接，保護(hù)套1側(cè)壁設(shè)有連接真空系統(tǒng)的真空管3，本實(shí)用新型在保 護(hù)套1下部設(shè)與保護(hù)套1相通的鋼液動(dòng)能吸收裝置5，該裝置5為上端開(kāi)口 的金屬容器，鋼液動(dòng)能吸收裝置5中下部四周設(shè)鋼液流出口 51，使用時(shí)， 本實(shí)用新型真空澆鑄保護(hù)水口由支持架支撐在連鑄機(jī)平臺(tái)上，保護(hù)套1通 過(guò)密封裝置2及緩沖裝置與鋼液中間容器7連接，鋼液動(dòng)能吸收裝置5下
部置于結(jié)晶器6內(nèi)，真空管3與真空設(shè)備連接。為防止鋼渣吸入到真空管3 內(nèi)，在真空管3進(jìn)口處設(shè)擋渣裝置41，擋渣裝置41為任一幾何體。為加工 方便、節(jié)約成本，本實(shí)用新型可以將保護(hù)套1與鋼液動(dòng)能吸收裝置5做成 一體。本實(shí)用新型的保護(hù)套1、吸收動(dòng)能裝置5和金屬分配器4為雙層容器， 其保護(hù)套1、吸收動(dòng)能裝置5容器外壁上分別設(shè)有冷卻水接頭。本實(shí)用新型 保護(hù)套1根據(jù)需要可以不使用冷卻水，如在大包和中間包之間使用時(shí)不用 冷卻水，這時(shí)，吸收動(dòng)能裝置5用耐火材料做內(nèi)外包裹。本實(shí)用新型還可 在鋼液動(dòng)能吸收裝置5內(nèi)設(shè)浮動(dòng)體，該浮動(dòng)體為任一幾何形狀實(shí)體，浮動(dòng) 防深沖體可以是錐型和球型或其它幾何體，鋼液直接沖擊浮動(dòng)防深沖體， 浮動(dòng)防深沖體對(duì)鋼液形成一定阻力,防止鋼液形成深沖，進(jìn)一步減少非金屬 夾雜物深入鋼液。保護(hù)套1側(cè)壁上還設(shè)潤(rùn)滑劑添加裝置、扒渣裝置、吹入 惰性氣體的裝置。潤(rùn)滑劑添加裝置、扒渣裝置、吹入惰性氣體的裝置均為 普遍使用的裝置。在工作中可以按工作需要利用保護(hù)套1上添加潤(rùn)滑劑的 裝置向鋼液內(nèi)添加潤(rùn)滑劑，也可以在工作中按工作需要通過(guò)扒渣裝置清理 潤(rùn)滑渣、及夾雜物漂浮物。通過(guò)吹入惰性氣體的裝置，向保護(hù)套1內(nèi)吹入 惰性氣體，防止鋼液流注發(fā)生二次氧化。
權(quán)利要求1、一種真空澆鑄保護(hù)水口，其特征在于真空澆鑄保護(hù)水口的主體為保護(hù)套(1)，該保護(hù)套(1)為上端開(kāi)口的金屬容器，所述保護(hù)套(1)上端設(shè)有與鋼液中間容器連接的密封裝置(2)和環(huán)狀疊形緩沖裝置，在該保護(hù)套(1)側(cè)壁上設(shè)有連接真空系統(tǒng)的真空管(3)和觀察口(11)，所述觀察口(1)上鑲有透明材料，所述保護(hù)套(1)內(nèi)設(shè)分配器(4)，在所述保護(hù)套(1)下部設(shè)鋼液動(dòng)能吸收裝置(5)，該裝置(5)為上端開(kāi)口的金屬容器，且與保護(hù)套(1)相連通，所述鋼液動(dòng)能吸收裝置(5)中下部四周設(shè)鋼液流出口(51)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的真空澆鑄保護(hù)水口，其特征在于所述保護(hù) 套(1)與鋼液動(dòng)能吸收裝置(5)設(shè)為一體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空澆鑄保護(hù)水口，其特征在于所述 保護(hù)套(1)、動(dòng)能吸收裝置(5)和金屬分配器(4)為雙層容器，其保護(hù) 套(1)、動(dòng)能吸收裝置(5)容器外壁上分別設(shè)有冷卻水接頭。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空澆鑄保護(hù)水口，其特征在于所述 鋼液動(dòng)能吸收裝置(5)內(nèi)設(shè)浮動(dòng)體，該浮動(dòng)體為任一幾何形狀實(shí)體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空澆鑄保護(hù)水口，其特征在于在所 述保護(hù)套(1)內(nèi)、真空管3入口處設(shè)擋渣裝置(41)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空澆鑄保護(hù)水口，其特征在于所述 保護(hù)套(1)側(cè)壁上設(shè)潤(rùn)滑劑添加裝置、扒渣裝置、吹入惰性氣體的裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空澆鑄保護(hù)水口，該保護(hù)水口的主體為保護(hù)套(1)，該保護(hù)套(1)上端設(shè)有與鋼液中間容器連接的密封裝置(2)和環(huán)狀疊形緩沖裝置，在該保護(hù)套(1)側(cè)壁上設(shè)有連接真空系統(tǒng)的真空管(3)和觀察口(11)，觀察口(1)上鑲有透明材料，保護(hù)套(1)內(nèi)設(shè)分配器(4)，在保護(hù)套(1)下部設(shè)鋼液動(dòng)能吸收裝置(5)，該裝置(5)為上端開(kāi)口的金屬容器，且與保護(hù)套(1)相連通，鋼液動(dòng)能吸收裝置(5)中下部四周設(shè)鋼液流出口(51)。在鋼鐵冶煉或者鋼鐵鑄造過(guò)程中，使用本實(shí)用新型既能隨時(shí)對(duì)鋼液流動(dòng)進(jìn)行觀察，又可防止鋼液同空氣接觸發(fā)生氧化，同時(shí)又能對(duì)鋼液中有害氣體和非金屬夾雜物進(jìn)行處理。
文檔編號(hào)B22D41/50GK201211557SQ20082007786
公開(kāi)日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月11日
發(fā)明者肖景順 申請(qǐng)人:肖景順