專利名稱：大型冷軋輥表面熱處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于熱處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及大型冷軋輥表面熱處理設(shè)備。
技術(shù)背景目前對較大型冷軋輥表面進行熱處理的設(shè)備其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，在進 行感應(yīng)淬火時-一般均為釆用單工頻感應(yīng)器進行淬火，其加熱寬度、電源控制和 設(shè)備最大功率都受到限制，通過這樣的熱處理設(shè)備進行處理后冷軋輥表面的淬 硬層深度、淬硬層金相組織、過渡層金相組織和母體金相組織很難達到要求且穩(wěn)定性較差，特別是當(dāng)需要對諸如直徑800 1500mm、重量8~45噸的超大型 冷軋輥進行表面熱處理時，目前的熱處理設(shè)備的不足就更為明顯。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是設(shè)計一種能克服現(xiàn)有技術(shù)的不足的大型冷軋輥 表面熱處理設(shè)備。實現(xiàn)...匕述目的的技術(shù)方案是大型冷軋輥表面熱處理設(shè)備，具有一兩側(cè)分 別設(shè)置有兩根導(dǎo)向柱的機架，機架內(nèi)部的上、下方分別設(shè)置有上頂尖裝置和下 頂尖裝置，上頂尖裝置具有一尖端向下的上頂尖，下頂尖裝置具有一對應(yīng)上頂 尖且尖端向..匕的下頂尖，在機架中部設(shè)置有水冷卻裝置和感應(yīng)器淬火裝置，感 應(yīng)器淬火裝置與上頂尖裝置分別安裝在均可通過導(dǎo)向柱上、下移動的感應(yīng)器移 動橫梁和上頂尖移動橫梁上，下頂尖裝置還具有一處于機架底部且能控制下頂 尖旋轉(zhuǎn)的F頂尖旋轉(zhuǎn)裝置，感應(yīng)器淬火裝置由均為獨立電源控制的工頻感應(yīng)圈 的上層感應(yīng)圈和下層感應(yīng)圈構(gòu)成。前述的的上頂尖裝置還具有安裝在上頂尖移動橫梁上的上頂尖套,上頂尖被套入上頂尖套內(nèi)且與上頂尖套間設(shè)置有壓縮彈簧。 前述的上頂尖移動橫梁的底部還設(shè)置有3個托輪。所述的下頂尖旋轉(zhuǎn)裝置具有相互嚙合的大椎齒輪與小錐齒輪，大錐齒輪與 其上方的F頂尖軸接，小錐齒輪聯(lián)接調(diào)速電機。所述的調(diào)速電機為變頻調(diào)速三相異歩電機。所述的機架的頂端設(shè)置有四個繩輪，在機架底部設(shè)置有分別控制感應(yīng)器移 動橫梁和上頂尖移動橫梁上、下移動的感應(yīng)器移動橫梁驅(qū)動裝置和上頂尖移動 橫梁驅(qū)動裝置，其各自的兩端與設(shè)置在繩輪.匕的鋼絲繩聯(lián)接。所述的感應(yīng)器移動橫梁上還設(shè)置有4個感應(yīng)器墊塊。所述的上層感應(yīng)圈和下層感應(yīng)圈間設(shè)置有絕緣層，上層感應(yīng)圈的匝數(shù)為9 —12匝，F(xiàn)層感應(yīng)圈的匝數(shù)為7—10匝。本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、操作方便，能對大型的 冷軋輥表面進行高質(zhì)量的熱處理質(zhì)量。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是本實用新型中上頂尖移動橫梁驅(qū)動裝置和感應(yīng)器移動橫梁驅(qū)動裝置 的示意圖。圖4是本實用新型中的下頂尖旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型中感應(yīng)淬火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，l為機架，2為.匕頂尖裝置，3為下頂尖裝置，4為水冷卻裝置，5 為感應(yīng)器淬火裝置，6為導(dǎo)向柱，21為上頂尖，22為上頂尖移動橫梁，221為 上頂尖移動橫梁驅(qū)動裝置，23為上頂尖套，24為壓縮彈簧，25為托輪，31為 F頂尖，32為下頂尖旋轉(zhuǎn)裝置，321為大椎齒輪，322為小錐齒輪，323為調(diào) 速電機，51為感應(yīng)器移動橫梁，511為感應(yīng)器橫梁移動驅(qū)動裝置，52為上層感 應(yīng)圈，53為下層感應(yīng)圈，54為感應(yīng)器墊塊，55為絕緣層，61為繩輪，62為 鋼絲繩。
具體實施方式
F面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做進一步描述。大型冷軋輥表面熱處理設(shè)備，具有一兩側(cè)分別設(shè)置有兩根導(dǎo)向柱6的機架 1，機架l內(nèi)部的..匕、F方分別設(shè)置有....匕頂尖裝置2和R頁尖裝置3，.匕頂尖裝 置2具有-一尖端向'F的上頂尖21 ，還具有安裝在上頂尖移動橫梁22上的上頂 尖套23,上頂尖21被套入上頂尖套23內(nèi)且與上頂尖套23間設(shè)置有壓縮彈簧 24。下頂尖裝置3具有-一對應(yīng)上頂尖21且尖端向.....匕的下頂尖31，還具有一處 于機架1.底部且能控制下頂尖31旋轉(zhuǎn)的F頂尖旋轉(zhuǎn)裝置32,卜'頂尖旋轉(zhuǎn)裝置 32具有相互嚙合的大椎齒輪321與小錐齒輪322，大錐齒輪321與其上方的下 頂尖31軸接，小錐齒輪322聯(lián)接變頻調(diào)速三相異步電機323，在機架1中部設(shè) 置有用于淬火冷卻的水冷卻裝置4和感應(yīng)器淬火裝置5，感應(yīng)器淬火裝置5與 上頂尖裝置2分別安裝在均可通過導(dǎo)向柱6上、下移動的感應(yīng)器移動橫梁51 和....l:::頂尖移動橫梁22 ....匕感應(yīng)器移動橫梁51上還設(shè)置有4個感應(yīng)器墊塊54， .匕頂尖移動橫梁22的底部還設(shè)置有3個托輪25，感應(yīng)器淬火裝置5由均為獨立 電源控制的工頻感應(yīng)圈的上層感應(yīng)圈52和下層感應(yīng)圈53構(gòu)成，上層感應(yīng)圈52和下層感應(yīng)圈53間設(shè)置有絕緣層55，上層感應(yīng)圈52的匝數(shù)為10匝，下層感 應(yīng)圈53的匝數(shù)為8匝。機架1的頂端設(shè)置有四個繩輪61，在機架1底部設(shè)置有分別控制感應(yīng)器 移動橫梁51和上頂尖移動橫梁22上、下移動的感應(yīng)器移動橫梁驅(qū)動裝置511 和..t頂尖移動橫梁驅(qū)動裝置221,其各自的兩端與設(shè)置在繩輪61上的鋼絲繩 62聯(lián)接，驅(qū)動裝置通過鋼絲繩62拉動橫梁的上、下移動。為便于理解，下面結(jié)合簡述本實用新型的工作原理將大型冷軋輥放在機架上，通過調(diào)節(jié)上頂尖移動橫梁驅(qū)動裝置調(diào)節(jié)上頂尖 移動橫梁上下移動，以使上頂尖和下頂尖上下頂住軋輥，啟動變頻調(diào)速三相異 步電機，小錐齒輪和大錐齒輪嚙合，并帶動F頂尖旋轉(zhuǎn)，同時帶動大型冷軋輥 旋轉(zhuǎn)，并由大型冷軋輥帶動上頂尖旋轉(zhuǎn)，通過感應(yīng)器移動橫梁驅(qū)動裝置帶動 在感應(yīng)器移動橫梁上的感應(yīng)器淬火裝置移動中對大型冷軋輥進行淬火(啟動水 冷卻裝置)，驅(qū)動裝置對橫梁移動的控制是通過繩輪..f:::鋼絲繩帶動，由于感應(yīng) 器淬火裝置采用了雙層工頻感應(yīng)圈的雙層一體的結(jié)構(gòu)，就可以加大軋輥淬火表 面的寬度，當(dāng)大型冷軋輥由于淬火或冷卻導(dǎo)致的長度變化時，可以通過上頂尖 裝置中的壓縮彈黌來調(diào)節(jié)..匕頂尖的上卜'微動，確?；罱j(luò)頂尖和大型冷軋輥的中 心始終接觸良好。權(quán)利要求1、大型冷軋輥表面熱處理設(shè)備，具有一兩側(cè)分別設(shè)置有兩根導(dǎo)向柱(6)的機架(1)，機架(1)內(nèi)部的上、下方分別設(shè)置有上頂尖裝置(2)和下頂尖裝置(3)，上頂尖裝置(2)具有一尖端向下的上頂尖(21)，下頂尖裝置(3)具有一對應(yīng)上頂尖(21)且尖端向上的下頂尖(31)，在機架(1)中部設(shè)置有水冷卻裝置(4)和感應(yīng)器淬火裝置(5)，其特征在于感應(yīng)器淬火裝置(5)與上頂尖裝置(2)分別安裝在均可通過導(dǎo)向柱(6)上、下移動的感應(yīng)器移動橫梁(51)和上頂尖移動橫梁(22)上，下頂尖裝置(3)還具有一處于機架(1)底部且能控制下頂尖(31)旋轉(zhuǎn)的下頂尖旋轉(zhuǎn)裝置(32)，感應(yīng)器淬火裝置(5)由均為獨立電源控制的工頻感應(yīng)圈的上層感應(yīng)圈(52)和下層感應(yīng)圈(53)構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型冷軋輥表面熱處理設(shè)備，其特征在于-所述的上頂尖裝置(2)還具有安裝在上頂尖移動橫梁(22)上的上頂尖套(23)，上頂尖(21)被套入....l二頂尖套(23)內(nèi)且與.匕頂尖套(23)間設(shè)置 有壓縮彈簫(24)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型冷軋輥表面熱處理設(shè)備，其特征在于-所述的上頂尖移動橫梁(22)的底部還設(shè)置有3個托輪(25)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型冷軋輥表面熱處理設(shè)備，其特征在于 所述的F頂尖旋轉(zhuǎn)裝置(32)具有相互嚙合的大椎齒輪(321)與小錐齒輪(322)，大錐齒輪(321.)與其上方的下頂尖(31)軸接，小錐齒輪(322) 聯(lián)接調(diào)速電機(323)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型冷軋輥表面熱處理設(shè)備，其特征在于所述的調(diào)速電機(323)為變頻調(diào)速三相異步電機。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型冷軋輥表面熱處理設(shè)備，其特征在于-所述的機架(1)的頂端設(shè)置有四個繩輪(61)，在機架(1)底部設(shè)置有 分別控制感應(yīng)器移動橫梁(51)和上頂尖移動橫梁(22)上、下移動的感 應(yīng)器移動橫梁驅(qū)動裝置(511)和上頂尖移動橫梁驅(qū)動裝置(221)，其各 自的兩端與設(shè)置在繩輪(61)上的鋼絲繩(62)聯(lián)接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的大型冷軋輥表面熱處理設(shè)備，其特征在于 所述的感應(yīng)器移動橫梁(51)上還設(shè)置有4個感應(yīng)器墊塊(54)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l一7中任一項所述的大型冷軋輥表面熱處理設(shè)備， 其特征在于所述的上層感應(yīng)圈(52)和F層感應(yīng)圈(53)間設(shè)置有絕緣 層(55)，上層感應(yīng)圈(52)的匝數(shù)為9一12匝，下層感應(yīng)圈(53)的匿 數(shù)為7—10匝。
專利摘要本實用新型提供了一種大型冷軋輥表面熱處理設(shè)備，屬于熱處理設(shè)備領(lǐng)域，包括機架、上頂尖裝置、下頂尖裝置、感應(yīng)器淬火裝置、水冷卻裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、操作方便，能對大型的冷軋輥表面進行高質(zhì)量的熱處理質(zhì)量。
文檔編號C21D9/38GK201169607SQ20082003152
公開日2008年12月24日 申請日期2008年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月1日
發(fā)明者華 呂, 崔利嘉, 祝慶豐 申請人:常州寶隆冶金設(shè)備制造有限公司