專利名稱：一種脫去地毯背膠的方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種脫去地毯背膠(CaC03和SBR丁苯橡膠的混合物) 的方法，本發(fā)明還涉及專用于該方法的設(shè)備。
背景技術(shù)：
廢舊地毯的回收處理一直是全世界政府和環(huán)保部門想解決的問題， 而廢舊地毯的回收處理難題主要就是要將纖維和背膠(CaC03和SBR 的混合物)脫離。
地毯一般是由織在PP編織帶上的纖維、底層的PP網(wǎng)、中間的CaC03 和SBR的混合物組成。CaC03和SBR的混合物是完全粘在纖維U型根 部的。這對要回收地毯里有用的纖維帶來很大的困難。
很多公司在這方面都做了大量的研究，但至今還是沒有很好的解決 方法。如中國專利公報公開的、由荷蘭DSM公司1996年在中國申請的 發(fā)明專利《從含尼龍廢物中回收已內(nèi)酰胺的方法》，公開號CN1196048， 其主要從化學(xué)解聚的方法上來解決從含尼龍廢物中回收已內(nèi)酰胺。這種 方法的投資大，經(jīng)濟效益也不明顯。
現(xiàn)有的將地毯纖維和CaC03、 SBR的混合物脫去的方法主要有兩 種， 一是將地毯破碎后用化學(xué)溶劑將SBR溶掉，再用水來清洗掉CaC03， 這種方法對環(huán)境的污染很大，不能推廣。另一種方法就是用剪羊毛的剪 刀來將地毯上的纖維剪斷下來，這種方法的處理效率和回收率都低，產(chǎn) 量也很小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題，就是提供一種投資小、處理效 率和回收率高，能簡單有效地將地毯纖維和粘在纖維根部的背膠脫離的 方法，通過本方法將背膠轉(zhuǎn)變成粉狀的物體，而地毯上的纖維還保持原 來的長度基本不變，便于兩者容易分離。
本發(fā)明的脫去地毯背膠的方法步驟如下
1) 將分類好的地毯去掉底層PP網(wǎng)底；
2) 將去掉PP網(wǎng)底的地毯通過由一組對壓的滾筒組成的主動喂料 裝置將粘有背膠的一面喂給砂輪機砂輪，砂輪將背膠或背膠以及部 分PP編織帶磨削成粉狀。
上述步驟中
所述的主動喂料裝置的一組對壓滾筒分別為主動和從動滾筒，主動
滾筒和砂輪機砂輪的磨削面距離大于或等于2mm，小于或等于10mm。 所述的地毯被砂輪機砂輪初磨削后還設(shè)有帶滾筒的壓輪裝置將地 毯壓貼在砂輪機砂輪磨削面上進一步磨削直到背膠完全變成粉狀，壓輪 裝置的滾筒和砂輪機砂輪的磨削面距離大于或等于2mm，小于或等于 10mm。
所述的砂輪機砂輪磨削速度與地毯喂料速度之差大于或等于500米 /分鐘，小于或等于2500米/分鐘，所述的砂輪機砂輪最好為碳化硅材質(zhì)， 帶有氣孔，砂輪機砂輪轉(zhuǎn)速大于或等于500轉(zhuǎn)/分鐘，小于或等于2500 轉(zhuǎn)/分鐘，砂輪的外直徑大于或等于200mm，小于或等于600mm。 本發(fā)明的脫去地毯背膠的方法優(yōu)點-1、 相比用剪羊毛的剪刀來將地毯上的纖維剪斷下來的方法，本發(fā) 明的處理方法更加有效，大大的提高了處理速度。
2、 相比用有機溶劑溶解SBR的方法，本發(fā)明完全環(huán)保，不產(chǎn)生
二次污染。
3、 本發(fā)明操作簡單，故障率低，容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。 本方法有效解決了過去一直困擾人們多年的脫去地毯里的CaC03
和SBR混合物的難題，對減少地毯的填埋及對地毯回收起很大的推動 作用。
當(dāng)然，本發(fā)明只是地毯回收系統(tǒng)里的一個環(huán)節(jié)，要把地毯里的各種 不同的物質(zhì)完全脫離出來，變?yōu)榭稍偕馁Y源，還要經(jīng)過其他的處理過 程才能達到，
本發(fā)明所要解決的第二個問題是提供一種專用于上述脫去地毯背 膠的方法的設(shè)備
在機架上設(shè)有砂輪機、喂料裝置及壓輪裝置，所述的喂料裝置包括
在一框架支撐座中設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸平行且相互貼合的主動和從動兩個滾筒， 主動滾筒固定且貼近砂輪機砂輪，從動滾筒通過軸承滑動支撐在支撐座
的導(dǎo)軌上并設(shè)有彈簧壓緊機構(gòu)將從動滾筒推向主動滾筒；所述的壓輪裝 置為在一框架支撐座中設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸平行于砂輪機砂輪軸的滾筒，貼近 砂輪機砂輪的滾筒通過軸承滑動支撐在支撐座的導(dǎo)軌上并設(shè)有彈簧壓 緊限位機構(gòu)將壓輪滾筒推向砂輪機砂輪至一定的間距。
所述的從動滾筒軸承為現(xiàn)有技術(shù)的T型軸承，所述的彈簧壓緊機構(gòu) 機構(gòu)為T型軸承上設(shè)有滑桿，滑桿中間裝有壓縮彈簧，滑桿端部穿出框架支撐座的導(dǎo)向孔。
所述的壓輪裝置滾筒軸承為現(xiàn)有技術(shù)的T型軸承，所述的彈簧壓緊 機構(gòu)限位機構(gòu)為T型軸承上設(shè)有螺桿，螺桿中間裝有壓縮彈簧，螺桿 端部穿出框架支撐座并擰有螺母。
在上述基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以進一步完善
所述的喂料裝置后設(shè)有送料導(dǎo)板；所述的壓輪裝置滾筒由主動滾筒 通過鏈輪鏈條或皮帶輪皮帶帶轉(zhuǎn)；所述的砂輪上安裝有防護罩，防護罩 頂端開有除塵口；所述的砂輪下面裝有一料斗，料斗下面安裝有輸送帶。
所述的主動和從動滾筒之間通過齒輪傳動。
本發(fā)明的設(shè)備投資小、處理效率和回收率高，能簡單有效地將粘在 纖維根部的背膠脫離轉(zhuǎn)變成粉狀，而地毯上的纖維還基本保持原來的長 度不變，使兩者容易分離。


圖l是本發(fā)明設(shè)備實施例帶有局部剖視的結(jié)構(gòu)原理示意圖2是圖1設(shè)備實施例的喂料裝置和壓輪裝置結(jié)構(gòu)原理示意圖；'
圖3是圖2設(shè)備實施例的喂料裝置和壓輪裝置傳動關(guān)系示意圖4是兩種地毯的結(jié)構(gòu)示意圖.
圖中1-砂輪機砂輪，2-喂料裝置，3-壓輪裝置，4-支撐座，5-主動 滾筒，6-從動滾筒，7-T型軸承，8-滑桿，9-壓縮彈簧，10-螺桿，11-螺 母，12-送料導(dǎo)板，13-鏈輪，14-鏈條，15-防護罩，16-除塵口， 17-料斗， 18-輸送帶，19-齒輪副，20-編織帶，21-纖維，22-PP網(wǎng)，23-背膠，24-地毯，25-壓輪滾筒，26-機架。
具體實施例方式
現(xiàn)有的兩種常見地毯結(jié)構(gòu)如圖4所示，由織在PP編織帶(20)上的纖 維(21)、底層的PP網(wǎng)(22)、中間的背膠(23) (CaC03和SBR的混合物) 組成，CaC03和SBR的混合物是完全粘在纖維U型根部的。
本發(fā)明的脫去地毯背膠的方法步驟如下
1) 將分類好的地毯去掉底層PP網(wǎng)；
2) 將去掉PP網(wǎng)底的地毯通過由一組對壓的滾筒組成的主動喂料 裝置將粘有背膠的一面喂給砂輪機將背膠磨削成粉狀。
其中
分類是指將回收回來的廢地毯按表面纖維材料的種類來分類，主要 可分為尼龍、PP、 PET、羊毛四類。
砂輪機砂輪磨削速度與喂料速度之差大于或等于500米/分鐘，小于 或等于2500米/分鐘，所述的砂輪機砂輪最好為碳化硅材質(zhì)，帶有氣孔， 有利于磨削；砂輪機砂輪轉(zhuǎn)速大于或等于500轉(zhuǎn)/分鐘，小于或等于2500 轉(zhuǎn)/分鐘，砂輪的外直徑大于或等于200mm，小于或等于600mm。
喂料裝置的一組對壓滾筒分別為主動和從動滾筒，主動和從動滾筒 之間通過彈簧提供相互之間的壓緊力、通過齒輪副傳遞動力，保證喂料 不打滑；主動滾筒和砂輪的磨削面距離大于或等于2mm，小于或等于 10mm。
地毯被砂輪機砂輪初磨削之后還可以設(shè)有壓輪裝置將地毯壓貼在 砂輪機砂輪磨削面上進一步磨削，使背膠完全成粉狀，壓輪裝置的滾筒 和砂輪的磨削面距離大于或等于2mm，小于或等于10mm，當(dāng)磨削到PP編織帶層后地毯就散掉了，說明背膠已經(jīng)完全磨掉。
經(jīng)過上述方法后，地毯上的背膠CaC03和SBR的混合物就可以完 全和可回收的地毯纖維脫離。
本發(fā)明的專用于上述脫去地毯背膠方法且滿足該方法要求的設(shè)備 實施例結(jié)構(gòu)如圖l至圖3所示
在一機架26上設(shè)有砂輪機、喂料裝置2及壓輪裝置3，喂料裝置結(jié) 構(gòu)包括在一框架支撐座4中設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸平行且相互貼合的主動和從動 兩個滾筒5、 6，當(dāng)然，兩個滾筒的旋轉(zhuǎn)軸平行也平行于砂輪機砂輪軸， 主動5和從動滾筒6之間通過齒輪傳動副19傳遞動力，兩者轉(zhuǎn)向相對， 圖中未畫出主動滾筒的驅(qū)動電機及減速器。
砂輪的轉(zhuǎn)向為順時針轉(zhuǎn)動，不能反向轉(zhuǎn)動，不然砂輪會脫落；主動 滾筒5固定在機架上且貼近砂輪機砂輪1，主動滾筒5和砂輪1的磨削 面距離大于或等于2mm，小于或等于10mm。
本例的從動滾筒6通過現(xiàn)有技術(shù)的T型軸承7滑動支撐在支撐座4 的導(dǎo)軌上，T型軸承7上設(shè)有滑桿8，滑桿8中間裝有壓縮彈簧9，滑 桿8端部穿出框架支撐座的導(dǎo)向孔并可在導(dǎo)向孔中滑動，壓縮彈簧9將 從動滾筒6推壓向主動滾筒5，如此兩個滾筒將地毯24夾緊送向砂輪機 砂輪1。
在主動滾筒的驅(qū)動電機上裝有到順開關(guān)，可以方便地毯原料的進退。
支撐座4可通過長形安裝孔來固定在機架上，這樣支撐座4可以調(diào) 節(jié)與砂輪機的位置，保證主動滾筒5和砂輪1的磨削面的距離滿足要求。地毯被砂輪機砂輪磨削之后還設(shè)有帶滾筒的壓輪裝置將地毯壓貼 在砂輪機砂輪磨削面上，本例的壓輪裝置為在一框架支撐座4中設(shè)有 旋轉(zhuǎn)軸平行于砂輪機砂輪軸的壓輪滾筒25，其貼近砂輪機砂輪l，同樣 通過現(xiàn)有技術(shù)的T型軸承滑動支撐在支撐座4的導(dǎo)軌上，T型軸承上設(shè) 有螺桿10，螺桿中間裝有壓縮彈簧9，螺桿10端部穿出框架支撐座并 擰有螺母11;壓輪裝置滾筒由主動滾筒4通過鏈輪13鏈條14帶轉(zhuǎn)。
壓縮彈簧將壓輪滾筒推向砂輪機砂輪，螺桿IO端部的螺母11能使 壓輪滾筒與砂輪機砂輪之間保持一定的間距及調(diào)節(jié)。
喂料裝置后設(shè)有送料導(dǎo)板12，方便將地毯倒放在上面推入喂料機 構(gòu)，防止意外；砂輪1上安裝有防護罩15，防護罩頂端開有除塵口 16， 用來排除磨削過程中產(chǎn)生的粉塵；砂輪下面裝有一料斗17，主要用來收 集磨削后的地毯纖維和起防護的作用，料斗17下面安裝有輸送帶18。 該輸送帶由單獨的電機和減速箱驅(qū)動，圖中未畫出輸送帶的驅(qū)動機構(gòu)。
在輸送帶18的出口上還壓有一個滾筒，因為機架26的周圍都安裝 有防護罩，這樣可以確保機器的安全和密閉，同時保證磨削后的地毯能 有效的輸送出來。
權(quán)利要求
1、一種脫去地毯背膠的方法，步驟如下1)將分類好的地毯去掉底層PP網(wǎng)底(22)；2)將去掉PP網(wǎng)底的地毯通過由一組對壓滾筒組成的主動喂料裝置(2)將粘有背膠(23)的一面喂給砂輪機砂輪(1)磨削背膠(23)成粉狀。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫去地毯背膠的方法，其特征在于所述 的喂料裝置(2)的一組對壓滾筒分別為主動和從動滾筒(5、 6)，主動滾 筒(5)和砂輪(1)的磨削面距離大于或等于2mm，小于或等于10mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫去地毯背膠的方法，其特征在于還設(shè) 有帶滾筒的壓輪裝置(3)將初磨削后的地毯壓貼在砂輪機砂輪(1)磨削 面上進一步的磨削；壓輪裝置(3)的滾筒(25)和砂輪的磨削面距離大 于或等于2mm，小于或等于10mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫去地毯背膠的方法，其特征在于所述 的砂輪機砂輪(1)磨削速度與地毯主動喂料速度之差大于或等于500米/ 分鐘，小于或等于2500米/分鐘。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫去地毯背膠的方法，其特征在于所述 的砂輪機砂輪(1)選用碳化硅材質(zhì)，帶有氣孔，轉(zhuǎn)速大于或等于500轉(zhuǎn)/ 分鐘，小于或等于2500轉(zhuǎn)/分鐘，砂輪(1)的外直徑大于或等于200mm， 小于或等于600mm。
6、 一種專用于權(quán)利要求1至5所述的脫去地毯背膠的方法的設(shè)備， 其特征是在機架(26)上設(shè)有砂輪機、喂料裝置(2)及壓輪裝置(3)， 所述的喂料裝置(2)包括在一框架支撐座(4)中設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸平行且相互貼合的主動和從動兩個滾筒(5、 6)，主動滾筒(5)固定且貼近砂輪機 砂輪(1)，從動滾筒(6)通過軸承滑動支撐在支撐座的導(dǎo)軌上并設(shè)有彈 簧壓緊機構(gòu)將從動滾筒(6)推向主動滾筒(5);所述的壓輪裝置(3)為 在一框架支撐座(4)中設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸平行于砂輪機砂輪軸的壓輪裝置滾筒 (25)，貼近砂輪機砂輪(1)的壓輪裝置滾筒(25)通過軸承滑動支撐在 支撐座(4)的導(dǎo)軌上并設(shè)有彈簧壓緊限位機構(gòu)將壓輪裝置滾筒(25)推 向砂輪機砂輪(1)至一定的間距。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于所述的喂料裝置(2) 后設(shè)有送料導(dǎo)板(12);所述的壓輪裝置滾筒(25)由主動滾筒(5)通過 鏈輪或皮帶輪(13)帶轉(zhuǎn)；所述的砂輪(1)上安裝有防護罩(15)，防護 罩(15)頂端開有除塵口 (16);所述的砂輪(1)下面裝有一料斗(17)， 料斗(17)下面安裝有輸送帶(18)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于所述的從動滾筒(6) 軸承為現(xiàn)有技術(shù)的T型軸承(7)，所述的彈簧壓緊機構(gòu)機構(gòu)為T型軸承 上設(shè)有滑桿(8)，滑桿(8)中間裝有壓縮彈簧(9),滑桿(8)端部穿出 框架支撐座(4)的導(dǎo)向孔。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于所述的壓輪裝置滾筒 (25)的軸承為現(xiàn)有技術(shù)的T型軸承(7)，所述的彈簧壓緊機構(gòu)限位機構(gòu)為T型軸承(7)上設(shè)有螺桿(10)，螺桿(IO)中間裝有壓縮彈簧(9)， 螺桿(10)端部穿出框架支撐座(4)并擰有螺母(11)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于所述的主動和從動滾 筒(5、 6)之間通過齒輪副傳動動力。
全文摘要
脫去地毯背膠(CaCO₃和SBR丁苯橡膠的混合物)方法1)將分類后的地毯去掉底層；2)通過由一組對壓滾筒組成的主動喂料裝置將地毯粘有背膠的一面喂給砂輪機磨削，主動滾筒和砂輪的磨削面距離大于或等于2mm，小于或等于10mm；之后壓輪裝置再將地毯壓貼在砂輪進一步將背膠磨削成粉狀。專用設(shè)備機架上設(shè)砂輪機、喂料裝置及壓輪裝置，喂料裝置框架支撐座中有主動和從動兩個滾筒，主動滾筒貼近砂輪，從動滾筒壓緊主動滾筒；壓輪裝置為框架支撐座中設(shè)有壓輪滾筒貼近砂輪，彈簧壓緊限位機構(gòu)將壓輪滾筒推向砂輪至一定的間距。本發(fā)明投資小、處理效率和回收率高，環(huán)保不產(chǎn)生二次污染，能簡單有效地將地毯纖維和背膠脫離。
文檔編號B24D3/00GK101416835SQ200810219100
公開日2009年4月29日 申請日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者喻成進 申請人:喻成進