專(zhuān)利名稱(chēng)：一種水性可焊型無(wú)機(jī)富鋅底涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防銹涂料，尤其涉及一種水性可焊型無(wú)機(jī)富鋅底涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，在各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)加工廠及化工廠、煉油廠、電廠等建設(shè)項(xiàng)目上，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行 噴砂除銹處理后，通常采用的較長(zhǎng)效防銹涂料為無(wú)機(jī)富鋅底涂料或環(huán)氧富鋅底涂料，但該 兩種傳統(tǒng)防銹底涂料的長(zhǎng)效防腐性能已達(dá)不到現(xiàn)在越來(lái)越高的防腐年限要求，且該兩種涂 料均為溶劑型涂料，施工時(shí)對(duì)空氣環(huán)境污染較大，且對(duì)施工人員身體會(huì)有一定的傷害。
因此，市場(chǎng)上越來(lái)越需要一種防腐效果更佳(鋅粉含量更高)且具有環(huán)保性的超 長(zhǎng)效的防銹底涂料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種環(huán)保、防腐性能
優(yōu)良的水性可焊型無(wú)機(jī)富鋅底涂料及其制備方法。 本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) —種水性可焊型無(wú)機(jī)富鋅底涂料，其特征在于，該涂料包括以下組分及含量(重
量份) 水性烷基酯 20-30 ; 鋅粉 50-80 ; 顏料 10-20 ; 助齊[J 5-15 ; 純水 10-15。 所述的顏料包括顏料紅177。 所述的助劑包括聚乙烯蠟。 —種水性可焊型無(wú)機(jī)富鋅底涂料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步 驟(1)按照以下組分及含量(重量份)備料 水性烷基酯 20-30 鋅粉 50-80 顏料 10-20 助齊[J 5-15 純水 10-15 ; (2)將水性烷基酯加入反應(yīng)釜內(nèi)，滴加助劑、二分之一 三分之二純水，攪拌均勻 靜置24小時(shí)，備用； (3)將鋅粉、顏料、剩余純水混合并高速剪切2 8小時(shí)，至指標(biāo)合格；
(4)熟化12 24小時(shí)，制得水性可焊型無(wú)機(jī)富鋅底涂料。
所述的顏料包括顏料紅177。
所述的助劑包括聚乙烯蠟。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明水性可焊型無(wú)機(jī)富鋅底涂料耐鹽霧性、防腐蝕效果佳，具 有良好的環(huán)保性，對(duì)大氣及施工人員無(wú)危害，鋅粉含量高，從防腐效果來(lái)比較可替代熱噴 鋅，并具有優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度，可應(yīng)用于大型鋼構(gòu)、礦井鋼件、碼頭鋼件、海上平臺(tái)表面作高 性能防腐涂料。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1 —種水性可焊型無(wú)機(jī)富鋅底涂料的制備方法，該方法包括以下工藝步驟 (1)先將水性烷基酯20kg加入反應(yīng)釜內(nèi)，滴加助劑聚乙烯蠟5kg、純水10kg攪拌
均勻靜置24小時(shí)，測(cè)試指標(biāo)合格，備用； (2)將鋅粉50kg、顏料紅11710kg、純水5kg混合并高速剪切至指標(biāo)合格；
(3)將反應(yīng)好的半成品熟化12小時(shí)，制得水性可焊型無(wú)機(jī)富鋅底涂料；
(4)檢測(cè)合格，稱(chēng)量包裝。
實(shí)施例2 —種水性可焊型無(wú)機(jī)富鋅底涂料的制備方法，該方法包括以下工藝步驟 (1)先將水性烷基酯25kg加入反應(yīng)釜內(nèi)，滴加助劑10kg、純水10kg攪拌均勻靜置
24小時(shí)，測(cè)試指標(biāo)合格，備用； (2)將鋅粉60kg、顏料15kg、純水5kg混合并高速剪切至指標(biāo)合格；
(3)將反應(yīng)好的半成品熟化12小時(shí)，制得水性可焊型無(wú)機(jī)富鋅底涂料；
(4)檢測(cè)合格，稱(chēng)量包裝。
實(shí)施例3 —種水性可焊型無(wú)機(jī)富鋅底涂料的制備方法，該方法包括以下工藝步驟 (1)先將水性烷基酯30kg加入反應(yīng)釜內(nèi)，滴加助劑15kg、純水10kg攪拌均勻靜置
24小時(shí)，測(cè)試指標(biāo)合格，備用； (2)將鋅粉80kg、顏料20kg、純水5kg混合并高速剪切6小時(shí)，至指標(biāo)合格；
(3)將反應(yīng)好的半成品熟化24小時(shí)，制得水性可焊型無(wú)機(jī)富鋅底涂料；
(4)檢測(cè)合格，稱(chēng)量包裝。
權(quán)利要求
一種水性可焊型無(wú)機(jī)富鋅底涂料，其特征在于，該涂料包括以下組分及含量(重量份)水性烷基酯20-30；鋅粉 50-80；顏料 10-20；助劑 5-15；純水 10-15。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性可焊型無(wú)機(jī)富鋅底涂料，其特征在于，所述的顏料包括 顏料紅177。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性可焊型無(wú)機(jī)富鋅底涂料，其特征在于，所述的助劑包括 聚乙烯蠟。
4. 一種如權(quán)利要求1所述的水性可焊型無(wú)機(jī)富鋅底涂料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)按照以下組分及含量(重量份)備料水性烷基酯 20-30鋒粉 50-80顏料 10-20助劑 5-15純水 10-15 ;(2) 將水性烷基酯加入反應(yīng)釜內(nèi)，滴加助劑、二分之一 三分之二純水，攪拌均勻靜置 24小時(shí)，備用；(3) 將鋅粉、顏料、剩余純水混合并高速剪切2 8小時(shí)，至指標(biāo)合格；(4) 熟化12 24小時(shí)，制得水性可焊型無(wú)機(jī)富鋅底涂料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性可焊型無(wú)機(jī)富鋅底涂料的制備方法，其特征在于，所述 的顏料包括顏料紅177。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的水性可焊型無(wú)機(jī)富鋅底涂料的制備方法，其特征在于，所述 的助劑包括聚乙烯蠟。
全文摘要
本發(fā)明涉及水性可焊型無(wú)機(jī)富鋅底涂料及其制備方法，所述的涂料包括以下組分及含量(重量份)水性烷基酯20-30；鋅粉50-80；顏料10-20；助劑5-15；純水10-15。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明水性可焊型無(wú)機(jī)富鋅底涂料耐鹽霧性、防腐蝕效果佳，具有良好的環(huán)保性，對(duì)大氣及施工人員無(wú)危害，鋅粉含量高，從防腐效果來(lái)比較可替代熱噴鋅，并具有優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度，可應(yīng)用于大型鋼構(gòu)、礦井鋼件、碼頭鋼件、海上平臺(tái)表面作高性能防腐涂料。
文檔編號(hào)C23F15/00GK101747669SQ200810204510
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者李成章, 楊志英 申請(qǐng)人:上海大通高科技材料有限責(zé)任公司