專(zhuān)利名稱(chēng)：固定桿及其固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定桿和固定固定桿在寶石研磨機(jī)上的裝置。
背景技術(shù)：
以簡(jiǎn)易方式研磨珍寶或人造寶石的固定桿是一雙錐桿，石料粘接 于桿體的短錐上，其長(zhǎng)錐插入四分儀或研磨時(shí)由手握持。目前這種固 定桿的研磨方式還在研磨單體石料的有限范圍內(nèi)使用。若同時(shí)研磨多 件石料，固定桿就固定在裝置上，即是固定桿體是圓柱體，并由渦輪 傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述固定桿的圓柱體必須加工精確以 避免非固定端的徑向跳動(dòng)，所述固定桿軸向固設(shè)在裝置上，固設(shè)方式 是比桿體直徑大的端頭被夾緊在軸承表面和頂桿間之間。為減少軸向 松動(dòng)，需要將裝置上頂桿的軸承表面同頂桿端頭一同磨平。
顯然，加工固定桿與在裝置上安裝固定桿同樣困難，安裝的使用 壽命比安裝所需時(shí)間相對(duì)要短，而固定桿自身的使用壽命隨其頭部的 重復(fù)磨損變短。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是最大程度地減少制造固定桿的勞動(dòng)強(qiáng)度，最 大程度地提高固定桿的加工質(zhì)量，簡(jiǎn)化固定桿固定在裝置上的加工操 作過(guò)程，從而增加其固定裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如后的技術(shù)解決方案實(shí)現(xiàn)的，其要點(diǎn)是 固定桿端頭和桿體之間具有 一 圓形環(huán)槽，桿體和固定桿具有同樣的直 徑。
當(dāng)固定桿體的表面和端頭是光滑的，固定桿傳動(dòng)裝置置于固定桿 體中部。
設(shè)置在裝置上的固定桿，其優(yōu)點(diǎn)是至少有一個(gè)插片適應(yīng)圓形環(huán)槽，在圓形環(huán)槽與裝置之間的頂桿被夾緊，由此簡(jiǎn)化了安裝程序，延長(zhǎng)了
裝置的使用壽命。


圖l表示安裝在研磨裝置上的固定桿。
具體實(shí)施方式

研磨裝置1設(shè)置有固定桿2的滑座，在研磨裝置1遠(yuǎn)端相隔間隙 IO處具有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)17,固定桿2被二相對(duì)側(cè)向設(shè)置的適配器11夾持， 固定桿2的一端形成杯形21作為基底4以便用粘接的方式固定待磨石 料，固定桿2的另 一端所形成的端頭23被圓形環(huán)槽24與固定桿體22 分隔，最佳的固定桿2是在其上設(shè)置有待研磨材料和凹置有傳動(dòng)裝置 5，圓形環(huán)槽24確定至少有一插片6固定其內(nèi)，頂桿7抵壓至少一插 片6，由螺絲8將頂桿7固定在研磨裝l置上，使固定桿2軸向鎖定， 由研磨裝置l上的渦輪使固定桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，固定桿2凹置的傳動(dòng)裝置5 設(shè)有蝸桿18，驅(qū)動(dòng)單元在視圖中沒(méi)有表示。固定桿2的端頭23和桿 體22具有相同的直徑和光滑表面，即會(huì)得到固定桿2的桿體22的簡(jiǎn) 易安裝，而實(shí)際情況是需磨平比基準(zhǔn)面高的部分。此外，固定桿2的 安裝是簡(jiǎn)單的，因?yàn)楣潭U2不需要加工。插入插片6，此時(shí)插入二 插片6，到裝置l的空間，即是圓形環(huán)槽24內(nèi)，之后再無(wú)需任何操作 固定桿2即可用螺絲8將頂桿7固定在裝置1上。
權(quán)利要求1.一種固定桿及其固定裝置，固定桿裝置在固定裝置上，其特征在于所述固定桿(2)的桿體(22)與其端頭(23)具有相同的直徑，在所述桿體(22)與其端頭(23)之間設(shè)有圓形環(huán)槽(24)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種固定桿及其固定裝置，其特征在于 所述固定桿(2)的桿體(22)和其端頭(23)具有光滑的表面，而固 定桿(2)凹置的傳動(dòng)裝置(5)在桿體(22)中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種固定桿及其固定裝置，其特征在于 所述固定裝置上至少抵壓一插片(6)，其適合固定桿(2)的圓形環(huán)槽(24),頂桿(7)夾緊在圓形環(huán)槽(24)與插片(6)上，所述插片(6) 夾緊在研磨裝置(1)上。
專(zhuān)利摘要一種固定桿及其固定裝置，固定桿裝置在固定裝置上，所述固定桿的桿體與其端頭具有相同的直徑，在所述桿體與其端頭之間設(shè)有圓形環(huán)槽，所述固定裝置上至少抵壓一插片，其適合固定桿的圓形環(huán)槽，頂桿夾緊在圓形環(huán)槽與插片上，所述插片夾緊在研磨裝置上。由此能最大程度地減少制造固定桿的勞動(dòng)強(qiáng)度，最大程度地提高固定桿的加工質(zhì)量，簡(jiǎn)化固定桿固定在裝置上的加工操作過(guò)程，從而增加其固定裝置的使用壽命。
文檔編號(hào)B24B9/16GK201143642SQ20072030522
公開(kāi)日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月23日
發(fā)明者卡雷爾·貝豪克 申請(qǐng)人:麗特瑪斯有限公司