專利名稱：立式旋轉(zhuǎn)開合熱處理工業(yè)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械、冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種對長軸類鑄鍛件進(jìn)行 熱處理的立式旋轉(zhuǎn)開合熱處理工業(yè)爐。
背景技術(shù)：
在機(jī)械、冶金行業(yè)，大型長軸類工件的熱處理都采用整體井式爐。采用井 式熱處理爐，加工工件需垂直升降而進(jìn)出爐膛，其升降操作行程為工件長度加 上吊具長度的兩倍。因此，要求廠房高度較高。為了降低廠房的高度及建造成 本，也有一些采用下部深沉井的方式。上述的井式爐存在著以下諸多缺點(diǎn)。首 先，其所建造的地下工程量大，施工復(fù)雜且難度高，總體土建造價高，而且在 一些地區(qū)，特別是南方地區(qū)，深地坑易出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，嚴(yán)重影響工業(yè)爐設(shè)備的
安全運(yùn)行及使用壽命；其次，由于加工工件升降進(jìn)出爐膛的行程長，使操作時 間過長，這樣就無法滿足高合金鋼種等快速淬火的工藝要求，進(jìn)而影響加工工 件的品質(zhì)；再次，在大型長軸工件進(jìn)、出爐時，操作人員無法觀察到井式爐內(nèi) 的狀況，工件定位操作困難，在此過程中，加工工件易撞擊爐體內(nèi)壁，而損壞 爐體；最后，在維修保養(yǎng)時，工作人員需吊入深井中操作，既不安全，又操作 困難。
基于上述熱處理工業(yè)爐存在的諸多缺陷，亟需對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型公開了一種立式旋轉(zhuǎn)開合熱處理工業(yè)爐，解決了現(xiàn)有整體井式 爐存在的深沉井、高廠房、加工工件進(jìn)出爐操作時間長、操作及維修保養(yǎng)困難、 造價高等技術(shù)問題。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為立式旋轉(zhuǎn)開合熱
處理工業(yè)爐，包括由鋼材焊接而成的爐體骨架，骨架上固定安裝耐火材料制
作的爐襯；承載爐體的爐底；可移動的爐蓋，爐蓋與爐體上口形成密封蓋合；
爐體沿中心線縱向?qū)Ψ譃槎?，爐體外圍設(shè)鋼架立柱及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，爐體通過一旋
臂與一鋼架立柱相連，兩半爐體以立柱為軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)開合。 所述的工業(yè)爐，爐體由一段以上的開合爐體密合扣接而成。
所述的工業(yè)爐，爐體由開合的爐體段和固定在爐底上且非開合的爐體段密
合扣接而成。
所述的工業(yè)爐，爐體之間密封接合，接合處為平面、凹凸或L形。 所述的工業(yè)爐，爐底上設(shè)有工件支撐座，工件下端定位于支撐座，上部由 工件側(cè)向支撐機(jī)構(gòu)定位。
所述的工業(yè)爐，爐底的工件支撐座依工件直徑而調(diào)節(jié)尺寸。工件支撐座分 兩部分 一次底座和二底座。 一次底座固定安裝于下部爐體內(nèi)，在一次底座的 基礎(chǔ)上，增設(shè)二次底座，二次底座為圓環(huán)形，該圓環(huán)形底座置放于一次底座之 上，不同尺寸可以滿足不同工件的支撐需求，同時降低了工裝的復(fù)雜性。
本實(shí)用新型的立式熱處理工業(yè)爐將爐體沿中心線縱向均分為二，兩側(cè)爐體 通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動而轉(zhuǎn)動，形成開合的爐型。兩側(cè)爐體旋開后，工件可直接水 平移動進(jìn)出爐膛，從而徹底解決了現(xiàn)有整體井式爐因加工工件垂直升降進(jìn)出爐 內(nèi)而存在的諸多技術(shù)問題。下面以(？4X18m爐，15m長軸加工工件調(diào)質(zhì)熱處理為例，對本實(shí)用新型工 業(yè)爐的優(yōu)點(diǎn)作如下說明。
首先，爐體可安裝于車間地平面以上，整體廠房高度降低；施工建造簡易， 且造價降低。
15m長軸工件(不含吊具)，采用原井式爐時，所需操作總高度為36. 5m (不 含吊具)，而本實(shí)用新型工業(yè)爐的操作總高度為20.4m(不含吊具)，整體操作高 度降低了16. lm，既減少占用空間，又降低總造價30 38%。 其次，長軸工件進(jìn)出爐膛的時間短，且操作方式更為簡便。 15m長軸工件在原井式爐中，出爐時間為46秒，而本實(shí)用新型工業(yè)爐的工 件出爐時間為18秒，操作時間縮短61%，可更好地滿足高合金鋼等快速淬火的 技術(shù)要求。
最后，長軸工件進(jìn)出爐的操作及工業(yè)爐的維修保養(yǎng)更方便，操作條件和環(huán) 境大為改善。
兩側(cè)爐體旋開時，操作人員可清晰地觀察到爐內(nèi)的狀況，可以精確地吊準(zhǔn) 并定位加工工件，從而避免其撞擊爐體；并且，旋開后，操作人員進(jìn)行維修或 保養(yǎng)爐體時，操作十分便利。
本實(shí)用新型的熱處理工業(yè)爐特別適用于百萬千瓦核電轉(zhuǎn)子、大型汽輪機(jī)轉(zhuǎn) 子、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、低壓轉(zhuǎn)子和大型支承輥的熱處理加工。


圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的B向視圖。
圖3為爐體旋開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
本實(shí)施例適用長軸類鑄鍛件熱處理。全纖維立式旋轉(zhuǎn)開合式電阻或燃?xì)饧?熱熱處理工業(yè)爐包括爐蓋、旋轉(zhuǎn)開合爐體、爐體旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、固定下爐體、爐底、 加熱裝置、爐體供電系統(tǒng)、工件支撐機(jī)構(gòu)及側(cè)向固定裝置、密封裝置、動力控 制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成部分。爐體由爐襯和骨架組成，骨架由鋼板以 及各種型鋼焊接而成，結(jié)構(gòu)牢固。爐襯采用具有優(yōu)良隔熱保溫耐火性能的全硅 酸鋁耐火纖維模塊結(jié)構(gòu)，爐襯固定安裝在爐體骨架上。爐體上還設(shè)有操作維修 平臺、觀測孔等附屬設(shè)備。
如圖1所示，爐底6固定安裝于地下，爐底6之上固定安裝下爐體5，下爐 體5之上密封扣接可旋轉(zhuǎn)開合的中爐體3，中爐體3之上密封扣接上爐體2，上 爐體2的上口由兩半圓形構(gòu)成的爐蓋1密封扣合。各段爐體間的扣接處呈L形， 并且各段爐體的扣接處都由密封裝置密封。爐底6之上的下爐體5內(nèi)還固定工 件支撐座，其由兩部分構(gòu)成 一次底座12和二底座13。 一次底座12固定安裝 于下爐體5內(nèi)，在一次底座12置放二次底座13， 二次底座13為一圓環(huán)，該圓 環(huán)形底座13置放于一次底座之上，其不同尺寸可以滿足不同工件的支撐需求。 熱處理時，長軸工件7處于爐體內(nèi)部(如百萬千瓦核電轉(zhuǎn)子)，其下端由工件支 撐座定位，上部由工件側(cè)向支撐機(jī)構(gòu)4定位。結(jié)合圖2、 3，中爐體3和上爐體 2沿中心線縱向?qū)Π肫史?，爐體外部固定安裝鋼架8和垂直的立柱10，立柱10 與爐體3、 2的外壁通過旋臂11固定相連。鋼架8上安裝驅(qū)動旋臂11的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9，其為大型液壓驅(qū)動裝置。在液壓驅(qū)動裝置9的驅(qū)動下，旋臂11運(yùn)動而帶 動兩側(cè)爐體以立柱10為軸心旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)開合。如圖3所示為兩側(cè)爐體旋開時的 狀態(tài)，在該狀態(tài)下，長軸工件7可水平移動進(jìn)出爐膛，從而解決了現(xiàn)有井式工 業(yè)爐存在的諸多技術(shù)問題。
在上述工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)中，可拆除上爐體2，中爐體3上口由爐蓋1密封蓋合， 其適用于中長度工件的熱處理。更進(jìn)一步，可拆除中爐體3，以適用于較短工件 的熱處理。
權(quán)利要求1、立式旋轉(zhuǎn)開合熱處理工業(yè)爐，包括由鋼材焊接而成的爐體骨架，骨架上固定安裝耐火材料制作的爐襯；承載爐體的爐底；可移動的爐蓋，爐蓋與爐體上口形成密封蓋合；其特征是爐體沿中心線縱向?qū)Ψ譃槎?，爐體外圍設(shè)鋼架立柱及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，爐體通過一旋臂與一鋼架立柱相連，兩半爐體以立柱為軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)開合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的工業(yè)爐，其特征是爐體由一段以上的開合爐體 密合扣接而成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐，其特征是爐體由開合的爐體段和固定 在爐底上且非開合的爐體段密合扣接而成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的工業(yè)爐，其特征是爐體之間密封接 合，接合處為平面、凹凸或L形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的工業(yè)爐，其特征是爐底上設(shè)有工件支撐座，工 件下端定位于支撐座，上部由工件側(cè)向支撐機(jī)構(gòu)定位。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的工業(yè)爐，其特征是爐底的工件支撐座依工件直 徑而調(diào)節(jié)尺寸。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械、冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種立式旋轉(zhuǎn)開合熱處理工業(yè)爐，包括由鋼材焊接而成的爐體骨架，骨架上固定安裝耐火材料制作的爐襯；承載爐體的爐底；可移動的爐蓋，爐蓋與爐體上口形成密封蓋合；爐體沿中心線縱向?qū)Ψ譃槎瑺t體外圍設(shè)鋼架立柱及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，爐體通過一旋臂與一鋼架立柱相連，兩半爐體以立柱為軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)開合，當(dāng)兩側(cè)爐體旋開后，加工工件可水平移動進(jìn)出爐內(nèi)。本實(shí)用新型的工業(yè)爐解決了現(xiàn)有整體井式爐存在的深沉井、高廠房、加工工件進(jìn)出爐操作時間長、操作及維修保養(yǎng)困難、造價高等技術(shù)問題。
文檔編號C21D9/28GK201071381SQ20072011305
公開日2008年6月11日 申請日期2007年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月10日
發(fā)明者元 董 申請人:中國聯(lián)合工程公司