專利名稱：耐熱耐腐鈦合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐熱耐腐鈦合金，尤其是涉及一種輕金屬耐熱耐腐合金材料。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，工業(yè)上常用的輕金屬材料主要有鋁合金、鈦合金和鎂合金。 其中鎂合金的密度最小，是工業(yè)材料中最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，但是鎂合金的用
途遠(yuǎn)不及鋁合金，其原因之一是它的耐熱性能差，當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)120。C后，一 般的鎂合金的強(qiáng)度陡然下降，限制了它在許多工業(yè)設(shè)備和產(chǎn)品上的應(yīng)用。雖然 在20世紀(jì)中后期相繼出現(xiàn)了一些性能很高的耐熱鎂合金，但是這些合金的成份 中都含較高比例的貴重元素，致使合金的成本很高。
另外，鎳一銅合金系列結(jié)合了 Ni和Cu在耐腐蝕性方面各自的優(yōu)勢(shì)，具有 優(yōu)異的耐腐蝕性。改進(jìn)的鎳一銅合金，如鎳一銅一K500鎳基合金，不僅耐腐蝕 性好，而且具有良好的綜合機(jī)械性能，如較高的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，良好的 塑性及扭轉(zhuǎn)性能，即使在25K的低溫時(shí)，仍具有良好的韌性、塑性和強(qiáng)度，是 廣泛應(yīng)用于石油、化工、原子能等工業(yè)的重要合金材料。但鎳一銅一K500鎳基 合金在高溫加工時(shí)工藝不當(dāng)容易引起加工開裂，高溫塑性不夠理想，在時(shí)效過(guò) 程中也會(huì)因冷變形過(guò)大，引起時(shí)效開裂。由于其熱加工要求溫度很高，因而該 合金加工困難，氧化皮嚴(yán)重，表面微裂紋多，因此合金生產(chǎn)中成品率低，產(chǎn)品 成本高，效益低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出 一種高性能的耐熱耐腐鈦合金。 本發(fā)明的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的。
一種耐熱耐腐鈦合金，該合金包括鈦、鎳一銅合金，其特征在于該合金各
組份的配比為鈦65%~86%;鋁3% ~ 5%;鉍0. 2% ~ 0. 4%;余量為鎳一銅 人奪
口 主。
本發(fā)明提供的耐熱耐腐鈦合金，其有益效果在于鋁是合金中的主要強(qiáng)化元 素，它通過(guò)固溶強(qiáng)化和與鈦形成沉淀強(qiáng)化，提高了鈦合金的耐熱耐腐強(qiáng)度。此 外，鋁的加入還提高了合金的鑄造工藝性能。鉍有利于提高合金耐熱性能，在 合金中加入鉍后，合金在160—250。C溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)度和抗蠕變性能可能得到 大幅度的提高。因此，本發(fā)明的強(qiáng)度高，抗蠕變性好，是一種高性能的耐熱鈦 合金。由于本發(fā)明不含釹、釷、釔等貴重元素，故具有成本低的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。 實(shí)施例一 一種耐熱耐腐鈦合金，該合金包括鈦、鎳一銅合金，其特征在
于該合金各組份的配比為鈦65%%;鋁3%;鉍G. 2%;余量為鎳一銅合金。 實(shí)施例二 一種耐熱耐腐鈦合金，該合金包括鈦、鎳一銅合金，其特征在
于該合金各組份的配比為鈦86%;鋁5%;鉍0.4%;余量為鎳一銅合金。
權(quán)利要求
1、一種耐熱耐腐鈦合金，該合金包括鈦、鎳—銅合金，其特征在于該合金各組份的配比為鈦65％～86％；鋁3％～5％；鉍0.2％～0.4％；余量為鎳—銅合金。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金，其特征在于該合金各組份的配比為鈦 65V/。；鋁3%;鉍0.2%;余量為鎳一銅合金。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈥合金，其特征在于該合金各組份的配比為鈦 86%;鋁5%;敘0.4%;余量為4臬一銅合金。
全文摘要
一種耐熱耐腐鈦合金，該合金包括鈦、鎳—銅合金，其特征在于該合金各組份的配比為鈦65％～86％；鋁3％～5％；鉍0.2％～0.4％；余量為鎳—銅合金。本發(fā)明提供的耐熱耐腐鈦合金，其有益效果在于鋁是合金中的主要強(qiáng)化元素，它通過(guò)固溶強(qiáng)化和與鈦形成沉淀強(qiáng)化，提高了鈦合金的耐熱耐腐強(qiáng)度。此外，鋁的加入還提高了合金的鑄造工藝性能。鉍有利于提高合金耐熱性能，在合金中加入鉍后，合金在160-250℃溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)度和抗蠕變性能可能得到大幅度的提高。因此，本發(fā)明的強(qiáng)度高，抗蠕變性好，是一種高性能的耐熱鈦合金。由于本發(fā)明不含釹、釷、釔等貴重元素，故具有成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C22C14/00GK101476058SQ20071015936
公開日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2007年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月31日
發(fā)明者弘 劉 申請(qǐng)人:大連核心鑄造技術(shù)工程研究所