專利名稱：報(bào)警式自動(dòng)控制滴料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及研磨拋光機(jī)配套設(shè)備，尤其是一種滴料器。
技術(shù)背景在研磨、拋光等高精密加工中，必須嚴(yán)格地控制加工過(guò)程中產(chǎn)生 的熱量，而控制研磨(拋光)所產(chǎn)生的熱量的一種有效方法是在加工 過(guò)程中添加研磨(拋光)液，因?yàn)檠心?拋光)液可以起到冷卻、潤(rùn) 滑等作用，對(duì)減小摩擦熱具有很大的作用。傳統(tǒng)添加研(拋)液的方 法主要是人工涂刷或人工噴液，現(xiàn)有的滴料器，但基本都存在如下問(wèn) 題1、操作人員離開(kāi)工作臺(tái)時(shí)，容易因?yàn)檠?拋)料消耗完而使工件 進(jìn)行干研(拋)，工件表面產(chǎn)生損傷，不具有報(bào)警功能。2、由于磨拋 料比重比較大，容易沉積，引起送料不均勻。3、清洗麻煩，磨料容易堆積。4、不能隨時(shí)添加研(拋)液。發(fā)明內(nèi)容為了克服已有的滴料器的當(dāng)料筒中容量很少時(shí)不具有報(bào)警功能的 不足，本發(fā)明提供一種如料筒中容量較少時(shí)能夠自動(dòng)報(bào)警的報(bào)警式自 動(dòng)控制滴料器。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種報(bào)警式自動(dòng)控制滴料器，包括底座、安裝在底座上的料筒， 所述的料筒通過(guò)至少三個(gè)彈簧機(jī)構(gòu)連接底座，所述彈簧機(jī)構(gòu)包括上彈 簧套筒、下彈簧套筒和壓縮彈簧，所述料筒的底部固定安裝上彈簧套
筒，所述的底座固定安裝下彈簧套筒，所述的上彈簧套筒套裝在下彈 簧套筒上，所述的壓縮彈簧安裝在上彈簧套筒和下彈簧套筒內(nèi)，在所 述底座上安裝報(bào)警開(kāi)關(guān)，所述的上彈簧套筒的下端與所述報(bào)警開(kāi)關(guān)的 觸發(fā)端配合，所述的報(bào)警開(kāi)關(guān)連接報(bào)警器。作為優(yōu)選的一種方案在所述的底座上安裝杠桿機(jī)構(gòu)，所述杠桿 機(jī)構(gòu)的一端位于所述料筒的下部，所述杠桿機(jī)構(gòu)的另一端與齒條固定 連接，所述齒條可上下滑動(dòng)地安裝在滑槽內(nèi)，所述的齒條與流量控制 閥上的齒輪嚙合；所述的流量控制閥包括閥體、調(diào)節(jié)按鈕、端蓋、齒輪、矩形閥片， 所述的矩形閥片穿過(guò)閥體內(nèi)孔伸入所述閥體的通道內(nèi)，所述閥體上固 定安裝螺桿，所述螺桿與齒輪內(nèi)螺紋嚙合，所述齒輪上部的螺紋段與 端蓋固定連接，所述的端蓋內(nèi)設(shè)有球頭，所述球頭與連桿固定連接， 所述連桿與矩形閥片固定連接，所述連桿依次穿過(guò)齒輪內(nèi)孔、螺桿內(nèi) 孔。作為優(yōu)選的另一種方案所述滴料器還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌機(jī)構(gòu)， 所述攪拌機(jī)構(gòu)包括主軸、攪拌圓盤和圓形葉輪，所述電機(jī)的輸出軸連 接主軸，所述主軸連接所述攪拌圓盤，所述攪拌圓盤與圓形葉輪固定 連接，所述主軸伸入所述料筒內(nèi)，所述攪拌圓盤位于料筒的底部，所 述攪拌圓盤與料筒筒壁及底部之間留有空隙。本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思為由電機(jī)、料筒、攪拌機(jī)構(gòu)、底座、報(bào)警機(jī) 構(gòu)和流量控制機(jī)構(gòu)等組成，所述料筒通過(guò)壓縮彈簧支撐于彈簧保護(hù)架 上，所述報(bào)警機(jī)構(gòu)置于底座，研(拋)液減少，彈簧升長(zhǎng)，上彈簧套 筒脫離報(bào)警開(kāi)關(guān)的觸發(fā)端，報(bào)警開(kāi)關(guān)閉合，接通電源，報(bào)警器報(bào)警。 所述的流量控制器包括調(diào)節(jié)按鈕、端蓋、帶螺栓的齒輪、閥體、 矩形閥片等，閥片、連桿和球頭固定連接，端蓋與帶螺栓的齒輪螺紋 連接，限制球頭垂直方向運(yùn)動(dòng)，帶螺栓的齒輪和閥體螺紋連接，帶動(dòng) 閥片的上下運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)研(拋)液流量，所述端蓋頂部刻有刻度。杠桿機(jī)構(gòu)隨著料筒的上移而轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力的作用下，齒條在滑槽 內(nèi)向下滑動(dòng)，帶動(dòng)流量控制閥上的帶螺栓的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，控制研(拋) 液的流量?？刂普{(diào)節(jié)按鈕調(diào)節(jié)研(拋)液流量，控制帶螺栓的齒輪和 齒條的位置，使在不同開(kāi)始流量的情況下都能把流量閥調(diào)節(jié)到接近于 零的一個(gè)值，直至研(拋)液流盡。攪拌機(jī)構(gòu)是由電機(jī)通過(guò)軸和一個(gè)圓形盤相連，電機(jī)驅(qū)動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)， 圓盤上有一定角度的葉輪，在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)液體流動(dòng)，在圓盤 和料筒壁之間留有一定空隙，使大顆粒沉積于料筒底部，在清洗時(shí)打 開(kāi)料筒底部的開(kāi)關(guān)。本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在1、當(dāng)料筒中液體少于一定量時(shí)，滴料器能自動(dòng)報(bào)警，通知操作人員添加研(拋)液，避免干摩擦；2、在報(bào)警的同時(shí)，能自動(dòng)調(diào)節(jié)流量開(kāi)關(guān)，使流量變小，延長(zhǎng)供液時(shí)間，避免干摩擦；3、在加工過(guò)程中能攪拌研(拋)液，使液體均勻，并使大顆粒沉于料筒底部，避免大顆粒損失工件。


圖1是報(bào)警式自動(dòng)控制滴料器的結(jié)構(gòu)圖。 圖2是報(bào)警開(kāi)關(guān)的放大圖。 圖3是流量控制器的結(jié)構(gòu)圖。 圖4是杠桿機(jī)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。參照?qǐng)D1 圖4， 一種報(bào)警式自動(dòng)控制滴料器，包括底座7、安裝在底座7上的料筒3，所述的料筒3通過(guò)至少三個(gè)彈簧機(jī)構(gòu)連接底座7， 所述彈簧機(jī)構(gòu)包括上彈簧套筒13、下彈簧套筒11和壓縮彈簧12，所 述的料筒3底部固定安裝上彈簧套筒13，所述的底座7固定安裝下彈 簧套筒ll，所述的上彈簧套筒13套裝在下彈簧套筒11上，所述的壓 縮彈簧12安裝在上彈簧套筒13和下彈簧套筒11內(nèi)，在所述底座7 上安裝報(bào)警開(kāi)關(guān)9，所述的上彈簧套筒13的下端與所述報(bào)警開(kāi)關(guān)9的 觸發(fā)端32配合，所述的報(bào)警開(kāi)關(guān)9連接報(bào)警器2。在所述的底座7上安裝杠桿機(jī)構(gòu)15，所述杠桿機(jī)構(gòu)15的一端位 于所述料筒3的下部，所述杠桿機(jī)構(gòu)15的另一端與齒條17固定連接， 所述齒條17可上下滑動(dòng)地安裝在滑槽16內(nèi)，所述的齒條17與流量控 制閥19上的齒輪24嚙合；所述的流量控制閥19包括閥體26、調(diào)節(jié)按鈕22、端蓋23、齒輪 24、矩形閥片29，所述的矩形閥片29穿過(guò)閥體內(nèi)孔伸入所述閥體26 的通道內(nèi)，所述閥體26上固定安裝螺桿25，所述螺桿25與齒輪24 內(nèi)螺紋嚙合，所述齒輪24上部的螺紋段與端蓋23固定連接，所述端 蓋23內(nèi)設(shè)有球頭31，所述球頭31與連桿30固定連接，所述連桿30 與矩形閥片26固定連接，所述連桿30依次穿過(guò)齒輪內(nèi)？L、螺桿內(nèi)孔。所述滴料器還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括主 軸4、攪拌圓盤6和圓形葉輪5，所述電機(jī)l的輸出軸連接主軸，所述 主軸4連接所述攪拌圓盤6，所述攪拌圓盤6與圓形葉輪5固定連接， 所述主軸4伸入所述料筒3內(nèi)，所述攪拌圓盤6位于料筒的底部，所
述攪拌圓盤6與料筒筒壁及底部之間留有空隙。本實(shí)施例，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)1通過(guò)主軸4連接攪拌圓盤6帶動(dòng)所述 圓形葉輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，圓形葉輪5轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)研(拋)液流動(dòng)，在所 述圓盤6和所述料筒3之間留有一定空隙，使大顆粒沉積于料筒底部；所述料筒3通過(guò)壓縮彈簧12支撐于所述下彈簧套筒11上，所述 報(bào)警開(kāi)關(guān)9置于所述底座7上，所述上彈簧套筒13與所述報(bào)警開(kāi)關(guān)9 上的觸發(fā)端32接觸，所述報(bào)警開(kāi)關(guān)9斷開(kāi)；隨著所述料筒3內(nèi)研(拋) 液的流失，所述壓縮彈簧12升長(zhǎng)，帶動(dòng)所述料筒3向上移動(dòng)，所述上 彈簧套筒13與所述報(bào)警開(kāi)關(guān)9上的觸發(fā)端32分離，所述報(bào)警開(kāi)關(guān)9 閉合，接通電源，所述報(bào)警器2報(bào)警。所述的流量控制器19包括調(diào)節(jié)按鈕22、端蓋23、齒輪24、閥體 26、螺桿25、矩形閥片29等組成，矩形閥片29、連桿30和球頭31 固定連接，所述端蓋23與所述齒輪24螺紋連接，限制所述球頭31 垂直方向運(yùn)動(dòng)，所述齒輪24和閥體26螺紋連接，帶動(dòng)閥片的上下運(yùn) 動(dòng)，調(diào)節(jié)研(拋)液流量，所述端蓋頂部刻有刻度。所述杠桿機(jī)構(gòu)15隨著所述料筒3的上移而轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力的作用下， 所述齒條17在所述滑槽16內(nèi)向下滑動(dòng)，帶動(dòng)所述流量控制閥19上的 帶螺栓的齒輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，控制研(拋)液的流量?？刂普{(diào)節(jié)按鈕22調(diào) 節(jié)研(拋)液流量，控制所述帶螺栓的齒輪24和所述齒條17的位置， 使在不同開(kāi)始流量的情況下都能在報(bào)警器報(bào)警后把所述流量閥19逐 漸調(diào)節(jié)到接近于零的一個(gè)值，直至研(拋)液流盡。所述報(bào)警式自動(dòng)控制滴料器還包括料筒底孔14、出料軟管18、加 料口21、出料口20、密封墊圈27、 28等。本發(fā)明能應(yīng)用于各種研(拋)光機(jī)，可精確控制研(拋)液流量，
對(duì)研磨(拋光)起到很好的效果，能使操作人員工作更省力，減小工 作強(qiáng)度。
權(quán)利要求
1、一種報(bào)警式自動(dòng)控制滴料器，包括底座、安裝在底座上的料筒，其特征在于所述的料筒通過(guò)至少三個(gè)彈簧機(jī)構(gòu)連接底座，所述彈簧機(jī)構(gòu)包括上彈簧套筒、下彈簧套筒和壓縮彈簧，所述料筒的底部固定安裝上彈簧套筒，所述的底座固定安裝下彈簧套筒，所述的上彈簧套筒套裝在下彈簧套筒上，所述的壓縮彈簧安裝在上彈簧套筒和下彈簧套筒內(nèi)，在所述底座上安裝報(bào)警開(kāi)關(guān)，所述的上彈簧套筒的下端與所述報(bào)警開(kāi)關(guān)的觸發(fā)端配合，所述的報(bào)警開(kāi)關(guān)連接報(bào)警器。
2、 如權(quán)利要求l所述的報(bào)警式自動(dòng)控制齒料器，其特征在于在所述 的底座上安裝杠桿機(jī)構(gòu)，所述杠桿機(jī)構(gòu)的一端位于所述料筒的下部， 所述杠桿機(jī)構(gòu)的另一端與齒條固定連接，所述齒條可上下滑動(dòng)地安裝 在滑槽內(nèi)，所述的齒條與流量控制閥上的齒輪嚙合； 所述的流量控制閥包括閥體、調(diào)節(jié)按鈕、端蓋、齒輪、矩形閥片，所 述的矩形閥片穿過(guò)閥體內(nèi)孔伸入所述閥體的通道內(nèi)，所述閥體上固定 安裝螺桿，所述螺桿與齒輪內(nèi)螺紋嚙合，所述齒輪上部的螺紋段與端 蓋固定連接，所述的端蓋內(nèi)設(shè)有球頭，所述球頭與連桿固定連接，所 述連桿與矩形閥片固定連接，所述連桿依次穿過(guò)齒輪內(nèi)？L、螺桿內(nèi)孔。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的報(bào)警式自動(dòng)控制滴料器，其特征在于所 述滴料器還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括主軸、攪拌 圓盤和圓形葉輪，所述電機(jī)的輸出軸連接主軸，所述主軸連接所述攪 拌圓盤，所述攪拌圓盤與圓形葉輪固定連接，所述主軸伸入所述料筒 內(nèi)，所述攪拌圓盤位于料筒的底部，所述攪拌圓盤與料筒筒壁及底部 之間留有空隙。
全文摘要
一種報(bào)警式自動(dòng)控制滴料器，包括底座、安裝在底座上的料筒，所述的料筒通過(guò)至少三個(gè)彈簧機(jī)構(gòu)連接底座，所述彈簧機(jī)構(gòu)包括上彈簧套筒、下彈簧套筒和壓縮彈簧，底部固定安裝上彈簧套筒，所述的底座固定安裝下彈簧套筒，所述的上彈簧套筒套裝在下彈簧套筒上，所述的壓縮彈簧安裝在上彈簧套筒和下彈簧套筒內(nèi)，在所述底座上安裝報(bào)警開(kāi)關(guān)，所述的上彈簧套筒的下端與所述報(bào)警開(kāi)關(guān)的觸發(fā)端配合，所述的報(bào)警開(kāi)關(guān)連接報(bào)警器。本發(fā)明提供一種如料筒中容量較少時(shí)能夠自動(dòng)報(bào)警的報(bào)警式自動(dòng)控制滴料器。
文檔編號(hào)B24B57/02GK101157202SQ200710156600
公開(kāi)日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2007年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月9日
發(fā)明者呂冰海, 文東輝, 李尚會(huì), 王志偉, 袁巨龍, 鄧乾發(fā), 鋒 陳, 黎 陶 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)