專利名稱：輪圈表面處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種輪圏表面處理方法，特別是指一種提升生產(chǎn)效率與降低生產(chǎn)成本 的輪圈表面處理方法。
背景技術(shù)：
輪圈的制造程序，是先以壓鑄或鍛造的方式粗制成型出輪圈的外型后，再對(duì)輪 圈進(jìn)行表面處理，讓輪圈的表面能夠呈現(xiàn)光滑的狀態(tài)接著進(jìn)行其后續(xù)的電鍍或涂裝 處理，以往輪圈表面的處理方法，都是使用人工的方式對(duì)輪圈的表面用砂輪或布輪 進(jìn)行拋光，但輪圈表面按照人工拋光的方式，即使是熟練且經(jīng)驗(yàn)老到的師傅， 一天 的完成量平均只有八個(gè)，這也是輪圈價(jià)格居高不下的主要原因，其次，由于輪圈是 用人工拋光，因此難免會(huì)有失誤的時(shí)候， 一不小心就會(huì)磨掉該輪圈上成型的花紋， 或是成型的輪圈尺寸不一，而造成產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊且不良率高，況且拋光是對(duì)該 輪圈的表面進(jìn)行削磨成型，所使用的機(jī)具也具有相對(duì)的危險(xiǎn)性，要是工作人員不小 心受傷了，絕對(duì)不是破皮擦藥就能了事的，所以也在無形中提升了風(fēng)險(xiǎn)。因此有人針對(duì)輪圏表面處理自動(dòng)化的方式研究后，便發(fā)展出一種鋁合金鋼圈的 加工方法，其流程圖如圖l所示，其依序包含A. 化學(xué)式清洗，將輪圈浸泡在含有氯化鈣的清洗劑，以清除輪圈雜質(zhì)與軟化輪 圈表面；B. 粗震，在震蕩研磨機(jī)中置放陶瓷類研磨石，并加入鋁合金材質(zhì)切削藥水，且 將輪圈置入震蕩研磨機(jī)進(jìn)行削磨；C. 清水清洗，將輪圈由震蕩研磨機(jī)中取出并用清水清洗表面；D. 細(xì)震，在震蕩研磨機(jī)中置放塑料類研磨石，并加入鋁合金材質(zhì)切削清潔藥水， 且將輪圈置入震蕩研磨機(jī)進(jìn)行削磨；E. 清水清洗，將輪圈由震蕩研磨機(jī)中取出并用清水清洗表面；F. 化學(xué)拋光，將輪圈浸泡于含有硝酸與氟酸的藥劑中，以清除輪圈雜質(zhì)與漂白；G. .清水清洗，將輪圈由震蕩研磨機(jī)中取出并用清水清洗表面；H. 震蕩拋光處理，在震蕩研磨機(jī)中置放鋼珠或瓷珠，并加入拋光藥劑，且將輪 圈置入震蕩研磨機(jī)進(jìn)行削磨；I. .清水清洗，將輪圈由震蕩研磨機(jī)中取出并以清水清洗表面；J.烘干處理，對(duì)輪圈表面用隧道式及密閉式烘干機(jī)進(jìn)行烘干；K.平面拋光，用人工操作布輪機(jī)并使用蠟油對(duì)輪圈表面進(jìn)行整平加工；L.超音波清洗，以超音波清洗機(jī)將輪圈附著的蠟油、雜質(zhì)及藥劑去除；以及M.烘干處理，對(duì)輪圈表面用隧道式及密閉式烘干機(jī)進(jìn)行烘干。通常用輪圈表面處理自動(dòng)化的方法的確能夠降低人工的一些工作意外與風(fēng)險(xiǎn)， 并由機(jī)械化操作的結(jié)果使輪圈成品的良率提升；但稍加留意便可發(fā)現(xiàn)，通常所用的方法其實(shí)頗為復(fù)繁，有為數(shù)十三道的手續(xù)必 須處理，與以往使用人工相較，在處理速度上并無顯著的提升，且在十三個(gè)步驟中 就有五個(gè)步驟必須使用化學(xué)藥劑，對(duì)環(huán)境來說不啻為嚴(yán)重的污染，且為處理五個(gè)步 驟中使用的化學(xué)藥劑，又必須花費(fèi)大量廢水與廢化學(xué)藥劑的處理成本，此方法的利 潤(rùn)在東減西扣后會(huì)剩余多少便可想而知了，雖提升了質(zhì)量與安全性，卻也相對(duì)提升 了生產(chǎn)成本，且在生產(chǎn)效率上又沒有顯著的提升，故輪圈價(jià)格依舊難以降低，因此 輪圈制作業(yè)直至目前仍汲汲營(yíng)營(yíng)的開發(fā)輪圈表面處理的技術(shù)，就是盼能找出兩者兼 顧而降低輪圏價(jià)格的輪圈表面處理方法。本發(fā)明創(chuàng)作人便針對(duì)提升生產(chǎn)效率與降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)來進(jìn)行研究與開發(fā)， 并整合化學(xué)方面的技術(shù)后，發(fā)展出一種輪圈表面處理方法。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于利用四個(gè)步驟，以提供一種能夠提升生產(chǎn)效率與降低生產(chǎn)成本 的輪圈表面處理方法。本發(fā)明提供了一種輪圈表面處理方法，其步驟包含-a.初步處理步驟，將輪圈置于容納有粗研磨劑的震蕩研磨機(jī)中，并以震蕩研磨機(jī)震動(dòng)粗磨材，使粗磨材配合粗研磨劑對(duì)輪圈表面進(jìn)行削磨，且于步驟結(jié)束前緩慢加入 清水以稀釋粗研磨劑；b. 進(jìn)階處理步驟，將輪圈置于容納有細(xì)研磨劑的震蕩研磨機(jī)中，并以震蕩研磨機(jī)震 動(dòng)細(xì)磨材，使細(xì)磨材配合研磨劑對(duì)輪圈表面進(jìn)行削磨與拋光；c. 清洗歩驟，以清水清洗輪圈表面；以及d. 后制步驟，經(jīng)品管判斷后以麻布輪機(jī)對(duì)輪圈表面進(jìn)行局部修飾與整平加工。而由上述步驟將輪圈表面細(xì)度處理至足以供后續(xù)電鍍或涂裝處理的程度，不僅 將處理方法自動(dòng)化，更大幅縮減輪圈表面處理的工時(shí)，而達(dá)成提升生產(chǎn)效率的目標(biāo)， 且僅于二步驟中使用研磨劑，不僅大幅減少化學(xué)藥劑的用量，更因此減少?gòu)U水與廢 化學(xué)藥劑的處理成本，而達(dá)成降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)。初步處理步驟的粗磨材為塑料石與粗金鋼砂石的混合物。初步處理步驟的粗磨材為陶瓷石。進(jìn)階處理步驟的細(xì)磨材為細(xì)金鋼砂石與鉻珠的混合物。 初步處理步驟的金屬軟化劑為鋁軟化劑。 初步處理步驟的金屬軟化劑為鐵軟化劑。 進(jìn)階處理步驟的細(xì)研磨劑為金屬光亮界面活化劑。 進(jìn)階處理步驟的細(xì)研磨劑為清水。初步處理步驟中震蕩研磨機(jī)以變頻器控制震蕩頻率在30至50Hz之間。 進(jìn)階處理步驟中震蕩研磨機(jī)以變頻器控制震蕩頻率在20至30Hz之間。 本發(fā)明輪圈表面處理方法中，初步處理步驟在處理鋁制輪圈時(shí)，粗磨材使用塑 料石混合粗金鋼砂石，粗研磨劑使用金屬軟化劑中的鋁軟化劑，處理鐵制輪圈時(shí)， 粗磨材則使用陶瓷石，粗研磨劑使用金屬軟化劑中的鐵軟化劑，再以震蕩研磨機(jī)的 變頻器控制震蕩頻率在30至50Hz之間的削磨效果最佳，而進(jìn)階處理步驟的細(xì)磨材 使用細(xì)金鋼砂石混合鉻珠，細(xì)研磨劑使用金屬光亮界面活化劑，再以震蕩研磨機(jī)的 變頻器控制震蕩頻率在20至30Hz之間的削磨效果最佳。有關(guān)本發(fā)明為達(dá)成上述的目的，所采用的技術(shù)、手段及其它功效，列舉實(shí)施例 并配合圖式詳細(xì)說明如后，相信本發(fā)明的目的、特征及其它優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)可由此得以深 入而具體的了解。


圖1 通常用鋁合金鋼圈的加工方法的流程圖。圖2 本發(fā)明實(shí)施例的流程圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明輪圈表面處理方法，實(shí)施流程圖如圖2所示，包含a. 初步處理步驟，將輪圈置于容納有粗研磨劑的震蕩研磨機(jī)中，并以震蕩研磨機(jī) 震動(dòng)粗磨材，使粗磨材配合粗研磨劑對(duì)輪圈表面進(jìn)行削磨，且于步驟結(jié)束前緩慢加 入清水以稀釋粗研磨劑，其中粗磨材為塑料石與粗金鋼砂石的混合物或是陶瓷石(視 輪圈材質(zhì)不同而對(duì)應(yīng)使用不同的粗磨材，如鋁質(zhì)輪圈便使用塑料石與粗金鋼砂石的 混合物，鐵質(zhì)輪圈則使用陶瓷石)，粗研磨劑為金屬軟化劑(視輪圈材質(zhì)不同而可對(duì)應(yīng) 使用不同的金屬軟化劑，如鋁質(zhì)輪圈便使用鋁軟化劑，鐵質(zhì)輪圈則使用鐵軟化劑)， 震蕩研磨機(jī)以變頻器控制其震蕩頻率在30至50Hz(Hz的單位為「次/秒」，如震蕩頻 率30Hz即為每秒震蕩30次)；b. 進(jìn)階處理步驟，將輪圈置于容納有細(xì)研磨劑的震蕩研磨機(jī)中，并以震蕩研磨機(jī) 震動(dòng)細(xì)磨材，使細(xì)磨材配合研磨劑對(duì)輪圈表面進(jìn)行削磨與拋光，其中細(xì)磨材為細(xì)金 鋼砂石與鉻珠的混合物，塑料石混合粗金鋼砂石的顆粒粗糙度大于細(xì)金鋼砂石混合 絡(luò)珠，細(xì)研磨劑為金屬光亮界面活化劑(也可視表面亮度需求而使用非化學(xué)藥劑的清 水)，金屬軟化劑軟化輪圈表面的效果大于金屬光亮界面活化劑，震蕩研磨機(jī)以變頻 器控制其震蕩頻率在20至30Hz，而a.初步處理步驟中加入清水稀釋金屬軟化劑，是 為減少輪圈表面軟化的程度，并讓輪圈表面軟化的程度與金屬光亮界面活化劑軟化 輪圈表面的效果能夠配合，讓細(xì)金鋼砂石與鉻珠削磨輪圈表面時(shí)不會(huì)削磨過多而造 成嚴(yán)重的刮痕；c. 清洗步驟，用清水清洗輪圈表面，借此洗去附著于輪圈表面的削磨屑料與研磨 劑；以及d. 后制步驟，經(jīng)品管判斷后以人工或機(jī)械操作麻布輪機(jī)對(duì)輪圈表面進(jìn)行局部修 飾、整平加工與拋光處理。而本發(fā)明輪圈表面處理方法與通常所用的相比較，不僅與通常用的輪圈表面處 理自動(dòng)化的方法一樣，具有將輪圈表面處理的方法自動(dòng)化，大幅度縮短以人工對(duì)輪 圈表面進(jìn)行拋光處理的工時(shí)，也同時(shí)免除以往的一些工作意外與風(fēng)險(xiǎn)，并同樣具有 輪圈成品良率提升的種種優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明更不具有通常用輪圈表面處理自動(dòng)化的方法其步驟繁雜、化學(xué)藥劑用量多、造成環(huán)境污染以及花費(fèi)大量廢水與廢化學(xué)藥劑處理成本的問題；本發(fā)明在經(jīng)過a.初步處理步驟與b.進(jìn)階處理步驟二步驟削磨便能夠供后續(xù)電鍍 或涂裝等表面處理，而通常所用卻必需經(jīng)過A.化學(xué)式清洗、B.粗震、D.細(xì)震、F.化學(xué) 拋光以及H.震蕩拋光處理等五步驟削磨才能夠供后續(xù)的電鍍或涂裝處理，而大幅減 少處理步驟；且本發(fā)明需要使用化學(xué)藥劑的步驟只有a.初步處理步驟，而b.進(jìn)階處理步驟則 可選擇是否使用化學(xué)藥劑，但通常卻在A.化學(xué)式清洗、B.粗震、D.細(xì)震、F.化學(xué)拋光 以及H.震蕩拋光處理等五步驟中都使用了化學(xué)藥劑，那這些大量的化學(xué)藥劑在排出 時(shí)對(duì)環(huán)境的沖擊絕對(duì)不是簡(jiǎn)單能夠處理的，若是加以凈化處理，那廢化學(xué)藥劑的處 理成本又是一筆不小的支出，更增加了生產(chǎn)成本，可知本發(fā)明處理過程中僅使用少 量的化學(xué)藥劑就能夠供后續(xù)電鍍或涂裝處理，較通常所用的更為環(huán)保且節(jié)省廢化學(xué) 藥劑的處理開銷；另外，本發(fā)明中使用清水清洗的步驟只有C.清洗步驟，而通常的則用有C.清水 清洗、E.清水清洗、G.清水清洗以及I.清水清洗等四步驟，因此通常所用廢水處理也 是一筆不小的支出，可知本發(fā)明在廢水處理上也較通常使用的省下不少支出；經(jīng)由前述比較可知，本發(fā)明與通常使用的輪圈表面處理自動(dòng)化的方法相較，不 僅步驟較少，更能提升生產(chǎn)效率，且在廢水與廢化學(xué)藥劑的處理上開銷也較少，更 能降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)。另外本發(fā)明輪圈表面處理方法中，輪圈在a.初步處理步驟結(jié)束后，可拿至另一 震蕩研磨機(jī)進(jìn)行b.進(jìn)階處理步驟，也可于同一震蕩研磨機(jī)中替換掉磨材與研磨劑后， 繼續(xù)進(jìn)行b.進(jìn)階處理步驟。綜上所述，本發(fā)明為一種輪圈表面處理方法，其步驟包含初步處理步驟、進(jìn)階 處理步驟、清洗步驟、后制步驟，利用前述四步驟來對(duì)粗制成型的輪圈進(jìn)行表面處 理，以減少過去人工處理而效率不高及自動(dòng)化處理卻步驟復(fù)雜的問題，進(jìn)而提升生 產(chǎn)效率與降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1. 一種輪圈表面處理方法，其步驟包含a.初步處理步驟，將輪圈置于容納有粗研磨劑的震蕩研磨機(jī)中，并以震蕩研磨機(jī)震動(dòng)粗磨材，使粗磨材配合粗研磨劑對(duì)輪圈表面進(jìn)行削磨，且于步驟結(jié)束前緩慢加入清水以稀釋粗研磨劑；b.進(jìn)階處理步驟，將輪圈置于容納有細(xì)研磨劑的震蕩研磨機(jī)中，并以震蕩研磨機(jī)震動(dòng)細(xì)磨材，使細(xì)磨材配合研磨劑對(duì)輪圈表面進(jìn)行削磨與拋光；c.清洗步驟，以清水清洗輪圈表面；以及d.后制步驟，經(jīng)品管判斷后以麻布輪機(jī)對(duì)輪圈表面進(jìn)行局部修飾與整平加工。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪圈表面處理方法，其中所述的初步處理歩驟的粗磨 材為塑料石與粗金鋼砂石的混合物。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪圈表面處理方法，其中所述的初步處理步驟的粗磨 材為陶瓷石。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪圈表面處理方法，其中所述的進(jìn)階處理步驟的細(xì)磨 材為細(xì)金鋼砂石與鉻珠的混合物。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪圈表面處理方法，其中所述的初步處理步驟的金屬 軟化劑為鋁軟化劑。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪圈表面處理方法，其中該初步處理步驟的金屬軟化 劑為鐵軟化劑。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪圈表面處理方法，其中該進(jìn)階處理步驟的細(xì)研磨 劑為金屬光亮界面活化劑。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪圈表面處理方法，其中該進(jìn)階處理歩驟的細(xì)研磨 劑為清水。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪圈表面處理方法，其中該初步處理步驟中震蕩研 磨機(jī)以變頻器控制震蕩頻率在30至50Hz之間。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪圈表面處理方法，其中該進(jìn)階處理步驟中震蕩研 磨機(jī)以變頻器控制震蕩頻率在20至30Hz之間。
全文摘要
本發(fā)明為一種輪圈表面處理方法，其步驟包含初步處理步驟、進(jìn)階處理步驟、清洗步驟、后制步驟，利用前述四步驟來對(duì)粗制成型的輪圈進(jìn)行表面處理，以減少過去人工處理的效率不高及自動(dòng)化處理步驟復(fù)雜的問題，進(jìn)而提升生產(chǎn)效率與降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B24B31/06GK101224560SQ20071000129
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月16日
發(fā)明者陸松筠 申請(qǐng)人:陸松筠