專利名稱：燒結(jié)混合機滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及金屬冶煉行業(yè)燒結(jié)混合機的結(jié)構(gòu)，尤其涉及燒結(jié)混合機混合用滾筒的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)使用的圓筒混合機滾筒襯板，基本上使用三種襯板，(1)料磨料襯板，(2)尼龍加揚料板形襯板，(3)陶瓷加揚料板組成襯板。這些形式的襯板都是在滾筒內(nèi)壁加一層與滾筒內(nèi)壁形狀相同的襯板，它們的作用主要是1保護滾筒內(nèi)壁使其耐磨損；2使物料混勻、制粒。為了使襯板壽命能更長一些，實際生產(chǎn)中襯板大多使用的耐磨材料，都比較光滑，滾筒襯板不粘料、耐磨損，但對混勻、制粒影響比較大，由于襯板太光滑，物料不容易被帶到一定的高度，所以混勻、制粒效果不理想，嚴(yán)重影響了燒結(jié)的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種燒結(jié)混合機滾筒。以解決襯板太光滑，物料不易混勻、制粒效果不理想的問題，提高了燒結(jié)的質(zhì)量。
本實用新型的目的可以通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種燒結(jié)混合機滾筒，包括有滾筒(1)，滾筒(1)內(nèi)設(shè)有襯板(2)，其主要特點是所述的滾筒內(nèi)襯板(2)是由若干個頭尾相連的曲面襯板(A)或(B)組成，并設(shè)有壓板(4)、壓板螺栓(41)將曲面襯板(A)固聯(lián)于滾筒(1)的內(nèi)壁上，在曲面襯板(A)與滾筒(1)內(nèi)壁之間設(shè)有支撐板(3)。頭尾相連的曲面襯板(A)或(B)形成花瓣形混合機滾筒襯板，有著與其它混合機滾筒襯板截然不同的形狀與作用，其不粘料不擋料，很滑的襯板也能把料帶起到預(yù)定高度。使物料混和均勻、制粒效果好。每一花瓣都是從理論最低點a帶料到100-115度c點時，才全部釋放完能力，而實際最低點是每一花瓣轉(zhuǎn)到45度b點，所以花瓣形混合機襯板能提高物料的滾動制粒與混勻效果。
所述的燒結(jié)混合機滾筒內(nèi)襯板(2)還包括有曲面襯板(A)與滾筒(1)的軸線是平行的。
所述的滾筒內(nèi)襯板(2)還包括有曲面襯板(A)與滾筒(1)的軸線有夾角β。
燒結(jié)混合機滾筒還包括有曲面襯板(A)由平面板(A1)和凹形弧面板(A2)組成，曲面襯板(B)由平面板(B1)和凹形弧面板(B2)組成。
兩塊滾筒內(nèi)襯板(2)之間的搭接為凸榫結(jié)構(gòu)，并設(shè)有接縫壓板(5)、接縫壓板螺栓(51)將滾筒內(nèi)襯板(2)固連。
本實用新型的有益效果是，設(shè)計合理，可以控制粘料與磨損，有目標(biāo)地加強易損點的強度，提高襯板使用壽命，達到保護燒結(jié)混合機混合滾筒，不粘料、全滾動、混料均勻、制粒能力強的最佳效果。可利用任何耐磨損、光滑、不易粘料的材料制作，效果都非常理想。


圖1為本實用新型實施例1的滾筒截面示意圖；圖2為圖1A-A剖面示意圖圖3為圖2B-B剖面示意圖；圖4為實施例2的滾筒截面示意圖；圖5為實施例2A-A剖面示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖所示之最佳實施例作進一步詳述實施例1見圖1，圖2，圖3，一種燒結(jié)混合機滾筒，有滾筒1，滾筒1內(nèi)設(shè)有襯板2，滾筒內(nèi)襯板2是由若干個頭尾相連的曲面襯板A組成，并設(shè)有壓板4、壓板螺栓41將曲面襯板A固聯(lián)于滾筒1的內(nèi)壁上，在曲面襯板A與滾筒1內(nèi)壁之間設(shè)有支撐板3。滾筒內(nèi)襯板2有曲面襯板A與滾筒1的軸線是平行的。曲面襯板A由平面板A1和凹形弧面板A2組成。
兩塊滾筒內(nèi)襯板2之間的搭接為凸榫結(jié)構(gòu)，并設(shè)有接縫壓板5、接縫壓板螺栓51將滾筒內(nèi)襯板2固連。
實施例2見圖4，圖5，所述的滾筒內(nèi)襯板2有曲面襯板A與滾筒1的軸線有夾角β。其余結(jié)構(gòu)與上例相同。
實施例3滾筒內(nèi)襯板2的曲面襯板B由平面板B1和凹形弧面板B2組成。其余結(jié)構(gòu)與上例相同。
運行時，料與襯板之間基本不滑動，在6-7轉(zhuǎn)/分之間帶料高度非常理想，在填充量不變的條件下極大地提高了混勻、制粒效果。
權(quán)利要求1.一種燒結(jié)混合機滾筒，包括有滾筒(1)，滾筒(1)內(nèi)設(shè)有襯板(2)，其特征是所述的滾筒內(nèi)襯板(2)是由若干個頭尾相連的曲面襯板(A)或(B)組成，并設(shè)有壓板(4)、壓板螺栓(41)將曲面襯板(A)固聯(lián)于滾筒(1)的內(nèi)壁上，在曲面襯板(A)與滾筒(1)內(nèi)壁之間設(shè)有支撐板(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的燒結(jié)混合機滾筒，其特征是所述的滾筒內(nèi)襯板(2)還包括有曲面襯板(A)與滾筒(1)的軸線是平行的。
3.如權(quán)利要求1或2所述的燒結(jié)混合機滾筒，其特征是所述的滾筒內(nèi)襯板(2)還包括有曲面襯板(A)與滾筒(1)的軸線有夾角β。
4.如權(quán)利要求3所述的燒結(jié)混合機滾筒，其特征是還包括有曲面襯板(A)由平面板(A1)和凹形弧面板(A2)組成。
5.如權(quán)利要求4所述的燒結(jié)混合機滾筒，其特征是還包括有兩塊滾筒內(nèi)襯板(2)之間的搭接為凸榫結(jié)構(gòu)，并設(shè)有接縫壓板(5)、接縫壓板螺栓(51)將滾筒內(nèi)襯板(2)固連。
專利摘要本實用新型主要涉及金屬冶煉行業(yè)燒結(jié)混合機的結(jié)構(gòu)，尤其涉及燒結(jié)混合機滾筒襯板的結(jié)構(gòu)。一種燒結(jié)混合機滾筒，包括有滾筒(1)，滾筒(1)內(nèi)設(shè)有襯板(2)，其主要特點是所述的滾筒內(nèi)襯板(2)是由若干個頭尾相連的曲面襯板(A)或(B)組成，并設(shè)有壓板(4)、壓板螺栓(41)將曲面襯板(A)固聯(lián)于滾筒(1)的內(nèi)壁上，在曲面襯板(A)與滾筒(1)內(nèi)壁之間設(shè)有支撐板(3)。本實用新型的優(yōu)點是，設(shè)計合理，可以控制粘料與磨損，有目標(biāo)地加強易損點的強度，提高襯板使用壽命，達到保護燒結(jié)混合機混合滾筒，不粘料、全滾動、混料均勻、制粒能力強的最佳效果?？衫萌魏文湍p、光滑、不易粘料的材料制作，效果都非常理想。
文檔編號C22B1/14GK2928868SQ200620079159
公開日2007年8月1日 申請日期2006年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月7日
發(fā)明者方志成 申請人:方志成