專利名稱：四頭磨刀機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨刀機(jī)，特別是用于磨削車刀的磨刀機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，磨刀機(jī)通常包括機(jī)架、固定設(shè)置在機(jī)架上的磨刀砂輪、所述的磨刀砂輪的側(cè)部可移動(dòng)地設(shè)置有可夾緊刀具的刀具固定座，所述的刀具固定座可對(duì)磨刀面的俯仰角、磨削位置等進(jìn)行調(diào)節(jié)，由于刀具通常具有多個(gè)工作面，而各工作面的參數(shù)各不相同，因此每磨削一個(gè)工作面就需要調(diào)節(jié)一次參數(shù)，操作非常繁瑣；并且加工車間通常每隔一段時(shí)間，需要磨削一批刀具，現(xiàn)有的磨刀機(jī)加工效率低下的弊端便顯得異常突出。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種四頭磨刀機(jī)，可提高批量磨削的加工效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種四頭磨刀機(jī)，它包括機(jī)架、設(shè)置于所述的機(jī)架上的四個(gè)磨刀機(jī)構(gòu)，所述的各磨刀機(jī)構(gòu)包括可移動(dòng)地設(shè)置于所述的機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子相傳動(dòng)連接的磨刀砂輪、固定設(shè)置于所述的機(jī)架上并沿水平面方向延伸的縱向滑軌、相滑動(dòng)配合于所述的縱向滑軌上的滑座、可移動(dòng)地設(shè)置于所述的滑座上并沿垂直于所述的縱向滑軌的長(zhǎng)度方向延伸的橫向滑軌、固定設(shè)置于所述的橫向滑軌上的刀具固定座，所述的刀具固定座位于所述的磨刀砂輪的側(cè)部。
所述的滑座的下端面上具有與所述的縱向滑軌相滑動(dòng)配合的縱向滑塊，所述的滑座的上端面上具有與所述的橫向滑軌相滑動(dòng)配合的橫向滑塊。
所述的橫向滑軌的下端面上還具有沿所述的橫向滑軌的長(zhǎng)度方向延伸的齒條，所述的滑座上還相樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有位于該齒條的下方的齒輪，所述的齒輪與所述的齒條相嚙合。
所述的機(jī)架上在所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的側(cè)部固定設(shè)置有油缸，所述的油缸具有活塞桿，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接在該活塞桿上。
所述的刀具固定座包括固定連接于所述的橫向滑軌的底盤、可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的刻度盤，所述的刻度盤相樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述的底盤上，所述的刻度盤上設(shè)置有可在垂直于水平面的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)并相互鉸接的仰角調(diào)節(jié)座和擺角調(diào)節(jié)座，所述的仰角調(diào)節(jié)座相樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述的刻度盤的上端部，所述的擺角調(diào)節(jié)座相樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述的仰角調(diào)節(jié)座上，并且所述的擺角調(diào)節(jié)座所在的轉(zhuǎn)動(dòng)平面和仰角調(diào)節(jié)座所在的轉(zhuǎn)動(dòng)平面相垂直，所述的擺角調(diào)節(jié)座上固定連接有刀具臺(tái)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型具有四個(gè)磨刀機(jī)構(gòu)，故可提供四組不同的磨刀參數(shù)，使用時(shí)將每個(gè)磨刀機(jī)構(gòu)按照刀具不同工作面的參數(shù)設(shè)置好，只需更換磨刀機(jī)構(gòu)便可方便的進(jìn)行四個(gè)工作面的加工，因此在批量磨削刀具時(shí)可以提高加工的工作效率。


附圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；附圖2為本實(shí)用新型的主視圖；附圖3為本實(shí)用新型的磨刀機(jī)構(gòu)的主視圖；附圖4為本實(shí)用新型的磨刀機(jī)構(gòu)的右視圖；其中1、機(jī)架；2、磨刀機(jī)構(gòu)；3、刀具固定座；4、橫向滑軌；5、角度調(diào)節(jié)柄；7、磨刀砂輪；8、滑座；9、縱向滑軌；10、刀具；11、橫向調(diào)節(jié)手柄；12、縱向調(diào)節(jié)手柄；13、油缸；14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；15、縱向滑塊；16、橫向滑塊；17、活塞桿；18、底盤；19、刻度盤；20、仰角調(diào)節(jié)座；21、擺角調(diào)節(jié)座；22、刀具臺(tái)；23、齒條；24、齒輪。
具體實(shí)施方式
參見附圖1至附圖4，一種四頭磨刀機(jī)，它包括機(jī)架1、設(shè)置于所述的機(jī)架1上的四個(gè)磨刀機(jī)構(gòu)2，所述的各磨刀機(jī)構(gòu)2包括可移動(dòng)地設(shè)置于所述的機(jī)架1上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)14、與所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的轉(zhuǎn)子相傳動(dòng)連接的磨刀砂輪7、固定設(shè)置于所述的機(jī)架1上并沿水平面方向延伸的縱向滑軌9、相滑動(dòng)配合于所述的縱向滑軌9上的滑座8、可移動(dòng)地設(shè)置于所述的滑座8上并沿垂直于所述的縱向滑軌9的長(zhǎng)度方向延伸的橫向滑軌4、固定設(shè)置于所述的橫向滑軌4上的刀具固定座3，所述的刀具固定座3位于所述的磨刀砂輪7的側(cè)部。
待加工的刀具10夾緊在所述的刀具固定座3上，所述的刀具固定座3是一種萬向虎鉗，其包括固定連接于所述的橫向滑軌4的底盤18、可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的刻度盤19，所述的刻度盤19相樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述的底盤18上，所述的刻度盤19上設(shè)置有可在垂直于水平面的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)并相互鉸接的仰角調(diào)節(jié)座20和擺角調(diào)節(jié)座21，所述的仰角調(diào)節(jié)座20相樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述的刻度盤19的上端部，所述的擺角調(diào)節(jié)座21相樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述的仰角調(diào)節(jié)座20上，并且所述的擺角調(diào)節(jié)座21所在的轉(zhuǎn)動(dòng)平面和仰角調(diào)節(jié)座20所在的轉(zhuǎn)動(dòng)平面相垂直，所述的擺角調(diào)節(jié)座21上固定連接有刀具臺(tái)22，所述的擺角調(diào)節(jié)座21可相對(duì)于所述的仰角調(diào)節(jié)座20轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的仰角調(diào)節(jié)座20可相對(duì)于所述的刻度盤19轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的刻度盤19可相對(duì)所述的底盤18轉(zhuǎn)動(dòng)，故所述的刀具臺(tái)22可在三維空間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。待加工的刀具10固定于所述的刀具臺(tái)22，并且所述的刀具臺(tái)22上具有角度調(diào)節(jié)手柄5，通過該角度調(diào)節(jié)手柄5可對(duì)所述的刀具10相對(duì)于磨刀砂輪7的各角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
所述的滑座8的下端面上具有與所述的縱向滑軌9相滑動(dòng)配合的縱向滑塊15，所述的滑座8的上端面上具有與所述的橫向滑軌4相滑動(dòng)配合的橫向滑塊16。故所述的滑座8可帶動(dòng)橫向滑軌16以及刀具固定座3沿所述的縱向滑軌9移動(dòng)，完成刀具縱向磨削位置的調(diào)節(jié)。
所述的橫向滑軌4的下端面上還具有沿所述的橫向滑軌4的長(zhǎng)度方向延伸的齒條23，所述的滑座8上還相樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有位于該齒條23的下方的齒輪24，所述的齒輪24與所述的齒條23相嚙合，所述的滑座8上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)手柄11，所述的齒輪24固定連接于所述的橫向調(diào)節(jié)手柄11的端部，因此轉(zhuǎn)動(dòng)該橫向調(diào)節(jié)手柄11時(shí)，所述的齒輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)所述的橫向滑軌4，完成刀具橫向磨削位置的調(diào)節(jié)。
所述的機(jī)架1上在所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的側(cè)部固定設(shè)置有油缸13，所述的油缸13具有活塞桿17，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)14固定連接在該活塞桿17上，控制該油缸13可使得所述的活塞桿17帶動(dòng)所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)14和磨刀砂輪7，從而使得所述的磨刀砂輪7可在磨削的同時(shí)進(jìn)行鉛垂面方向的進(jìn)給。
進(jìn)行磨削時(shí)，先根據(jù)刀具10待磨削的工作面的參數(shù)，調(diào)節(jié)好所述的四個(gè)磨刀機(jī)構(gòu)2上的刀具固定座3的橫向和縱向位置，再根據(jù)各待磨削的工作面調(diào)節(jié)所述的刀具10相對(duì)于磨刀砂輪7的角度，最后控制油缸13進(jìn)行磨刀砂輪7的進(jìn)給并磨削加工；在批量加工時(shí)，僅需更換刀具10即可，避免了重復(fù)調(diào)節(jié)的繁瑣。
權(quán)利要求1.一種四頭磨刀機(jī)，其特征是它包括機(jī)架(1)、設(shè)置于所述的機(jī)架(1)上的四個(gè)磨刀機(jī)構(gòu)(2)，所述的各磨刀機(jī)構(gòu)(2)包括可移動(dòng)地設(shè)置于所述的機(jī)架(1)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)、與所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)的轉(zhuǎn)子相傳動(dòng)連接的磨刀砂輪(7)、固定設(shè)置于所述的機(jī)架(1)上并沿水平面方向延伸的縱向滑軌(9)、相滑動(dòng)配合于所述的縱向滑軌(9)上的滑座(8)、可移動(dòng)地設(shè)置于所述的滑座(8)上并沿垂直于所述的縱向滑軌(9)的長(zhǎng)度方向延伸的橫向滑軌(4)、固定設(shè)置于所述的橫向滑軌(4)上的刀具固定座(3)，所述的刀具固定座(3)位于所述的磨刀砂輪(7)的側(cè)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四頭磨刀機(jī)，其特征還在于所述的滑座(8)的下端面上具有與所述的縱向滑軌(9)相滑動(dòng)配合的縱向滑塊(15)，所述的滑座(8)的上端面上具有與所述的橫向滑軌(4)相滑動(dòng)配合的橫向滑塊(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四頭磨刀機(jī)，其特征還在于所述的橫向滑軌(4)的下端面上還具有沿所述的橫向滑軌(4)的長(zhǎng)度方向延伸的齒條(23)，所述的滑座(8)上還相樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有位于該齒條(23)的下方的齒輪(24)，所述的齒輪(24)與所述的齒條(23)相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四頭磨刀機(jī)，其特征還在于所述的機(jī)架(1)上在所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)的側(cè)部固定設(shè)置有油缸(13)，所述的油缸(13)具有活塞桿(17)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)固定連接在該活塞桿(17)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四頭磨刀機(jī)，其特征還在于所述的刀具固定座(3)包括固定連接于所述的橫向滑軌(4)的底盤(18)、可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的刻度盤(19)，所述的刻度盤(19)相樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述的底盤(18)上，所述的刻度盤(19)上設(shè)置有可在垂直于水平面的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)并相互鉸接的仰角調(diào)節(jié)座(20)和擺角調(diào)節(jié)座(21)，所述的仰角調(diào)節(jié)座(20)相樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述的刻度盤(19)的上端部，所述的擺角調(diào)節(jié)座(21)相樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述的仰角調(diào)節(jié)座(20)上，并且所述的擺角調(diào)節(jié)座(21)所在的轉(zhuǎn)動(dòng)平面和仰角調(diào)節(jié)座(20)所在的轉(zhuǎn)動(dòng)平面相垂直，所述的擺角調(diào)節(jié)座(21)上固定連接有刀具臺(tái)(22)。
專利摘要一種四頭磨刀機(jī)，它包括機(jī)架、設(shè)置于所述的機(jī)架上的四個(gè)磨刀機(jī)構(gòu)，所述的各磨刀機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、磨刀砂輪、固定設(shè)置于所述的機(jī)架上并沿水平面方向延伸的縱向滑軌、相滑動(dòng)配合于所述的縱向滑軌上的滑座、可移動(dòng)地設(shè)置于所述的滑座上并沿垂直于所述的縱向滑軌的長(zhǎng)度方向延伸的橫向滑軌、固定設(shè)置于所述的橫向滑軌上的刀具固定座，所述的刀具固定座位于所述的磨刀砂輪的側(cè)部。本實(shí)用新型具有四個(gè)磨刀機(jī)構(gòu)，故可提供四組不同的磨刀參數(shù)，使用時(shí)將每個(gè)磨刀機(jī)構(gòu)按照刀具不同工作面的參數(shù)設(shè)置好，因此在批量磨削刀具時(shí)可以提高加工的工作效率。
文檔編號(hào)B24B3/00GK2915362SQ20062007447
公開日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2006年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月23日
發(fā)明者劉家真, 田中華, 丁雷敏 申請(qǐng)人:莊添財(cái)