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磨邊輪的制作方法

文檔序號:3253300閱讀:471來源:國知局
專利名稱:磨邊輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種磨邊輪,主要適用于陶瓷及石材磨邊機。
背景技術(shù)
常見的磨邊機在磨切待加工料的邊緣或者表面時,通常會將胎體硬度或磨料粒度不同的磨輪前后依次設(shè)置,胎體硬度高或粒度粗的磨輪磨切能力強,放置在前面用于粗加工,胎體軟或磨料粒度細的磨輪磨切能力相對較弱,放置在后面用于精加工,這種結(jié)構(gòu)的磨邊機需要設(shè)置至少兩套磨切驅(qū)動裝置以分別驅(qū)動兩個不同的磨切輪,故其制作成本比較高,工作時能耗也比較大。針對這種狀況,有些廠家做了一些改進,如中國專利ZL95240643.8中公開了一種雙層可調(diào)式金剛石砂輪,它包括基體和磨輪,該砂輪由基體、內(nèi)層磨輪、外層磨輪、螺栓、鍵組成,其中基體的內(nèi)壁以螺紋連接著內(nèi)層磨輪,外壁以螺栓連接著外層磨輪,組成雙層結(jié)構(gòu);基體和外層磨輪,通過鍵或花鍵形式配合由螺栓定位,組成可調(diào)結(jié)構(gòu)?;w為一個碗形,內(nèi)壁設(shè)有連接內(nèi)層磨輪的螺紋臺階,外壁設(shè)有連接外層磨輪的鍵槽和螺孔。內(nèi)層磨輪為一個桶體形狀。桶口設(shè)有金剛石燒結(jié)體,桶底設(shè)有一個正六邊形裝卸孔,桶壁底端外表面設(shè)有與基體連接的螺紋。外層磨輪為一空心圓柱體,一端設(shè)有金剛石燒結(jié)體,另一端設(shè)有鍵槽和滑槽。這種雙層可調(diào)式金剛石砂輪將兩種磨切能力的磨輪組合在一起,其加工效率比以前有所提高,但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制作成本高,令用戶不太滿意。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、加工效率高、加工質(zhì)量好、使用壽命長的磨邊輪,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計的一種磨邊輪,包括設(shè)置在安裝基板上的磨輪,其結(jié)構(gòu)特征是安裝基板上設(shè)置有兩層及以上的磨輪。
上述的磨輪為內(nèi)外兩層,外層磨輪為金屬結(jié)合劑金剛石磨輪,內(nèi)層磨輪為樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪,內(nèi)層磨輪和外層磨輪同心布置。
上述的內(nèi)層磨輪和外層磨輪環(huán)狀設(shè)置。
上述的內(nèi)層磨輪環(huán)狀連續(xù)布置,外層磨輪環(huán)狀均勻間斷,或根據(jù)加工特點將外層磨輪環(huán)狀連續(xù)布置。
上述的安裝基板位于內(nèi)層磨輪所在位置設(shè)置有環(huán)狀裝配凹槽,該裝配凹槽連續(xù)或間斷設(shè)置。
上述的裝配凹槽的截面呈燕尾或者倒T字型結(jié)構(gòu)。
上述的內(nèi)層磨輪和外層磨輪之間設(shè)置有一間隔。
上述的內(nèi)層磨輪和外層磨輪的截面為梯形或者矩形或正方形結(jié)構(gòu)。
本實用新型將金屬結(jié)合劑金剛石磨輪設(shè)置在磨邊輪外側(cè),進行粗磨切,將樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪設(shè)置在磨邊輪內(nèi)側(cè),進行精磨切,通過磨邊機上同一磨切驅(qū)動裝置進行驅(qū)動,外側(cè)磨輪不但實現(xiàn)粗磨的目的,而且能夠保證內(nèi)側(cè)樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪的磨削量的穩(wěn)定,保證了內(nèi)側(cè)磨輪的安全使用和良好的使用效果,同時減少了整個磨邊機的制作費用,也降低了磨邊機的工作能耗,在保證加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上,提高了加工效率。
本實用新型中安裝基板位于內(nèi)層磨輪所在位置設(shè)置環(huán)狀裝配凹槽,該裝配凹槽有利于內(nèi)層磨輪與安裝基板的結(jié)合,以提高其連接強度,延長其使用壽命。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理、加工效率高、加工質(zhì)量好、使用壽命長。


圖1為本實用新型一實施例主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
參見圖1-圖3,本磨邊輪包括設(shè)置在安裝基板3上的磨輪,磨輪為內(nèi)外兩層,樹脂結(jié)合劑金剛石制成內(nèi)層磨輪2和金屬結(jié)合劑金剛石制成的外層磨輪1同心布置。內(nèi)層磨輪2環(huán)狀連續(xù)布置,外層磨輪1環(huán)狀均勻間斷或連續(xù)布置,圖中給出了間斷的結(jié)構(gòu);內(nèi)層磨輪2和外層磨輪1的截面為梯形或者矩形或正方形結(jié)構(gòu),圖中給出了矩形結(jié)構(gòu),內(nèi)層磨輪2和外層磨輪1之間設(shè)置有一間隔。安裝基板3位于內(nèi)層磨輪2所在位置設(shè)置有環(huán)狀裝配凹槽3.2,該裝配凹槽3.2連續(xù)或間斷設(shè)置。裝配凹槽3.2的截面呈燕尾或者倒T字型結(jié)構(gòu),圖中給出了燕尾結(jié)構(gòu)。安裝基板3上設(shè)置有與磨邊機機頭相接的機頭裝配孔3.1。
圖中,3.3為螺栓安裝孔。
本實用新型可根據(jù)實際的磨切需要,設(shè)置三層及以上的磨輪結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種磨邊輪,包括設(shè)置在安裝基板(3)上的磨輪,其特征是所述的安裝基板上設(shè)置有兩層及以上的磨輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨邊輪,其特征是所述的磨輪為內(nèi)外兩層,內(nèi)層磨輪(2)和外層磨輪(1)同心布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨邊輪,其特征是所述的內(nèi)層磨輪(2)和外層磨輪(1)環(huán)狀設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨邊輪,其特征是所述的內(nèi)層磨輪(2)環(huán)狀連續(xù)布置,外層磨輪(1)環(huán)狀均勻間斷或連續(xù)布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨邊輪,其特征是所述的安裝基板(3)位于內(nèi)層磨輪(2)所在位置設(shè)置有環(huán)狀裝配凹槽(3.2),該裝配凹槽連續(xù)或間斷設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨邊輪,其特征是所述的裝配凹槽(3.2)的截面呈燕尾或者倒T字型結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨邊輪,其特征是所述的內(nèi)層磨輪(2)和外層磨輪(1)之間設(shè)置有一間隔。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨邊輪,其特征是所述的內(nèi)層磨輪(2)和外層磨輪(1)的截面為梯形或者矩形或正方形結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨邊輪,其特征是所述的內(nèi)層磨輪(2)比外層磨輪(1)的質(zhì)地軟。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨邊輪,其特征是所述的安裝基板(3)上設(shè)置有與磨邊機機頭相接的機頭裝配孔(3.1)。
專利摘要一種磨邊輪,包括設(shè)置在安裝基板上的磨輪,安裝基板上設(shè)置有兩層及以上的磨輪。磨輪為內(nèi)外兩層,外層磨輪為金屬結(jié)合劑金剛石磨輪,內(nèi)層磨輪為樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪,內(nèi)層磨輪和外層磨輪同心布置。內(nèi)層磨輪和外層磨輪環(huán)狀設(shè)置。內(nèi)層磨輪環(huán)狀連續(xù)布置,外層磨輪環(huán)狀均勻間斷或連續(xù)布置。安裝基板位于內(nèi)層磨輪所在位置設(shè)置有環(huán)狀裝配凹槽,該裝配凹槽連續(xù)或間斷設(shè)置。本實用新型將金屬結(jié)合劑金剛石磨輪設(shè)置在磨邊輪外側(cè),進行粗磨切,將樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪設(shè)置在磨邊輪內(nèi)側(cè),進行精磨切,通過磨邊機上同一磨切驅(qū)動裝置進行驅(qū)動,減少了整個磨邊機的制作費用,也降低了磨邊機的工作能耗,在保證加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上,提高了加工效率。
文檔編號B24B9/06GK2902576SQ200620060219
公開日2007年5月23日 申請日期2006年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月7日
發(fā)明者尹育航, 陶洪亮, 王勇輝 申請人:廣東奔朗超硬材料制品有限公司
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