專利名稱：鉻不銹鋼酸洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉻不銹鋼酸洗裝置。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)SUS400系列即鉻不銹鋼成品酸洗時(shí)，必須嚴(yán)格控制酸洗液的溫度。如果在酸洗過程中酸洗液的溫度超過40℃，在鋼板表面會(huì)出現(xiàn)黃色花印，稱為酸花印?，F(xiàn)有的不銹鋼酸洗裝置包括酸洗槽、混酸循環(huán)罐、換熱器，酸洗槽的兩邊均安裝著膠輥，酸洗槽的退酸口用退酸閥與混酸循環(huán)罐的上部聯(lián)接通，酸洗槽的進(jìn)酸口用上酸閥與加熱器的上部聯(lián)接通，混酸循環(huán)罐的上部用循環(huán)閥與加熱器的上部聯(lián)接通，加熱器具有蒸汽進(jìn)口與蒸汽出口，在蒸汽進(jìn)口聯(lián)接著控制閥，使用時(shí)，該控制閥與蒸汽源聯(lián)接通。加熱器的下部與主酸泵的出口聯(lián)接通，主酸泵的進(jìn)口用吸入閥與混酸循環(huán)罐的出酸口聯(lián)接通。酸洗液只有加熱器，沒有冷卻裝置。一旦酸液與鋼帶(主要是SUS400系列不銹鋼)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量過多，酸液的溫度就要升高，往往超過40℃，而無法保證鋼帶酸洗表面質(zhì)量，在不銹鋼板表面會(huì)出現(xiàn)黃色酸花印達(dá)1％，從而嚴(yán)重影響不銹鋼的產(chǎn)品質(zhì)量，而且酸介質(zhì)消耗量高，酸洗每噸不銹鋼板消耗硝酸達(dá)到16kg/噸鋼，氫氟酸為7kg/噸鋼，廢酸排放量高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有鉻不銹鋼酸洗裝置在酸洗后不銹鋼表面質(zhì)量差的不足，本實(shí)用新型提供一種酸洗后不銹鋼表面質(zhì)量好的鉻不銹鋼酸洗裝置。
本鉻不銹鋼酸洗裝置包括酸洗槽、混酸循環(huán)罐、加熱器，酸洗槽的兩邊均安裝著膠輥，酸洗槽的退酸口用退酸閥與混酸循環(huán)罐的上部聯(lián)接通，酸洗槽的進(jìn)酸口用上酸閥與加熱器的上部聯(lián)接通，混酸循環(huán)罐的上部用循環(huán)閥與加熱器的上部聯(lián)接通，加熱器具有蒸汽進(jìn)口與蒸汽出口，在蒸汽進(jìn)聯(lián)接著控制閥，使用時(shí)，該控制閥與蒸汽源聯(lián)接通。加熱器的下部與主酸口泵的出口聯(lián)接通，主酸泵的進(jìn)口用吸入閥與混酸循環(huán)罐的出酸口聯(lián)接通，其特征是還設(shè)置著酸冷卻器，冷卻器有冷卻水出口與冷卻水進(jìn)口，冷卻水出口安裝著另一個(gè)控制閥，冷卻器的上部與混酸循環(huán)罐的上部聯(lián)接通，冷卻器的下部與冷卻酸泵的出口聯(lián)接通，冷卻酸泵的進(jìn)口用吸入閥與混酸循環(huán)罐的側(cè)面聯(lián)接通。
當(dāng)上酸管的溫度達(dá)40℃以上時(shí)，關(guān)閉加熱器的蒸汽進(jìn)口的控制閥，加熱器停止工作，從混酸循環(huán)罐的側(cè)面把酸液引出用冷卻酸泵把引出的酸液輸入冷卻器冷卻到40℃以下，輸入混酸循環(huán)罐，人工控制調(diào)節(jié)冷卻器的水流量，使混酸混酸循環(huán)罐內(nèi)的混酸液的溫度在35℃至40℃之間。
加熱器的蒸汽進(jìn)口的控制閥可人工控制，也可用德國(guó)kelon公司生產(chǎn)的Pt100型控制裝置自動(dòng)關(guān)閉加熱器的蒸汽進(jìn)口的控制閥，加熱器停止工作。
本鉻不銹鋼酸洗裝置加設(shè)冷卻裝置，混酸液溫度穩(wěn)定控制在35℃至40℃之間，明顯提高了不銹鋼的表面質(zhì)量，用本鉻不銹鋼酸洗裝置酸洗后的不銹鋼表面的酸花印下降至0.4％以下，硝酸、氫氟酸及工業(yè)水降低了20％，降低了酸洗原材料與酸洗成本，酸耗降低到硝酸12kg/噸鋼，氫氟酸為6kg/噸鋼，同時(shí)廢酸和含酸廢水的排放量均減少20％。


圖1是本鉻不銹鋼酸洗裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
上述圖中1、膠輥 2、鋼帶 3、酸洗槽 4、退酸口 5、進(jìn)酸口6、上酸管 7、膠輥 8、進(jìn)酸口 9、循環(huán)閥 10、循環(huán)管11、上酸閥 12、上酸管 13、溫度計(jì) 14、出酸口 15、吸入閥16、聯(lián)通管 17、加熱器 18、蒸汽進(jìn)口19控制閥20、蒸汽出口21、出口22、主酸泵 23、進(jìn)口24、吸入閥25、聯(lián)通管 26、進(jìn)口27、冷卻酸泵28、出口29、混酸循環(huán)罐 30、聯(lián)通管 31、冷卻水進(jìn)口 32、冷卻器33、冷卻水出口 34、控制閥 35、聯(lián)通管 36、罐入口37、酸入口 38、退酸閥 39、退酸管
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖說明本鉻不銹鋼酸洗裝置的具體實(shí)施方式
，但本鉻不銹鋼酸洗裝置的具體實(shí)施方式
不局限于下述的實(shí)施例。
圖1描述的鉻不銹鋼酸洗裝置包括酸洗槽3、混酸循環(huán)罐29、加熱器17，酸洗槽3的左側(cè)與右側(cè)分別安裝著膠輥1與膠輥7，酸洗槽3的退酸口4用退酸閥38及退酸管39與混酸循環(huán)罐29的酸入口37聯(lián)接通，酸洗槽3的進(jìn)酸口5用上酸管6、上酸管12及上酸閥11與加熱器17的上部聯(lián)接通，在上酸管12安裝著溫度計(jì)13混酸循環(huán)罐29的上部用循環(huán)管10及循環(huán)閥9與加熱器17的上部聯(lián)接通，加熱器17具有蒸汽進(jìn)口18與蒸汽出口20，在蒸汽進(jìn)口18聯(lián)接著控制閥19。加熱器17的下部用管道與主酸泵22的出口21聯(lián)接通，主酸泵22的進(jìn)口23用聯(lián)通管16與吸入閥15與混酸循環(huán)罐29側(cè)面的出酸口14聯(lián)接通，其特征是還設(shè)置著酸冷卻器32，冷卻器32的側(cè)面有冷卻水出口33與冷卻水進(jìn)口31，冷卻水出口33安裝著控制閥34，冷卻器32的上部用聯(lián)通管35與混酸循環(huán)罐29上部的入口36聯(lián)接通，冷卻器32的下部用聯(lián)通管30與冷卻酸泵27的出口28聯(lián)接通，冷卻酸泵27的進(jìn)口26用聯(lián)通管25及吸入閥24與主酸泵22的進(jìn)口23聯(lián)接通，從而通過聯(lián)通管16及吸入閥15與混酸循環(huán)罐29的出酸口14聯(lián)接通。
以上述實(shí)施例說明本鉻不銹鋼酸洗裝置的工作過程與不銹鋼酸洗溫度控制方法。正常酸洗情況下，從混酸循環(huán)罐29經(jīng)過吸入閥15的酸洗液通過主酸泵22，經(jīng)過加熱器17加熱到工藝溫度要求，一般為40℃至60℃之間，通過上酸閥11進(jìn)入酸洗槽3內(nèi)與鋼帶2發(fā)生發(fā)應(yīng)，從而對(duì)鋼帶2表面進(jìn)行酸洗。為了檢測(cè)酸洗液的溫度，在上酸管12中安裝著Pt100型溫度計(jì)13，當(dāng)上酸管12內(nèi)酸洗液溫度超過設(shè)定溫度時(shí)，關(guān)閉控制閥19，蒸汽不再進(jìn)入加熱器17內(nèi)部，加熱器17停止工作。此時(shí)，部分酸液通過吸入閥24進(jìn)入冷卻酸泵27，通過冷卻器32對(duì)酸液進(jìn)行冷卻，由控制閥34控制冷卻水的量來冷卻酸液，使酸液溫度達(dá)到工藝溫度，一般控制在35℃至40℃之間。
本實(shí)施例的冷卻器32采用標(biāo)準(zhǔn)的塊孔式石墨聚四氟乙烯樹脂冷卻器，采用的是太原江興石墨換熱設(shè)備有限公司生產(chǎn)的冷卻器，型號(hào)為TXH-F4。
主酸泵22和冷卻酸泵27采用PVDF為內(nèi)襯的葉輪循環(huán)泵，所用聯(lián)接管用鋼襯四氟管，所有閥門采用襯F4蝶閥。
當(dāng)酸洗SUS400系列不銹鋼時(shí)，如果酸洗液溫度超過40℃，關(guān)閉蒸汽入口控制閥門19，使蒸汽不再進(jìn)入加熱器17內(nèi)部，然后操作打開冷卻水進(jìn)口閥門34，根據(jù)溫度情況自動(dòng)調(diào)節(jié)水量大小，從而控制酸洗液溫度保持在35℃至40℃之間。也可通過計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程操作，關(guān)閉蒸汽入口控制閥門19。
權(quán)利要求1.一種鉻不銹鋼酸洗裝置，它包括酸洗槽、混酸循環(huán)罐、加熱器，酸洗槽的兩邊均安裝著膠輥，酸洗槽的退酸口用退酸閥與混酸循環(huán)罐的上部聯(lián)接通，酸洗槽的進(jìn)酸口用上酸閥與加熱器的上部聯(lián)接通，混酸循環(huán)罐的上部用循環(huán)閥與加熱器的上部聯(lián)接通，加熱器具有蒸汽進(jìn)口與蒸汽出口，在蒸汽進(jìn)口聯(lián)接著控制閥，加熱器的下部與主酸泵的出口聯(lián)接通，主酸泵的進(jìn)口用吸入閥與混酸循環(huán)罐的出酸口聯(lián)接通，其特征是還設(shè)置著酸冷卻器，冷卻器有冷卻水出口與冷卻水進(jìn)口，冷卻水出口安裝著另一個(gè)控制閥，冷卻器的上部與混酸循環(huán)罐的上部聯(lián)接通，冷卻器的下部與冷卻酸泵的出口聯(lián)接通，冷卻酸泵的進(jìn)口用吸入閥與混酸循環(huán)罐的側(cè)面聯(lián)接通。
專利摘要一種鉻不銹鋼酸洗裝置，它包括酸洗槽、混酸循環(huán)罐、加熱器，酸洗槽和混酸循環(huán)罐與加熱器聯(lián)接通，其特征是還設(shè)置著具有冷卻水進(jìn)口的酸冷卻器，冷卻水出口安裝著一個(gè)控制閥，冷卻器上部與混酸循環(huán)罐聯(lián)接通，冷卻器下部與冷卻酸泵的出口聯(lián)接通，冷卻酸泵的進(jìn)口與混酸循環(huán)罐聯(lián)接通。當(dāng)上酸管的溫度達(dá)40℃以上時(shí)，關(guān)閉加熱器的蒸汽進(jìn)口的控制閥，從混酸循環(huán)罐的側(cè)面把酸液引出用冷卻酸泵把酸液輸入冷卻器冷卻到40℃以下。本不銹鋼酸洗裝置酸洗后的不銹鋼表面的酸花印下降至0.4％以下，硝酸、氫氟酸及工業(yè)水降低了20％，降低了酸洗原材料與酸洗成本。
文檔編號(hào)C23G1/08GK2918448SQ20062002497
公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月13日
發(fā)明者張忠義, 李晨耀, 毛興國(guó), 岳效林 申請(qǐng)人:太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司