專利名稱：一種回收利用工業(yè)酸洗金屬污泥的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種利用工業(yè)固體廢棄物生產(chǎn)適合冶煉的金屬精粉料技術(shù)。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，各種工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大而帶來的有害固體廢棄物不斷增長(zhǎng)，不僅占用大量土地，而且嚴(yán)重污染環(huán)境，給人類的生存環(huán)境帶來很大的危害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種回收利用工業(yè)酸洗金屬污泥的方法，。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，回收利用工業(yè)酸洗金屬污泥的方法包括堆放將酸洗金屬后產(chǎn)生的金屬污泥堆放在場(chǎng)地上，時(shí)間20～100天，形成適合冶煉的金屬精粉料。
上述精粉料可以直接出售給鋼鐵廠，由鋼鐵廠進(jìn)行球團(tuán)后再將其冶煉成鑄鐵。也可以將上述精粉料制作成球團(tuán)后再出售。
在制作球團(tuán)時(shí)，先將上述金屬精粉料制成顆粒狀，再放入爐內(nèi)燒結(jié)，燒結(jié)溫度950～1100℃，形成金屬污泥顆粒；然后再熔化將燒結(jié)后的金屬污泥顆粒放入熔爐內(nèi)熔化，熔化溫度1150～1450℃；最后再定型將熔化后的熔液注入模型內(nèi)，形成鑄錠或用于設(shè)備上的配重。
堆放時(shí)，在金屬污泥中添加有助于從金屬污泥中分解出硝的輔料，加入量為，每1000份金屬污泥中加入2～10份輔料。所述輔料為鐵紅礦礦尾或/和硫鐵礦礦尾及類似的物質(zhì)。在同時(shí)添加鐵紅礦礦尾和硫鐵礦礦尾時(shí)，鐵紅礦礦尾和硫鐵礦礦尾的比例為40～60％。
在球團(tuán)時(shí)，先在金屬污泥中摻入具有粘結(jié)作用的粘結(jié)劑，加入量為每1000份金屬污泥中加入10～20份粘結(jié)劑，然后在球團(tuán)機(jī)上將金屬污泥制作成顆粒狀。所述粘結(jié)劑可以采用彭潤(rùn)土、消石灰及類似物質(zhì)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是利用本方法可使一切金屬固體廢棄物，實(shí)現(xiàn)環(huán)保無污染廢物回收循環(huán)利用和資源再生，解決了目前我國(guó)每年上千萬噸的工業(yè)固體廢棄物，用化學(xué)與深埋處理后給人類生存環(huán)境帶來的危害；本發(fā)明使工業(yè)金屬污泥處理轉(zhuǎn)化成優(yōu)質(zhì)金屬冶煉精粉料，如金屬成份復(fù)雜，可冶煉成金屬配重等金屬制品。
具體實(shí)施例方式
a、堆放將酸洗金屬后產(chǎn)生的金屬污泥堆放在場(chǎng)地上，時(shí)間20～100天，使金屬污泥中的硝分解出來，并降低金屬污泥中的含水量，以便于球團(tuán)時(shí)將金屬污泥制作成顆粒狀；堆放時(shí)，可在金屬污泥中添加鐵紅礦礦尾或/和硫鐵礦礦尾，以加速硝的分解；添加鐵紅礦礦尾或/和硫鐵礦礦尾時(shí)，在1000份金屬污泥中加2～10份鐵紅礦礦尾或/和硫鐵礦礦尾。
當(dāng)同時(shí)添加鐵紅礦礦尾和硫鐵礦礦尾時(shí)，鐵紅礦礦尾和硫鐵礦礦尾的比例為40～60％。
我們都知道，在潮濕的墻壁上會(huì)形成一種白色的毛狀物質(zhì)，這種物質(zhì)稱之為硝，當(dāng)接近火苗時(shí)，會(huì)立刻燃燒，因此，在古代就用它做炸藥。在本發(fā)明中，在金屬污泥中分解出硝，可有助于燒結(jié)。
在生產(chǎn)鋼板時(shí)，需要利用硫酸或鹽酸等酸性物質(zhì)對(duì)金屬板的表面進(jìn)行所謂的酸處理，以去除金屬板表面的氧化物與油污等，處理后的廢酸液經(jīng)過沉淀后，會(huì)在存放廢酸液的池子底部形成本發(fā)明所稱的金屬污泥。目前這種金屬污泥大多被堆放在垃圾填埋場(chǎng)，隨著生產(chǎn)鋼板的企業(yè)的增多，鋼板產(chǎn)量的增加，這種金屬污泥越來越多，以至于填埋場(chǎng)不勝負(fù)擔(dān)，成為環(huán)保部門頗為頭痛的問題；利用本發(fā)明后，既解決了這些金屬污泥所造成的環(huán)保問題，又為生產(chǎn)電梯或吊車的企業(yè)提供了一種新的獲取配重的途徑。
b、球團(tuán)將經(jīng)過堆放后的金屬污泥制成顆粒狀，再放入爐內(nèi)燒結(jié)，燒結(jié)溫度950～1100℃，形成金屬污泥顆粒；金屬污泥經(jīng)過堆放后，其中的硝已經(jīng)被分解出來，同時(shí)，含水量已經(jīng)降低至適合將金屬污泥制作成顆粒的程度，因?yàn)楹刻吲c太低時(shí)，都無法形成顆粒狀，具體的含水量是多少，沒有嚴(yán)格的要求，只要能將金屬污泥搓成顆粒狀就行；燒結(jié)的目的是為了給顆粒狀的金屬污泥以一定的強(qiáng)度，以免在運(yùn)輸與熔化過程中破碎。因?yàn)?，金屬污泥顆粒一旦破碎成粉末狀，會(huì)影響到正常的運(yùn)輸與熔化，尤其在熔化時(shí)，必須以顆粒狀送入爐內(nèi)，才能被熔化成熔液，如果破碎成粉狀進(jìn)入爐內(nèi)時(shí)，會(huì)隨燃燒的粉末狀煤一起排出而得不到溶液。燒結(jié)過程中，硫與硝的結(jié)合可成爐料燃燒劑，減少二氧化硫排放；在球團(tuán)時(shí)，可以在金屬污泥中摻入具有粘結(jié)作用的粘結(jié)劑，加入量為每1000份金屬污泥中加入10～20份粘結(jié)劑，然后在球團(tuán)機(jī)上將金屬污泥制作成顆粒狀。所述粘結(jié)劑可以多種多樣，如彭潤(rùn)土、消石灰及類似物質(zhì)。加入粘結(jié)劑的作用在于提高金屬污泥顆粒的強(qiáng)度和成型性。
c、熔化將燒結(jié)后的金屬污泥顆粒放入熔爐內(nèi)熔化，熔化溫度1150～1350℃；d、定型將熔化后的熔液注入模型內(nèi)，形成鑄錠或用于設(shè)備上的配重。這種設(shè)備可以是電梯、吊車等。通常情況下，對(duì)于金屬成分復(fù)雜的無法進(jìn)行煉鐵的精粉料，則可以澆鑄成電梯或吊車用的配重。
權(quán)利要求
1.一種回收利用工業(yè)酸洗金屬污泥的方法，其特征是堆放將酸洗金屬后產(chǎn)生的金屬污泥堆放在場(chǎng)地上，時(shí)間20～100天，形成適合冶煉的金屬精粉料。
2.如權(quán)利要求1所述回收利用工業(yè)酸洗金屬污泥的方法，其特征在于，再球團(tuán)將上述金屬精粉料制成顆粒狀，再放入爐內(nèi)燒結(jié)，燒結(jié)溫度950～1100℃，形成金屬污泥顆粒；然后熔化將燒結(jié)后的金屬污泥顆粒放入熔爐內(nèi)熔化，熔化溫度1150～1450℃；最后定型將熔化后的熔液注入模型內(nèi)，形成鑄錠或用于設(shè)備上的配重。
3.如權(quán)利要求1所述回收利用工業(yè)酸洗金屬污泥的方法，其特征是堆放時(shí)，在金屬污泥中添加有助于從金屬污泥中分解出硝的輔料，加入量為，每1000份金屬污泥中加入2～10份輔料。
4.如權(quán)利要求3所述回收利用工業(yè)酸洗金屬污泥的方法，其特征是所述輔料為鐵紅礦礦尾或/和硫鐵礦礦尾。
5.如權(quán)利要求4所述回收利用工業(yè)酸洗金屬污泥的方法，其特征是在同時(shí)添加鐵紅礦礦尾和硫鐵礦礦尾時(shí)，鐵紅礦礦尾和硫鐵礦礦尾的比例為40～60％。
6.如權(quán)利要求1所述回收利用工業(yè)酸洗金屬污泥的方法，其特征是在球團(tuán)時(shí)，先在金屬污泥中摻入具有粘結(jié)作用的粘結(jié)劑，加入量為每1000份金屬污泥中加入10～20份粘結(jié)劑，然后在球團(tuán)機(jī)上將金屬污泥制作成顆粒狀。
7.如權(quán)利要求6所述回收利用工業(yè)酸洗金屬污泥的方法，其特征是粘結(jié)劑為彭潤(rùn)土或/和消石灰。
全文摘要
一種回收利用工業(yè)酸洗金屬污泥的方法，包括將酸洗金屬后產(chǎn)生的金屬污泥堆放在場(chǎng)地上，時(shí)間20～100天，形成適合冶煉的金屬精粉料。本發(fā)明可使一切金屬固體廢棄物實(shí)現(xiàn)環(huán)保無污染廢物回收循環(huán)利用和資源再生，解決了目前我國(guó)每年上千萬噸的工業(yè)固體廢棄物，用化學(xué)與深埋處理后給人類生存環(huán)境帶來的危害，使工業(yè)金屬污泥處理轉(zhuǎn)化成優(yōu)質(zhì)金屬冶煉精粉料。
文檔編號(hào)C22B1/24GK1962901SQ20061009769
公開日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2006年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月20日
發(fā)明者黃丹喜 申請(qǐng)人:黃丹喜