專利名稱：無基準面鐵基滲銅粉末冶金制品的滲銅方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鐵基滲銅粉末冶金制品的滲銅方法，尤其是涉及一種無基準面鐵基滲銅粉末冶金制品的滲銅方法。屬粉末冶金技術領域。
背景技術：
在目前的鐵基粉末冶金產品中，由于其與傳統(tǒng)加工工藝如鍛造所生產產品強度上有差異，為了彌補這種差異，采用了滲銅工藝。傳統(tǒng)的滲銅工藝過程如下壓制壓坯→于1110℃在網帶式燒結爐中燒結→在燒結坯上擺放滲銅劑→于1120℃網帶式燒結爐滲銅。傳統(tǒng)技術在滲銅時必須有一基準面，熔滲面也必須是平面，如果沒有基準面(如圖2、3)，采用滲銅工藝生產的產品存在如下問題產品變形太大(形狀尺寸1.2％，形位尺寸B級)，表面腐蝕現(xiàn)象嚴重(達80％)，產品強度低(MPIF-35標準的最小值)，表面處理效果不達標(滲出)，成本升高，能源浪費。由于如上原因，很多可以改為粉末冶金生產以提升產品品質的產品無法更改生產方式。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種產品變形小、表面腐蝕現(xiàn)象好、產品強度低、表面處理效果達標、成本低的無基準面鐵基滲銅粉末冶金制品的滲銅方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種無基準面鐵基滲銅粉末冶金制品的滲銅方法，其特征在于對于無基準面產品，在熔滲時采用專用支架支撐，支架采用耐火材料，支架一面為平面，一面按被滲銅產品表面臺階起伏的凹模狀設計，這樣將本無基準面的產品通過支架轉換成有一基準面產品，解決了產品變形量問題，同樣因為粉末冶金產品多是直紋面，一面有基準，另一面相應的轉換成平面，其具體滲銅方法為將產品排放在支架上，同時在產品上排放滲銅劑，置于1110℃～1120℃網帶式燒結爐中同時燒結滲銅。
本發(fā)明的有益效果有1、產品形狀公差變形量在0.5％以下，形位公差變形量在GB1184-80的A級；2、產品表面腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)率在0.1％以下；3、產品強度達到MPIF-35的極限值；4、產品表面處理無滲出，無斑點；5、燒結與滲銅同時進行，將兩道工序合二為一，減少了能源使用，降低了成本。


圖1為本發(fā)明無基準面鐵基滲銅粉末冶金制品的滲銅方法示意圖。
圖2為本發(fā)明被滲銅鐵基粉末冶金產品截面圖。
圖3為圖2的俯視圖。
圖4為本發(fā)明所采用的支架截面圖。
圖5為圖4的俯視圖。
具體實施例方式參見圖1，本發(fā)明無基準面鐵基滲銅粉末冶金制品的滲銅方法，對于無基準面產品1(如圖2、3)，在熔滲時采用專用支架2(如圖4、5)支撐，支架2采用耐火材料，支架2一面為平面，一面按被滲銅產品表面臺階起伏的凹模狀設計，這樣將本無基準面的產品通支架轉換成有一基準面產品，其具體滲銅方法為將產品1排放在支架2上，同時在產品1上排放滲銅劑3，置于1110℃～1120℃網帶4式燒結爐5中同時燒結滲銅。
所述支架的制作方法如下a、繪制產品圖；b、在產品上選擇一基準面，選擇方式為先選定圓弧面小于20％、其余為平面的面，這一面相對的面即為所選基準面；c、按產品基準面的輪廓繪制支架支撐面，支撐面省去2mm以下凹臺，但與產品接觸面積需保證＞70％，支架另一面為平面，厚度最小處＞6mm。
權利要求
1.一種無基準面鐵基滲銅粉末冶金制品的滲銅方法，其特征在于對于無基準面產品(1)，在熔滲時采用專用支架(2)支撐，支架采用耐火材料，支架(2)一面為平面，一面按被滲銅產品表面臺階起伏的凹模狀設計，這樣將本無基準面的產品通過支架轉換成有一基準面產品，具體滲銅方法為將產品(1)排放在支架(2)上，同時在產品(1)上排放滲銅劑(3)，置于1110℃～1120℃網帶(4)式燒結爐(5)中同時燒結滲銅。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種無基準面鐵基滲銅粉末冶金制品的滲銅方法，其特征在于所述支架的制作方法如下a、繪制產品圖；b、在產品上選擇一基準面，選擇方式為先選定圓弧面小于20％、其余為平面的面，這一面相對的面即為所選基準面；c、按產品基準面的輪廓繪制支架支撐面，支架另一面為平面，支架厚度最小處＞6mm。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種無基準面鐵基滲銅粉末冶金制品的滲銅方法，其特征在于支架支撐面省去2mm以下凹臺，但與產品接觸面積需＞70％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無基準面鐵基滲銅粉末冶金制品的滲銅方法，其特征在于對于無基準面產品(1)，在熔滲時采用專用支架(2)支撐，支架采用耐火材料，支架(2)一面為平面，一面按被滲銅產品表面臺階起伏的凹模狀設計，這樣將本無基準面的產品通過支架轉換成有一基準面產品，其具體滲銅方法為將壓坯(1)排放在支架(2)上，同時在壓坯(1)上排放滲銅劑(3)，置于1110℃～1120℃網帶(4)式燒結爐(5)中同時燒結滲銅。本發(fā)明產品變形小、表面腐蝕現(xiàn)象好、產品強度低、表面處理效果達標、成本低。
文檔編號B22F3/24GK1831183SQ20061003963
公開日2006年9月13日 申請日期2006年4月11日 優(yōu)先權日2006年4月11日
發(fā)明者包敢鋒 申請人:包敢鋒