專利名稱：液壓式雙頭磨平面機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種磨床，特別涉及一種能夠進行雙頭磨平面機床。
背景技術(shù)：
在本實用新型發(fā)明之前，對于工件的加工磨削依然采用單邊磨削，即在加工工件兩相對面都需要磨削的情形下，采用先磨削工件一面，然后取下工件再磨削另一面。這種方法，一是工作效率低，勞動量大；二是兩面磨削紋路一致性差，影響質(zhì)量和工件外觀。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就在于克服上述缺陷，設(shè)計一種可同時對工件進行兩相對面的磨削的磨床。
本發(fā)明的技術(shù)方案是液壓式雙頭磨平面機，包括磨削系統(tǒng)、自動液壓系統(tǒng)、動力頭軸向調(diào)節(jié)系統(tǒng)、床身，磨削系統(tǒng)在最上面，在磨削系統(tǒng)下方是自動液壓系統(tǒng)、動力頭軸向調(diào)節(jié)系統(tǒng)，磨削系統(tǒng)有砂輪、主軸箱動力頭、電機、動力帶輪，前面的砂輪與主軸箱動力頭連接，主軸箱動力頭通過動力帶輪與電機連接，自動液壓系統(tǒng)的頂出缸7、工作臺11、工作臺座12、活塞桿13、油缸14，另外加上絲桿6，絲桿6與彈簧8接觸連接；動力頭軸向調(diào)節(jié)系統(tǒng)有調(diào)節(jié)絲桿9、圓錐齒輪副10、調(diào)節(jié)手輪15，其特征在于有兩套上述系統(tǒng)相對設(shè)置，自動液壓系統(tǒng)中設(shè)置彈簧，彈簧與絲桿接觸連接。
本實用新型的優(yōu)點和效果在于能夠?qū)ぜ膬上鄬γ嫱瑫r進行磨削加工，并且可根據(jù)工件形狀及需要加工的面如非平行面進行角度改變，以滿足工件兩相對面的角度關(guān)系，將兩次同樣的工作一次性完成，提高了工件效率，節(jié)約了時間，降低了將工件搬上搬下的勞動強度。本實用新型的實現(xiàn)也為加工不同工件創(chuàng)造了條件，適用面甚廣，且結(jié)構(gòu)合理、簡單，操作方便。


圖1——本實用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖2——工作臺座及各相關(guān)部件連接關(guān)系圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型有兩套磨削系統(tǒng)、自動液壓系統(tǒng)、動力頭軸向調(diào)節(jié)系統(tǒng)，并相對而設(shè)置，此外還有機身16。磨削系統(tǒng)有砂輪1、主軸箱動力頭2、電機3、動力帶輪4，另外加上墊塊5；自動液壓系統(tǒng)有頂出缸7、工作臺11、工作臺座12、活塞桿13、油缸14，另外加上絲桿6，絲桿6與彈簧8接觸連接；動力頭軸向調(diào)節(jié)系統(tǒng)有調(diào)節(jié)絲桿9、圓錐齒輪副10、調(diào)節(jié)手輪15。
工作時，首先將工裝(圖中省略)安裝在工作臺11上，再將被加工的工件放置在工裝上，使工件處于兩相對的砂輪1之間；啟動電機3和液壓開關(guān)(圖中省略)，此時兩相對砂輪1之間的距離為最小磨削距離，根據(jù)被加工工件的實際尺寸大小，轉(zhuǎn)動手輪15，即轉(zhuǎn)動圓錐齒輪副10，使兩相對砂輪1沿調(diào)節(jié)絲桿9作軸向移動，以調(diào)節(jié)二者之間的距離；按下快進按鈕(圖中省略)后，油缸14帶動活塞桿13，活塞桿13帶動工作臺11作如圖2中箭頭所指方向移動；此時，頂出缸7(共4個)在液壓作用下同時向外(兩外端)頂出，帶動兩砂輪1同時張開，兩砂輪1之間的距離變寬，以便工作臺11帶動工件進入被加工位置；然后，工作臺11停止運動，頂出缸7也失去壓力，在絲桿6、壓縮彈簧8的作用下帶動兩相對砂輪1同時向中間位置運動，調(diào)節(jié)砂輪1的磨削力；此時，兩相對砂輪1同時從兩面對工件進行磨削，而工作臺11則向圖2中箭頭所指的相反方向運動，直至工件被帶至脫離砂輪1接觸的范圍或位置，磨削完成。
有時需要加工的工件面與平面有一定夾角，因此可在磨削系統(tǒng)的下方的機身16上加一墊塊5，墊塊5帶一定角度，則砂輪1也呈一定角度，這樣就可以加工帶角度的面，加不同角度的墊塊5，可以加工不同角度的面。
本實用新型要求保護的范圍不僅僅局限于本具體實施方式
描述。
權(quán)利要求1.液壓式雙頭磨平面機，包括磨削系統(tǒng)、自動液壓系統(tǒng)、動力頭軸向調(diào)節(jié)系統(tǒng)、床身，磨削系統(tǒng)在最上面，在磨削系統(tǒng)下方是自動液壓系統(tǒng)、動力頭軸向調(diào)節(jié)系統(tǒng)，磨削系統(tǒng)有砂輪、主軸箱動力頭、電機、動力帶輪，前面的砂輪與主軸箱動力頭連接，主軸箱動力頭通過動力帶輪與電機連接，自動液壓系統(tǒng)的頂出缸7、工作臺11、工作臺座12、活塞桿13、油缸14，另外加上絲桿6，絲桿6與彈簧8接觸連接；動力頭軸向調(diào)節(jié)系統(tǒng)有調(diào)節(jié)絲桿9、圓錐齒輪副10、調(diào)節(jié)手輪15，其特征在于有兩套上述系統(tǒng)相對設(shè)置，自動液壓系統(tǒng)中設(shè)置彈簧，彈簧與絲桿接觸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式雙頭磨平面機，其特征在于在工件臺座上設(shè)置墊塊，墊塊上連接磨削系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型涉及一種能夠進行雙頭磨平面機床。本實用新型在磨削系統(tǒng)、自動液壓系統(tǒng)、動力頭軸向調(diào)節(jié)系統(tǒng)等基礎(chǔ)上，設(shè)置兩套上述系統(tǒng)相對設(shè)置，液壓系統(tǒng)中設(shè)置彈簧、絲桿連接裝置，工件臺座上設(shè)置墊塊，墊塊上是磨削系統(tǒng)。解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要兩面磨時采用先磨削工件一面，然后取下工件再磨削另一面的方法所造成的工作效率低，勞動量大且兩面磨削紋路一致性差，影響質(zhì)量和工件外觀的缺陷。采用本實用新型，能夠?qū)ぜ膬上鄬γ嫱瑫r進行磨削加工，并可改變角度，以滿足工件兩相對面的角度關(guān)系，提高了工件效率，節(jié)約了時間，降低了勞動強度，為加工不同工件創(chuàng)造了條件，適用面甚廣，且結(jié)構(gòu)合理、簡單，操作方便。
文檔編號B24B7/17GK2910471SQ20052007796
公開日2007年6月13日 申請日期2005年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月29日
發(fā)明者蔡國慶, 楊正寬, 刁守力, 蔡晶 申請人:南京寧慶工具技術(shù)研究所有限公司