專(zhuān)利名稱(chēng)：彈性珩磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)工件內(nèi)孔進(jìn)行精密加工的工具，特別是一種適宜在多種加工機(jī)械上進(jìn)行珩磨加工的彈性珩磨頭。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工中，工件內(nèi)孔的精密加工是一道較困難的加工工藝。隨著現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，高精度要求、特殊材料、大長(zhǎng)徑比及盲孔結(jié)構(gòu)孔的精密加工越來(lái)越多。而珩磨是進(jìn)行內(nèi)孔精密加工的有效工藝手段，但傳統(tǒng)進(jìn)行珩磨加工所使用的珩磨頭，其結(jié)構(gòu)一般是將珩磨砂條夾持在固定架上，固定架上的斜面與進(jìn)給桿上的錐面配合，通過(guò)改變進(jìn)給桿的軸向位置來(lái)實(shí)現(xiàn)砂條的徑向進(jìn)給。雖然在進(jìn)給桿的軸向可以加裝阻尼彈簧以調(diào)節(jié)珩磨壓力，但孔壁對(duì)砂條的壓力不是直接傳遞給阻尼彈簧，而是通過(guò)固定架的斜面與進(jìn)給桿的錐面配合來(lái)推動(dòng)進(jìn)給桿運(yùn)動(dòng)。顯然這種機(jī)械式的進(jìn)給阻尼機(jī)構(gòu)反應(yīng)不靈敏且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在珩磨加工中當(dāng)進(jìn)給調(diào)整不當(dāng)或孔的形狀精度、表面粗糙度及材料的磨削特性發(fā)生變化時(shí)，容易造成卡死磨頭現(xiàn)象，甚至造成工件及磨頭損壞。另外，由于整個(gè)磨頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，珩磨頭不可能做得很小，因此，原有的珩磨頭還不適宜小孔的加工。同樣由于上述結(jié)構(gòu)上的原因，盲孔底部也無(wú)法完整加工。
專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?3102082.4“改進(jìn)的珩磨頭結(jié)構(gòu)”也提供了一種珩磨頭，但其結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，又難加工，實(shí)用性差。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高速、高效、高精度的彈性珩磨頭，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適宜在各種加工機(jī)械上安裝使用，并生產(chǎn)效率高，能滿(mǎn)足各種加工要求，而加工質(zhì)量好。
本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為彈性珩磨頭由珩磨桿經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與彈性套連接成的整體構(gòu)成，所述的彈性套為其上有4條或4條以上螺旋容屑槽的套，所述珩磨桿通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上和螺旋容屑槽數(shù)量相匹配的拔齒，與彈性套上對(duì)應(yīng)的螺旋容屑槽浮動(dòng)配合，連接成一整體。螺旋容屑槽的一端開(kāi)口，另一端封口，并開(kāi)口、封口相互錯(cuò)開(kāi)分布，彈性套的外表面鍍覆有高性能的珩磨料，而拔齒直接或通過(guò)驅(qū)動(dòng)片固定在珩磨桿上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該珩磨頭通過(guò)帶螺旋容屑槽的彈性套直接對(duì)珩磨孔壁施加壓力來(lái)實(shí)施珩磨加工，加上珩磨桿與驅(qū)動(dòng)片的漸開(kāi)線(xiàn)花鍵自定心連接及驅(qū)動(dòng)片與彈性套的全浮動(dòng)連結(jié)，整個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)自適應(yīng)好、反應(yīng)靈敏、精度保持性好，而對(duì)孔的形狀精度、表面粗糙度及材質(zhì)的磨削性能敏感度降低，在加工時(shí)不會(huì)產(chǎn)生磨頭卡死現(xiàn)象。另外，彈性套的加工可以達(dá)到較高的形狀精度，因而對(duì)孔的形狀誤差有較好的修正作用，通過(guò)調(diào)節(jié)兩端的碟形彈片壓力可以方便的調(diào)節(jié)珩磨壓力，并且可使兩端壓力不等以利于修正孔的錐度。彈性套表面鍍覆面積大，磨削效率高，鍍層磨損后可復(fù)鍍，因此彈性套可以多次重復(fù)使用。彈性套表面的螺旋容屑槽使內(nèi)壁帶孔、槽的內(nèi)孔珩磨加工變得容易可行。當(dāng)孔徑較小或是盲孔時(shí)，可采用簡(jiǎn)化珩磨頭的結(jié)構(gòu)，直接使珩磨桿與彈性套浮動(dòng)連接，帶動(dòng)彈性套工作。即可加工較小的孔或?qū)γた走M(jìn)行清根加工，加工適應(yīng)范圍寬。


圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、本實(shí)用新型的第二方案結(jié)構(gòu)示意圖(簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu))。
圖3、彈性套立體結(jié)構(gòu)圖。
圖4、驅(qū)動(dòng)片立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
珩磨桿1、并帽2、驅(qū)動(dòng)片4采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，碟形彈片3、彈性套5采用彈性合金結(jié)構(gòu)鋼制造，彈性套表面的磨料6為CBN(立方氮化硼)、金剛石等高效磨料或普通的剛玉、碳化硅磨料。
珩磨桿1采用滾、切的方法加工出外螺紋及漸開(kāi)線(xiàn)花鍵的外花鍵12。
彈性套5采用銑加工，加工成上有8條螺旋容屑槽8的圓柱形薄壁套，螺旋容屑槽8的一端銑通為開(kāi)口9，另一端封閉為圓形封口10，槽的開(kāi)口與封口相互交錯(cuò)分布，在彈性套5的外表面鍍覆或粘附有磨料6。
驅(qū)動(dòng)片4內(nèi)孔加工成漸開(kāi)線(xiàn)花鍵的內(nèi)花鍵11，外緣加工有4個(gè)凸出圓柱拔齒7。并使珩磨頭上拔齒的總數(shù)為與其配合的螺旋容屑槽的槽數(shù)相同。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)片4或直接固定在珩磨桿1上的撥齒7′。
首先將兩驅(qū)動(dòng)片4分別壓裝入彈性套5的兩端，并使驅(qū)動(dòng)片4外緣上的撥齒7插入彈性套螺旋容屑槽8封口10端的圓孔內(nèi)，由安裝間隙使驅(qū)動(dòng)片4相對(duì)于7插入彈性套螺旋容屑槽8封口10端的圓孔內(nèi)，由安裝間隙使驅(qū)動(dòng)片4相對(duì)于彈性套5有一定量的自由浮動(dòng)，然后將珩磨桿1插入驅(qū)動(dòng)片4的內(nèi)孔，使珩磨桿1上的外花鍵12與驅(qū)動(dòng)片上的內(nèi)花鍵11相配合，并可作軸向滑動(dòng)，最后在彈性套5的兩端裝上碟形彈片3，并用并帽2調(diào)整并緊，珩磨頭即組裝完畢，如圖1所示。
使用時(shí)，將珩磨頭安裝在主軸可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的立式珩磨機(jī)、立式鏜床或鉆床上進(jìn)行珩磨加工。
根據(jù)需要，也可在珩磨桿1′上直接加工出上、下兩排、各有4個(gè)凸出圓柱拔齒7′，而在圓柱形薄壁套的彈性套5′上加工出相對(duì)應(yīng)的8條螺旋容屑槽8′，由珩磨桿1′上的8個(gè)拔齒7′，直接和彈性套5′上的8個(gè)封口10′配合連接成整體，制作成簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，由珩磨桿1′的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)其上的拔齒7′帶動(dòng)整個(gè)彈性套5′旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行小孔和盲孔清根的珩磨加工，如圖2所示。
權(quán)利要求1.一種彈性珩磨頭，由珩磨桿經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與彈性套連接成的整體構(gòu)成，其特征在于所述的彈性套(5)、(5)′為其上有4條或4條以上螺旋容屑槽(8)、(8)′的套，螺旋容屑槽(8)、(8)′的一端為開(kāi)口(9)，另一端為封口(10)，槽的開(kāi)口(9)、封口(10)相互交錯(cuò)分布，所述珩磨桿(1)、(1)′通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上和螺旋容屑槽數(shù)量相匹配的拔齒(7)、(7)′，與彈性套(5)、(5)′上對(duì)應(yīng)的螺旋容屑槽(8)、(8)′浮動(dòng)配合，連接成一整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珩磨頭，其特征在于所述彈性套(5)、(5)′為上有8條螺旋容屑槽(8)、(8)′的圓柱形薄壁套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珩磨頭，其特征在于彈性套(5)、(5)′的外表面鍍覆或粘附有磨料(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珩磨頭，其特征在于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為驅(qū)動(dòng)片(4)，驅(qū)動(dòng)片(4)內(nèi)孔為漸開(kāi)線(xiàn)花鍵的內(nèi)花鍵(11)，外緣加工有4個(gè)凸出圓柱拔齒(7)，拔齒(7)總數(shù)與螺旋容屑槽(8)的槽數(shù)相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珩磨頭，其特征在于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為直接固定在珩磨桿(1)′上的凸出圓柱拔齒(7)′，拔齒(7)′總數(shù)與螺旋容屑槽(8)′的槽數(shù)相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珩磨頭，其特征在于珩磨桿(1)上有外螺紋和漸開(kāi)線(xiàn)花鍵的外花鍵(12)，在外螺紋處還連接有并帽(2)和蝶形彈片(3)。
專(zhuān)利摘要一種彈性珩磨頭，由珩磨桿經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與彈性套連接成的整體構(gòu)成，所述的彈性套為其上有4條或4條以上螺旋容屑槽的套，螺旋容屑槽一端開(kāi)口，另端封口，并槽的開(kāi)、封口相互交錯(cuò)分布，所述珩磨桿通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上和螺旋容屑槽數(shù)量相匹配的拔齒，與彈性套上對(duì)應(yīng)的螺旋容屑槽浮動(dòng)配合，連接成一體。彈性套外表面鍍覆或粘附有磨料，工作時(shí)珩磨桿通過(guò)花鍵連接帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)片，驅(qū)動(dòng)片上的拔齒與彈性套上螺旋容屑槽浮動(dòng)配合，帶動(dòng)彈性套旋轉(zhuǎn)及往復(fù)珩磨加工，調(diào)整并帽壓緊蝶形彈片，可調(diào)節(jié)珩磨壓力。由彈性套直接對(duì)孔壁加壓加工，其接觸面積大，因而加工定心好，自適應(yīng)性強(qiáng)，浮動(dòng)靈敏，生產(chǎn)效率高，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高速、高效、高精度的珩磨工具。
文檔編號(hào)B24B33/00GK2762949SQ20052003883
公開(kāi)日2006年3月8日 申請(qǐng)日期2005年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月11日
發(fā)明者夏建敏, 劉大猷 申請(qǐng)人:寧波夏廈齒輪有限公司