專利名稱：鋼渣脫離劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋼(鐵)渣脫離劑的原料配方。
背景技術(shù)：
在鋼鐵冶煉生產(chǎn)中，液態(tài)鋼(鐵)渣在運(yùn)送和翻轉(zhuǎn)過程中容易粘附在渣罐渣盤中，致使倒渣困難。鋼(鐵)渣積厚后會粘固在渣罐內(nèi)壁，增加了清除難度，有采用天車撞擊甩碰，或切割破渣，不僅浪費(fèi)人力、物力、財力，增加生產(chǎn)成本，而且易損壞渣罐，降低渣罐容器使用壽命，存在著安全隱患，時有事故發(fā)生。
現(xiàn)有技術(shù)雖然有采用在渣罐內(nèi)壁噴涂石墨粉，有采用在渣罐內(nèi)鋪墊石灰粘土粉或煤渣，紅磚等措施，但仍存在著脫渣不徹底，脫離效果差的缺陷，仍不能較好解決鋼(鐵)渣粘結(jié)渣罐的難題。

發(fā)明內(nèi)容
申請人組織發(fā)明人在長期生產(chǎn)實(shí)踐中，經(jīng)過多次調(diào)研和專家咨詢，并經(jīng)過多次反復(fù)試驗(yàn)改進(jìn)，目的在于探求一種能夠提高鋼(鐵)渣脫離率，翻罐比較徹底的鋼(鐵)渣脫離劑，以較好地解決目前鋼鐵冶煉中鋼鐵渣脫離的技術(shù)難題。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是，采用以下重量份原料，經(jīng)過加工制備成鋼渣脫離劑白云石40-80，膨潤土10-30，粘土10-30，三聚磷酸鹽0.5-5，硅微粉0.5-5，羧基纖維素鈉0.5-5，石墨0.5-5，硼酸0.5-5。
其中，膨潤土以鈣基膨潤土為佳，粘土以軟質(zhì)粘土為佳，三聚磷酸鹽以三聚磷酸鈉為佳，羧基纖維素鈉以羧甲基為佳，石墨以磷狀石墨為佳。
將上述原料按配量經(jīng)過粉碎混和制備成本發(fā)明鋼渣脫離劑干粉劑，備用。
為了適應(yīng)不同的渣質(zhì)渣種，進(jìn)一步提高其脫罐效果，本發(fā)明又經(jīng)過多次反復(fù)試驗(yàn)，在上述配方中還加入以下重量份原料硅酸鈉0.5-5，氯化鎂5-10。
按上述加工方法制備成本發(fā)明的鋼渣脫離劑干粉劑，備用。
本發(fā)明的這種鋼渣脫離劑，由于采取以上技術(shù)方案和措施，所制備的鋼渣脫離劑適用于液態(tài)鋼渣或鐵渣的脫罐脫盤，具有抗渣性能好，不沾渣，抗熱震性好，高低溫均可使渣罐脫渣徹底，能有效延長渣罐使用壽命，提高渣罐周轉(zhuǎn)率和作業(yè)效率，降低生產(chǎn)成本，施用簡便易行，安定性好，無安全隱患等顯著優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明鋼渣脫離劑的配方實(shí)施例1，采用以下重量份原料白云石40，膨潤土10，粘土10，三聚磷酸鈉0.5，硅微粉0.5，羧甲基纖維素鈉0.5，石墨0.5，硼酸0.5。
將上述配方原料經(jīng)過粉碎過目混和，制備成鋼渣脫離劑干粉劑；施用時拌成漿劑噴涂在渣罐(盤)內(nèi)壁上。
本發(fā)明鋼渣脫離劑的配方實(shí)施例2，采用以下重量份原料白云石80，膨潤土30，粘土30，三聚磷酸鈉5，硅微粉5，羧甲基纖維素鈉5，石墨5，硼酸5。按實(shí)施例1的方法制備和施用。
本發(fā)明鋼渣脫離劑的配方實(shí)施例3，采用以下重量份原料白云石50，膨潤土20，粘土20，三聚磷酸鈉3，硅微粉3，羧甲基纖維素鈉3，石墨3，硼酸3。按上述實(shí)施例的方法制備和施用。
本發(fā)明鋼渣脫離劑的配方實(shí)施例4，還可采用以下重量份原料在實(shí)施例1的配方中，加入硅酸鈉0.5，氯化鎂5。
本發(fā)明鋼渣脫離劑的配方實(shí)施例5，還可采用以下重量份原料在實(shí)施例2的配方中，加入硅酸鈉5，氯化鎂10。
本發(fā)明鋼渣脫離劑的配方實(shí)施例6，還可采用以下重量份原料在實(shí)施例3的配方中，加入硅酸鈉3，氯化鎂7。
按前述實(shí)施例的方法制備和施用。
上述實(shí)施例1-6的配方，都是經(jīng)過發(fā)明人多次反復(fù)試驗(yàn)改進(jìn)取得的，小批樣品經(jīng)過多家用戶現(xiàn)場多次試用，均能夠獲得比較滿意的效果，均能較好地防止液態(tài)鋼渣鐵渣粘附渣罐容器內(nèi)壁，不再用天車撞擊甩碰，不需再切割破渣，實(shí)現(xiàn)一次翻罐倒渣徹底，脫離率在99％以上，安定性在72小時以上，無出現(xiàn)任何安全隱患，渣罐容器使用壽命延長二倍以上，渣罐設(shè)備成本降低60％左右，受到用戶的好評，期望及早開發(fā)大批量投入市場。
權(quán)利要求
1.一種鋼渣脫離劑，原料經(jīng)過加工制備而成，其特征是采用以下重量份原料白云石40-80，膨潤土10-30，粘土10-30，三聚磷酸鹽0.5-5，硅微粉0.5-5，羧基纖維素鈉0.5-5，石墨0.5-5，硼酸0.5-5。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼渣脫離劑，其特征是還可在所述原料配方中加入以下重量份原料硅酸鈉0.5-5，氯化鎂5-10。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼渣脫離劑，其特征是可以采用以下重量份原料白云石40，膨潤土10，粘土10，三聚磷酸鈉0.5，硅微粉0.5，羧甲基纖維素鈉0.5，石墨0.5，硼酸0.5。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼渣脫離劑，其特征是可以采用以下重量份原料白云石80，膨潤土30，粘土30，三聚磷酸鈉5，硅微粉5，羧甲基纖維素鈉5，石墨5，硼酸5。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼渣脫離劑，其特征是可以采用以下重量份原料白云石50，膨潤土20，粘土20，三聚磷酸鈉3，硅微粉3，羧甲基纖維素鈉3，石墨3，硼酸3。
6.如權(quán)利要求3所述的鋼渣脫離劑，其特征是還可以加入以下重量份原料硅酸鈉0.5，氯化鎂5。
7.如權(quán)利要求4所述的鋼渣脫離劑，其特征是還可以加入以下重量份原料硅酸鈉5，氯化鎂10。
8.如權(quán)利要求5所述的鋼渣脫離劑，其特征是還可以加入以下重量份原料硅酸鈉3，氯化鎂7。
全文摘要
本發(fā)明為鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域提供了一種鋼渣脫離劑的原料配方，主要特點(diǎn)是采用一定重量份的白云石，膨潤土，粘土，三聚磷酸鹽，硅微粉，羧基纖維素鈉，石墨，硼酸等原料，經(jīng)過加工制備成干粉劑備用，適用于液態(tài)鋼渣或鐵渣的脫罐脫盤，經(jīng)現(xiàn)場多次試用，均取得較滿意的效果，施用簡便易行，抗渣性能好，不沾渣，抗熱震性好，高低溫均可實(shí)現(xiàn)渣罐翻罐脫渣一次徹底，脫離率達(dá)99％以上，安全性達(dá)72小時以上，渣罐使用壽命延長二倍以上，無出現(xiàn)任何安全隱患，大大地提高了渣罐周轉(zhuǎn)度和作業(yè)效率，生產(chǎn)成本降低，市場前景廣闊。
文檔編號C21B3/10GK1804046SQ20051010737
公開日2006年7月19日 申請日期2005年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月28日
發(fā)明者張鋒 申請人:西峽縣宏發(fā)耐火材料廠