專利名稱：特硬特韌螺絲母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種涉及固定安裝于相關(guān)機械設(shè)備或其部件上的緊固件配件，更具體地說，它是一種特硬特韌螺絲母。
背景技術(shù)：
公知的經(jīng)過熱處理調(diào)質(zhì)增硬的緊固件螺絲母，通常采用中、高碳鋼材制造，其硬度在45°以下/60公斤壓力硬度，且全母體同度硬化。因此造成了硬度低了承載力不夠，易磨損，硬度高了易斷裂的難以克服的矛盾，它嚴(yán)重地制約了特殊要求部位螺絲的安裝使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種工藝簡單，應(yīng)用廣泛的本發(fā)明技術(shù)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明特硬特韌螺絲母包括螺絲母母體1、母底2、母頂3、螺絲母母體外壁4和螺絲母母體內(nèi)壁螺紋5；螺絲母母體1全部母體或部分母體系采用10鉻錳鈦鋼材或20鉻錳鈦鋼材或20鉻鋼材制造，其全部母體或部分母體系采用熱處理中的滲碳淬火工藝對其進(jìn)行增硬淬火加工，在受滲范圍內(nèi)用碳元素由表及里地把其滲深至0.1-2.5mm，把所滲深度內(nèi)的含低碳鋼的螺絲母母體1全部或部分淬硬至46°或46°以上/60公斤壓力硬度。
所述采用10鉻錳鈦鋼材制造的未滲碳前的螺絲母母體1其含碳量為0.1-1.49‰。所述螺絲母母體1也可采用40鉻鋼材制造，采用熱處理淬火的即把其全部母體或部分母體淬硬至46°或46°以上/60公斤壓力硬度。
本發(fā)明的有益效果是1、常規(guī)調(diào)質(zhì)螺絲母，通常采用中、高碳鋼制造，經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)加工而成，因之而出現(xiàn)了硬度高了易斷裂，硬度低了易磨損，或者造價過高用戶難以承受等一系列難題。本發(fā)明改換了廉價而優(yōu)質(zhì)的鋼材材質(zhì)制造，改變了淬火工藝，從而一舉解決了外硬內(nèi)韌的難題；2、本發(fā)明特硬特韌螺絲母既可以單件旋裝使用，若與特硬特韌螺絲釘配套后，即可廣泛適用于對有特殊要求部位螺絲的配裝使用；3、本發(fā)明工藝簡單，制作相同，造價低廉，質(zhì)量上乘，社會效益顯著。


圖1為本發(fā)明第一實施例非標(biāo)螺絲母總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明第二實施例國標(biāo)螺絲母總體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
在圖1非標(biāo)螺絲母母體1上分別設(shè)有連體結(jié)構(gòu)的母底2、母頂3、螺絲母母體外壁4和螺絲母母體內(nèi)壁螺紋5。
在圖2國標(biāo)螺絲母母體1上也分別設(shè)有連體結(jié)構(gòu)的母底2、母頂3、螺絲母母體外壁4和螺絲母母體內(nèi)壁螺紋5。
不論是非標(biāo)螺絲母還是國標(biāo)螺絲母，均可采用20鉻鋼材或40鉻鋼材或20鉻錳鈦鋼材制造，也可以采用含碳量0.1-1.49‰或1％左右的10鉻錳鈦鋼材制造；為解決母體上的外硬內(nèi)韌難題，本發(fā)明不管采用以上何種鋼材制造，可采用熱處理淬火工藝或熱處理中的滲碳淬火工藝對其進(jìn)行淬火。
采用滲碳淬火工藝的其外表層的硬度和深度應(yīng)當(dāng)根據(jù)螺絲母母體厚薄和直徑大小來決定它的硬度和外表硬度層的深度，以長70mm×Φ18mm螺絲母母體為例，其硬度一般為51°左右為宜，其外表硬度層以1mm左右為宜。
本發(fā)明不論是非標(biāo)形狀螺絲母，還是國標(biāo)形狀螺絲母，只要①采用了含碳量0.1-1.49‰的10鉻錳鈦鋼材或20鉻鋼材或20鉻錳鈦鋼材或40鉻鋼材制造的；②采用了熱處理中的滲碳淬火工藝的；③用40鉻鋼材制造采用熱處理淬火工藝其硬度達(dá)到46°或46°以上/60公斤壓力硬度的；④采用滲碳淬火工藝的其外表層硬度達(dá)到46°或46°以上/60公斤壓力硬度的；⑤采用滲碳淬火工藝的其外表硬度層深度達(dá)到0.1-2.5mm的，凡是具備以上條件的，它就自然地落入本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種特硬特韌螺絲母，包括螺絲母母體(1)、母底(2)、母頂(3)、螺絲母母體外壁(4)和螺絲母母體內(nèi)壁螺紋(5)，其特征是所述螺絲母母體(1)全部母體或部分母體系采用10鉻錳鈦鋼材或20鉻錳鈦鋼材或20鉻鋼材制造，其全部母體或部分母體系采用熱處理中的滲碳淬火工藝對其進(jìn)行增硬淬火加工，在受滲范圍內(nèi)用碳元素把其由表及里地滲深至0.1-2.5mm，把所滲深度內(nèi)的含低碳鋼的全部母體或部分母體淬硬至46°或46°以上/60公斤壓力硬度。
2.根據(jù)權(quán)要求1所述的特硬特韌螺絲母，其特征是所述用10鉻錳鈦鋼材制造的未滲碳前的螺絲母母體(1)其含碳量為0.1-1.49‰。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特硬特韌螺絲母，其特征是所述螺絲母母體(1)全部或局部系采用40鉻鋼材制造。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的特硬特韌螺絲母，其特征是所述全部或局部采用40鋼材制造的螺絲母母體(1)系采用熱處理淬火工藝加工制造。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的特硬特韌螺絲母，其特征是所述全部或局部采用40鉻鋼材制造的螺絲母母體(1)經(jīng)熱處理淬火加工后，其全部母體或部分母體硬度為46°或46°以上/60公斤壓力硬度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種特硬特韌螺絲母，旨在提供一種工藝簡單，制作方便，應(yīng)用廣泛的本發(fā)明技術(shù)。本發(fā)明包括螺絲母母體、母底、母頂、螺絲母母體外壁、螺絲母母體內(nèi)壁螺紋；螺絲母母體或部分母體系采用10鉻錳鈦鋼材或20鉻錳鈦鋼材或20鉻鋼材或40鉻鋼材制造，并對其全部母體或部分母體采用熱處理淬火或熱處理中的滲碳淬火工藝進(jìn)行增硬加工，采用滲碳淬火工藝的即把其受滲范圍內(nèi)的碳元素由表及里地滲深至0.1－2.5mm，把所滲深度內(nèi)的含低碳鋼的全部母體或部分母體淬硬至46°或46°以上/60公斤壓力硬度。本發(fā)明可單獨旋裝使用，若與特硬特韌螺絲釘或防盜螺絲自動扳手配套使用后，即可廣泛適用于對承載力大、磨損快、易被盜等部位螺絲的更新?lián)Q代安裝使用。
文檔編號C23C8/22GK1854542SQ200510049758
公開日2006年11月1日 申請日期2005年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月28日
發(fā)明者徐尚仁 申請人:徐尚仁