專利名稱：打擊板中空消失模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種鑄造專用型模，即一種打擊板中空消失模。
背景技術(shù)：
打擊板是火力發(fā)電廠風(fēng)扇磨葉輪上的專用部件，其作用是擊打煤塊，把煤塊打成煤粉，以便充分燃燒。在工作過程中，打擊板的磨損很快，必須及時更換。因此，各個以煤為燃料的發(fā)電廠都配備有制造打擊板的鑄造車間。為了降低成本，國內(nèi)同類發(fā)電廠大多采用聚苯乙烯消失模鑄造工藝來制造打擊板。這種工藝系采用聚苯乙稀(EPS)板切割成型模，經(jīng)刷涂、烘干、用松散的砂子埋箱，在抽負壓的狀態(tài)下使砂型固定，且不用取出內(nèi)模即行澆注，聚苯乙烯遇高溫立即汽化消失，其位置由金屬熔液填充，冷卻后即可制成打擊板的毛坯。
聚苯乙烯消失模雖然簡便易行，成本低廉，可是，在目前的打擊板生產(chǎn)當(dāng)中，卻暴露出許多問題。主要表現(xiàn)是鑄件表面出現(xiàn)積碳、縮孔、縮坑、縮松、皺皮，內(nèi)部出現(xiàn)縮孔、氣泡、晶粒粗大等，這些缺陷均導(dǎo)致打擊板強度及耐磨性能的降低，鑄造成品率僅為50％左右。
大量研究證明，上述問題主要是由聚苯乙烯在氣化過程消耗熱量過多造成的。打擊板的材料是高錳鋼，澆注時鋼水溫度越低產(chǎn)品質(zhì)量越好，因而要求把澆注溫度控制在1430-1450℃之間?？墒?，聚苯乙烯在氣化過程中還要消耗一定的熱量，為了滿足聚苯乙烯氣化的熱量需求，鋼水溫度須提高40-55℃，達到1485-1490℃。溫度不夠，聚苯乙烯氣化速度慢或氣化不完全，鑄件表面就會出現(xiàn)氣孔和積碳；而提高了溫度，表面缺陷解決了，卻又造成了鑄件內(nèi)部晶粒粗大，強度下降，使用壽命縮短的問題。同時，聚苯乙烯在氣化過程中產(chǎn)生的大量氣體，也會影響鋼水的流動，加之冒口過細過矮，補縮壓力不足，導(dǎo)至氣泡、縮孔、縮坑、縮松、皺皮的產(chǎn)生而提高了廢品率。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能消除打擊板內(nèi)部和外部缺陷，提高鑄件成品率的消失模。
上述目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的研制一種打擊板中空消失模，也是一種由聚苯乙烯板制成的其外形與打擊板相似，且上邊設(shè)有冒口的型模，其特點是所說的型模的內(nèi)部設(shè)有空腔。
所說的冒口內(nèi)部設(shè)有冒口空腔。
所說的冒口的下部有個凸臺，凸臺外周側(cè)面與型模上表面由圓弧連接。
所說的打擊板是20萬兆瓦發(fā)電機組風(fēng)扇磨葉輪上的工作部件，與其形狀相近似的型模規(guī)格為915×243×130mm，型模上面的冒口高度為300-360mm，其冒口直徑為270-290mm。
采用上述技術(shù)方案的打擊板中空消失模，其聚苯乙烯的用量減少了50-70％，氣化過程消耗的熱量大幅度下降，在鋼水溫度較低的情況下，也能迅速而又充分地氣化，且產(chǎn)氣量很低，因而有效地消除了打擊板內(nèi)部和外部的多種缺陷，使成品率提高到90％以上。
附圖介紹


圖1是一種實施例的主視圖，圖2是其左視圖，圖3是其俯視圖。
圖中可見型模1，空腔2，冒口3，冒口空腔4，凸臺5。
實施方式如圖所示，這種消失模也是由聚苯乙烯板切割而成，其下部有與20萬兆瓦發(fā)電機組風(fēng)扇磨葉輪上的打擊板外形相似的型模1，型模1上邊也有一個圓柱形的冒口3。過去，凡占據(jù)一個封閉空間的型模和每個冒口內(nèi)部都是均質(zhì)的聚苯乙烯物料，因而用料較多，氣化所需的熱量很大。如果熱量不足，物料氣化慢而不徹底，造成鑄件表面缺陷，而熱量充足了又會使錳鋼內(nèi)部顆粒粗大，強度降低。此外，用料越多產(chǎn)氣越多，排氣難度增加，鋼水流動不暢，補縮困難，鑄件氣泡及各種坑皺增加。針對上述情況，本實施例采用了內(nèi)部挖空的辦法，在聚苯乙烯型模1內(nèi)部挖出空腔2，去掉了50％以上的聚苯乙烯材料，使氣化耗熱量和產(chǎn)氣量大幅度下降，鋼水溫度由1480-1490℃下調(diào)至1440-1450℃，型模仍可迅速消失，鑄件內(nèi)部及外部缺陷明顯減少，成品率達到90％以上。
冒口3是鑄造時澆注鐵水的管徑，過去也是實心的聚苯乙烯圓柱為模型，氣化耗熱較多，使鋼水一開始就消耗了許多熱量。本實施例在冒口3里面也開出了冒口空腔4，使冒口重量減少了75％，改善了鋼水的流動性，提高了澆注質(zhì)量。
澆注過后須把冒口3的鐵水填充料在完全凝固前乘熱拔去。過去的型模1與冒口3之間采用直角連接，拔除冒口時往往會傷及鑄件本體。本實施例在冒口3下部加粗，即在型模1上面形成凸臺5，并把直角連接變成了圓角連接，改善了結(jié)合部的力學(xué)特性，消除了拔傷本體的因素。
此外，本實施例還針對以往冒口3較細較矮，冒口補縮壓力不足的問題，把冒口3的高度由原來的250mm提高到325mm，把冒口的直徑由原來的250mm增加到280mm，有效地解決了這個問題。
消失模內(nèi)部空腔的挖法有多種，其中，此較簡單的是把模體分成幾個部分，挖好空腔后再粘合起來即可。有條件的可把空腔內(nèi)的空氣抽空，則效果會更好。
權(quán)利要求1.一種打擊板中空消失模，也是一種由聚苯乙烯板制成的其外形與打擊板相似，且上邊設(shè)有冒口(3)的型模(`1)，其特征在于所說的型模(1)的內(nèi)部設(shè)有空腔(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打擊板中空消失模，其特征在于所說的冒口(3)內(nèi)部設(shè)有冒口空腔(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打擊板中空消失模，其特征在于所說的冒口(3)的下部有個凸臺(5)，凸臺外周側(cè)面與型模上表面由圓弧連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打擊板中空消失模，其特征在于所說的與打擊板形狀相近似的型模(1)規(guī)格為915×243×130mm，型模(1)上面的冒口(3)高度為300-360mm，其冒口(3)直徑為270-290mm。
專利摘要本實用新型是一種鑄造專用型模，即一種打擊板中空消失模。打擊板是火力發(fā)電廠用來粉碎煤碳的設(shè)備部件，由于磨損較快，多采用聚苯乙烯消失模鑄造備用。以往的消失模用料較多，消失過程中耗熱量大，產(chǎn)氣較多，造成鑄件質(zhì)量下降。本實用新型把消失模的型模1內(nèi)部挖出空腔2，在冒口3里面挖出冒口空腔4，使消失模的重量減少50－70％，從而大幅度的降低了耗熱和產(chǎn)氣，提高了鑄件質(zhì)量，使打擊板的鑄造成品率由原來的50％提高到90％。
文檔編號B22C7/00GK2751940SQ20042007034
公開日2006年1月18日 申請日期2004年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月16日
發(fā)明者楊秀生, 徐鵬, 魏?？? 溫凌艷, 姜宏波 申請人:通遼發(fā)電總廠