專(zhuān)利名稱(chēng)：真空抬包的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域，特別是用于液體運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械。
背景技術(shù)：
目前的真空抬包，包體上焊接固定有噴嘴、吸鋁管和出鋁口，吊裝總成連接機(jī)架，機(jī)架上裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包蓋上鎖緊裝置采用原壓梁式偏心壓緊，自鎖性差，易松動(dòng)，包體上、下封頭采用熱壓，封頭表面易產(chǎn)生氧化層，鋼板經(jīng)加熱內(nèi)部晶相組織改變，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)失去鋼板原有的抗拉、抗彎強(qiáng)度，使得使用壽命降低，吸鋁管材質(zhì)為HT20，不耐高溫易燒損使用壽命短，而且目前的包體體積小，運(yùn)輸往返次數(shù)多，能源高，成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述不足問(wèn)題，提供一種真空抬包，承載量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能好，成本低。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是真空抬包，包體上焊接固定有噴嘴、吸鋁管和出鋁口，吊裝總成連接機(jī)架，機(jī)架上裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包蓋上鎖緊裝置采用肘節(jié)式壓緊，包蓋側(cè)板與連接板一端鉸接，連接板另一端與肘節(jié)式把手鉸接，肘節(jié)式把手前端與T型導(dǎo)桿橫邊一端固定連接，導(dǎo)桿橫邊另一端與側(cè)板鉸接，導(dǎo)桿堅(jiān)邊裝有螺栓，包蓋上與螺栓對(duì)應(yīng)處固定有凸臺(tái)。
所述凸臺(tái)為槽鋼。
所述吸鋁管采用耐熱鑄鐵吸鋁管。
所述包體容積為12噸。
本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有同類(lèi)產(chǎn)品，具有顯著的效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能好，容積大，一次性運(yùn)輸鋁液可達(dá)12T，這樣可大大提高生產(chǎn)率，同時(shí)可節(jié)省運(yùn)輸往返次數(shù)和能源，降低成本。包體上、下封頭經(jīng)旋壓后鋼板表面不產(chǎn)生氧化層，內(nèi)部晶相組織不受破壞，故保持鋼板的原性能。肘節(jié)式壓緊壓力的自鎖性能可靠，而且便于操作。吸鋁管采用的是耐熱鑄鐵，耐高溫使用壽命長(zhǎng)。適用于各種電解鋁廠(chǎng)，可在空氣中含有氧化鋁粉塵、碳粉粉塵、氟化氫所體、瀝青煙等有害物質(zhì)下工作。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型鎖緊裝置圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示的真空抬包，包體6上焊接固定有噴嘴、吸鋁管8和出鋁口9，吸鋁管采用耐熱鑄鐵吸鋁管，吊裝總成10連接機(jī)架，機(jī)架上裝有蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11，包體上、下封頭采用旋壓成形，體積為12噸，包蓋上鎖緊裝置采用肘節(jié)式壓緊，包蓋側(cè)板3與連接板2一端鉸接，連接板另一端與肘節(jié)式把手1鉸接，肘節(jié)式把手前端與T型導(dǎo)桿4橫邊一端固定連接，導(dǎo)桿橫邊另一端與側(cè)板鉸接，導(dǎo)桿堅(jiān)邊裝有大半圓頭方頸螺栓7，包蓋上與螺栓對(duì)應(yīng)處固定有槽鋼凸臺(tái)5，螺栓帽壓緊凸臺(tái)。
工作時(shí)，首先把真空抬包吊運(yùn)至工作場(chǎng)地，把壓縮空氣管接入引射器噴嘴，將吸鋁管插入電解槽鋁液中，調(diào)整好引射器噴嘴間隙，再打開(kāi)壓縮空氣閥門(mén)，利用氣流換氣原理，通過(guò)排風(fēng)殼體和消音器，把包體內(nèi)的空氣帶出體外，使包內(nèi)達(dá)到真空狀態(tài)，真空度可達(dá)0.045～0.053Mpa，吸鋁結(jié)束后，將抬包平穩(wěn)吊運(yùn)到運(yùn)輸車(chē)上，運(yùn)到鑄造熔爐前，并往熔爐傾倒鋁液工作。
權(quán)利要求1.真空抬包，包體上焊接固定有出鋁口，吊裝總成連接機(jī)架，機(jī)架上裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是包蓋上鎖緊裝置采用肘節(jié)式壓緊，包蓋側(cè)板(3)與連接板(2)一端鉸接，連接板另一端與肘節(jié)式把手(1)鉸接，肘節(jié)式把手前端與T型導(dǎo)桿(4)橫邊一端固定連接，導(dǎo)桿橫邊另一端與側(cè)板鉸接，導(dǎo)桿堅(jiān)邊裝有螺栓(7)，包蓋上與螺栓對(duì)應(yīng)處固定有凸臺(tái)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空抬包，其特征是凸臺(tái)(5)為槽鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空抬包，其特征是吸鋁管(8)采用耐熱鑄鐵吸鋁管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空抬包，其特征是包體(6)容積為12噸。
專(zhuān)利摘要真空抬包涉及包裝機(jī)械，包體上焊接固定有噴嘴、吸鋁管和出鋁口，吊裝總成連接機(jī)架，機(jī)架上裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包蓋上鎖緊裝置采用肘節(jié)式壓緊，包蓋側(cè)板與連接板一端鉸接，連接板另一端與肘節(jié)式把手鉸接，肘節(jié)式把手前端與T型導(dǎo)桿橫邊一端固定連接，導(dǎo)桿橫邊另一端與側(cè)板鉸接，導(dǎo)桿堅(jiān)邊裝有螺栓，包蓋上與螺栓對(duì)應(yīng)處固定有凸臺(tái)。本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有同類(lèi)產(chǎn)品，具有顯著的效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能好，容積大，大大提高生產(chǎn)率，降低成本，適用于各種電解鋁廠(chǎng)。
文檔編號(hào)B22D41/04GK2768924SQ20042005565
公開(kāi)日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2004年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月13日
發(fā)明者李紅霞 申請(qǐng)人:李紅霞