專利名稱：一種小口徑細(xì)長(zhǎng)鋁管內(nèi)表面微弧氧化處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種小口徑細(xì)長(zhǎng)鋁管內(nèi)表面微弧氧化處理裝置，涉及一種金屬鋁表面處理，特別是對(duì)小口徑細(xì)長(zhǎng)鋁管內(nèi)表面進(jìn)行微弧氧化處理的裝置。
背景技術(shù)：
微弧氧化技術(shù)是一項(xiàng)金屬材料表面改性技術(shù)，其特點(diǎn)是可在鋁及其合金表面生成具有一定厚度和較高硬度的氧化膜。例如利用微弧氧化技術(shù)可在鋁合金材料表面生成與基質(zhì)結(jié)合牢固，厚度可達(dá)200μm以上的氧化層。該氧化層具有明顯的陶瓷特征，硬度高(顯微硬度通常為1500左右)，具有良好的耐磨、耐腐、電絕緣等特性，因此，鋁的微弧氧化技術(shù)受到廣泛的關(guān)注。
在鋁的微弧氧化技術(shù)中，欲氧化的鋁是陽極，陰極通常用不銹鋼制成。從對(duì)鋁材微弧氧化技術(shù)的研究來看，目前生成氧化層的主要是鋁零件的外表面，與這種零件相對(duì)的微弧氧化陰極容易設(shè)置，在氧化過程中產(chǎn)生的氣體易于排出，氧化效果好。然而，對(duì)于長(zhǎng)徑比較大，特別是直徑在10mm以下，長(zhǎng)度在1500mm以上的鋁管內(nèi)表面，通過微弧氧化技術(shù)得到氧化鋁層是無法實(shí)現(xiàn)的。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種小口徑細(xì)長(zhǎng)鋁管內(nèi)表面微弧氧化處理裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種小口徑細(xì)長(zhǎng)鋁管內(nèi)表面微弧氧化處理裝置，其特征在于它的結(jié)構(gòu)組成包括機(jī)座—該機(jī)座為臺(tái)式結(jié)構(gòu)，在該機(jī)座的上面一側(cè)有一與機(jī)座為一體的支承座，另一側(cè)為固定聯(lián)接的可移動(dòng)支承座；兩支承座相對(duì)的內(nèi)側(cè)分別水平開有—孔型空腔；氧化液進(jìn)、排液管—該管分別垂直穿入兩支承座，與支承座的孔型空腔相聯(lián)通；緊固密封板—該板為二塊，分別位于支承座相對(duì)的內(nèi)側(cè)并開有與支承座孔型空腔同軸的通孔，通過螺栓固定在支承座上；滑輪—該滑輪為絕緣滑輪，一組兩個(gè)分別通過滑輪支架固定在機(jī)座兩端的側(cè)面上；電極—該電極由裸露的導(dǎo)線和間隔套在導(dǎo)線的有機(jī)絕緣套組成，該電極同軸水平穿過兩支承座孔型空腔，兩端搭掛在絕緣滑輪上，由兩端懸垂的重物拉直，在電極與穿過機(jī)座的孔間設(shè)有密封件。
本實(shí)用新型的一種小口徑細(xì)長(zhǎng)鋁管內(nèi)表面微弧氧化處理裝置，其特征在于機(jī)座與固定聯(lián)接的可移動(dòng)支承座是由機(jī)座上設(shè)有的一燕尾滑槽與支承座底部的相配合的燕尾結(jié)構(gòu)聯(lián)接的，通過固定在支承座的水平固定板上的螺栓固定在機(jī)座上。
本實(shí)用新型的裝置特別適合于內(nèi)徑在10mm以下，長(zhǎng)度在1500mm以上的鋁管內(nèi)表面微弧氧化，通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使陰極均勻的設(shè)置在鋁管內(nèi)，通過氧化液的快速流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁管內(nèi)表面的氧化。


圖1為實(shí)用新的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的移動(dòng)和鎖緊結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為電極結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
一種小口徑細(xì)長(zhǎng)鋁管內(nèi)表面微弧氧化處理裝置，它的結(jié)構(gòu)組成包括機(jī)座2-該機(jī)座為臺(tái)式結(jié)構(gòu)，在該機(jī)座的上面一側(cè)有一與機(jī)座為一體的支承座7，另一側(cè)固定聯(lián)接有可移動(dòng)支承座8；兩支承座相對(duì)的內(nèi)側(cè)分別水平開有一孔型空腔；氧化液進(jìn)16、排液管17-該管分別垂直穿入兩支承座，與支承座的孔型空腔相聯(lián)通；緊固密封板4-該板為二塊，分別位于支承座相對(duì)的內(nèi)側(cè)并開有與支承座孔型空腔同軸的通孔，通過螺栓5固定在支承座上；滑輪10-該滑輪為絕緣滑輪，一組兩個(gè)分別通過滑輪支架固定在機(jī)座兩端的側(cè)面上；電極3-該電極由裸露的導(dǎo)線13和間隔套在導(dǎo)線的有機(jī)絕緣套14組成，該電極同軸水平穿過兩支承座孔型空腔，兩端搭掛在絕緣滑輪上，由兩端懸垂的重物11拉直，在電極與穿過機(jī)座的孔間設(shè)有密封件9。機(jī)座與固定聯(lián)接的可移動(dòng)支承座是由機(jī)座上設(shè)有的一燕尾滑槽與支承座底部的相配合的燕尾結(jié)構(gòu)聯(lián)接的，通過固定在支承座的水平固定板上的螺栓5固定在機(jī)座上。
操作時(shí)將細(xì)長(zhǎng)小口徑鋁管1首先插入設(shè)在機(jī)座上聯(lián)為一體的支承座孔腔中，調(diào)整可移動(dòng)支承座的位置，支承座用螺栓15進(jìn)行鎖緊；并把鋁管的另一端插入可移動(dòng)支承座的孔腔中，鋁管內(nèi)置電極，電極通過分別設(shè)于機(jī)座兩端的絕緣滑輪改變方向，在電極的下端掛重物，使電極在鋁管內(nèi)保持直線狀；電極通過能夠絕緣的密封件達(dá)到與支承座、可移動(dòng)支承座絕緣并密封氧化液的目的；鋁管采用壓板與支承座通過壓板上的螺栓連接，并壓緊密封圈6，達(dá)到密封氧化液的目的；氧化液通過液體泵從位于機(jī)座上的可移動(dòng)支承座進(jìn)液管進(jìn)入，從另一端支承座出液管流出；微弧氧化電源12分別加在機(jī)座和電極上，電極的結(jié)構(gòu)是由裸露的導(dǎo)線和絕緣電阻大于5MΩ的有機(jī)絕緣套構(gòu)成；電極的結(jié)構(gòu)尺寸關(guān)系為d＝0.2～1mm，D≤鋁管1內(nèi)徑-4mm，b＝(2～5)a。
實(shí)施例把規(guī)格為Φ10mm×1mm，長(zhǎng)度為1600mm的細(xì)長(zhǎng)小口徑鋁管插入設(shè)在機(jī)座上一端的支承座的空腔中，水平調(diào)整可移動(dòng)支承座的位置，并把鋁管的另一端插入可移動(dòng)支承座的空腔中，鋁管內(nèi)置電極，電極通過分別設(shè)于機(jī)座兩端的絕緣滑輪調(diào)整方向，在電極的下端掛重物使電極在鋁管內(nèi)保持直線狀；電極通過能夠絕緣的密封件達(dá)到與機(jī)座絕緣和密封氧化液；鋁管通過壓板和機(jī)座用螺紋連接，壓緊密封圈，達(dá)到密封氧化液的目的；氧化液通過出口壓力為0.5MPa的液體泵從機(jī)座上的支承座進(jìn)入，從另一端支承座流出；脈沖微弧氧化電源分別加在機(jī)座和電極上，電極的結(jié)構(gòu)是由Φ1.5mm裸露的銅導(dǎo)線13和外徑為Φ3mm有機(jī)絕緣套14構(gòu)成，D＝3mm，d＝0.8mm，a＝1.5mm，b＝6mm。使陰極均勻的設(shè)置在鋁管內(nèi)，通過氧化液的快速流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁管內(nèi)表面的氧化。
權(quán)利要求1.一種小口徑細(xì)長(zhǎng)鋁管內(nèi)表面微弧氧化處理裝置，其特征在于它的結(jié)構(gòu)組成包括機(jī)座一該機(jī)座為臺(tái)式結(jié)構(gòu)，在該機(jī)座的上面一側(cè)有一與機(jī)座為一體的支承座，另一側(cè)為固定聯(lián)接的可移動(dòng)支承座；兩支承座相對(duì)的內(nèi)側(cè)分別水平開有一孔型空腔；氧化液進(jìn)、排液管-該管分別垂直穿入兩支承座，與支承座的孔型空腔相聯(lián)通；緊固密封板-該板為二塊，分別位于支承座相對(duì)的內(nèi)側(cè)并開有與支承座孔型空腔同軸的通孔，通過螺栓固定在支承座上；滑輪-該滑輪為絕緣滑輪，一組兩個(gè)分別通過滑輪支架固定在機(jī)座兩端的側(cè)面上；電極-該電極由裸露的導(dǎo)線和間隔套在導(dǎo)線的有機(jī)絕緣套組成，該電極同軸水平穿過兩支承座孔型空腔，兩端搭掛在絕緣滑輪上，由兩端懸垂的重物拉直，在電極與穿過機(jī)座的孔間設(shè)有密封件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小口徑細(xì)長(zhǎng)鋁管內(nèi)表面微弧氧化處理裝置，其特征在于機(jī)座與固定聯(lián)接的可移動(dòng)支承座是由機(jī)座上設(shè)有的一燕尾滑槽與支承座底部的相配合的燕尾結(jié)構(gòu)聯(lián)接的，通過固定在支承座的水平固定板上的螺栓固定在機(jī)座上。
專利摘要一種小口徑細(xì)長(zhǎng)鋁管內(nèi)表面微弧氧化處理裝置，涉及一種金屬鋁表面處理，特別是對(duì)小口徑細(xì)長(zhǎng)鋁管內(nèi)表面進(jìn)行微弧氧化處理的裝置。它的結(jié)構(gòu)組成包括機(jī)座、鋁管支承座、氧化液進(jìn)排液管、穿過鋁管的電極組成。本實(shí)用新型涉特別適合內(nèi)徑在10mm以下，長(zhǎng)度在1500mm以上的鋁管內(nèi)表面微弧氧化，通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使陰極均勻的設(shè)置在鋁管內(nèi)，氧化液快速流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋁管內(nèi)表面的氧化。
文檔編號(hào)C23C22/00GK2787678SQ20042005516
公開日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2004年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月28日
發(fā)明者杜繼紅, 李爭(zhēng)顯, 周慧, 劉高建, 李銀鎖, 馬秀芬 申請(qǐng)人:西北有色金屬研究院