專利名稱：高爐噴煤在線監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋼鐵工業(yè)中高爐煉鐵技術(shù)領(lǐng)域，適用于高爐噴煤系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，高爐噴煤主要采用噴煤總管、煤粉分配器、噴煤支管的噴吹方式。噴煤支管管徑小、彎管多，加之煤粉中含有雜物或是煤粉中水分超標(biāo)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)高爐噴煤支管堵塞、噴煤不暢等現(xiàn)象，影響高爐噴煤系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。在現(xiàn)有技術(shù)中，為監(jiān)測(cè)噴煤支管的工作狀況，如專利96120460.5和專利99109125.6公布的方法是采用檢測(cè)噴煤支管溫度的方法來(lái)判斷噴煤支管是否堵塞。但這種方法靈敏度低，受外界環(huán)境和工況條件的影響大，而且僅能對(duì)噴煤支管的工作狀態(tài)通過(guò)溫度的檢測(cè)得出近似的判斷和報(bào)警，不能對(duì)已經(jīng)堵塞的噴煤支管進(jìn)行清堵處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種配置簡(jiǎn)單、監(jiān)測(cè)性能可靠、靈敏度高而且能對(duì)已經(jīng)堵塞的噴煤支管進(jìn)行及時(shí)處理的高爐噴煤在線監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種高爐噴煤在線監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)，包括噴煤管、煤粉分配器，在煤粉分配器之前的噴煤總管及噴槍之前的噴煤支管上分別安裝有壓力變送器，壓力變送器的監(jiān)測(cè)信號(hào)經(jīng)過(guò)傳輸導(dǎo)線傳送到I/O模塊中，在經(jīng)過(guò)PLC對(duì)輸入的監(jiān)測(cè)信號(hào)進(jìn)行分析處理。當(dāng)噴煤總管與噴煤支管的壓差大于PLC的設(shè)定閾值時(shí)，即可判定該噴煤支管出現(xiàn)堵塞，同時(shí)PLC發(fā)出聯(lián)鎖控制信號(hào)，關(guān)閉安裝在煤粉分配器出口的噴煤支管上電動(dòng)切斷閥，開(kāi)啟安裝在氮?dú)獯祾攮h(huán)管與噴煤支管的連通管上的吹掃電磁閥，對(duì)噴煤支管進(jìn)行全程吹掃。
本發(fā)明是將對(duì)噴煤支管工作狀態(tài)的在線監(jiān)測(cè)通過(guò)對(duì)噴煤總管和噴煤支管的壓力檢測(cè)來(lái)實(shí)現(xiàn)，即根據(jù)噴煤總管與噴煤支管測(cè)壓點(diǎn)處的壓差是否超過(guò)設(shè)定的閾值來(lái)判斷噴煤支管是否堵塞。根據(jù)本發(fā)明的原理，僅在每根噴煤支管上設(shè)置一個(gè)測(cè)壓點(diǎn)，噴煤總管上設(shè)置一個(gè)測(cè)壓點(diǎn)，就可以對(duì)每根噴煤支管的整個(gè)管程上的任何一處堵塞進(jìn)行判定。由于噴煤支管發(fā)生堵塞的前后，其壓差變化迅速、變化幅度大，這樣可以提高系統(tǒng)的檢測(cè)精度和靈敏度，能夠及時(shí)監(jiān)測(cè)出噴煤支管堵塞。而且可以通過(guò)PLC聯(lián)鎖控制對(duì)出現(xiàn)堵塞的噴煤支管進(jìn)行及時(shí)吹掃處理，清除管道堵塞。本發(fā)明裝置由四部分組成(1)壓力檢測(cè)系統(tǒng)，(2)信號(hào)傳輸系統(tǒng)，(3)PLC系統(tǒng)，(4)自動(dòng)在線清堵系統(tǒng)。
本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，從而提供一種配置簡(jiǎn)單、監(jiān)測(cè)性能可靠、靈敏度高而且能對(duì)已經(jīng)堵塞的噴煤支管進(jìn)行及時(shí)處理的系統(tǒng)。本發(fā)明能克服現(xiàn)有技術(shù)檢測(cè)精度低、靈敏度低、對(duì)環(huán)境適應(yīng)性差且不能實(shí)現(xiàn)在線清堵的缺點(diǎn)，該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、監(jiān)測(cè)精度高、操作簡(jiǎn)便、可靠性強(qiáng)的特點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明高爐噴煤在線監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)與裝置的示意圖。
圖中1.噴煤總管壓力變送器，2.噴煤支管壓力變送器，3.I/O模塊，4.PLC，5.噴煤支管，6.煤粉分配器，7.噴煤總管，8.噴槍，9.氮?dú)獯祾攮h(huán)管，10.吹掃電磁閥，11.噴煤支管電動(dòng)切斷閥，12.傳輸導(dǎo)線。
具體實(shí)施例方式
在圖1中，煤粉經(jīng)過(guò)噴煤總管7、煤粉分配器6、噴煤支管5、噴槍8噴入高爐中。在煤粉分配器6之前的噴煤總管7上設(shè)一個(gè)壓力檢測(cè)點(diǎn)，安裝噴煤總管壓力變送器1，在噴槍8之前的噴煤支管5上設(shè)一個(gè)壓力檢測(cè)點(diǎn)，安裝噴煤支管壓力變送器2，傳輸導(dǎo)線12將壓力檢測(cè)信號(hào)傳送到I/O模塊3中，I/O模塊3與PLC 4連接。噴煤支管電動(dòng)切斷閥11安裝在煤粉分配器6出口的噴煤支管5上，吹掃電磁閥10安裝在氮?dú)獯祾攮h(huán)管9與噴煤支管5的連通管上。噴煤支管電動(dòng)切斷閥11、吹掃電磁閥10與PLC 4聯(lián)鎖。PLC 4根據(jù)噴煤總管壓力變送器1、噴煤支管壓力變送器2輸入的數(shù)據(jù)信號(hào)進(jìn)行分析處理，當(dāng)噴煤總管7與噴煤支管5的壓差大于PLC 4的設(shè)定閾值時(shí)，即可判定噴煤支管5出現(xiàn)堵塞，同時(shí)PLC 4發(fā)出聯(lián)鎖控制信號(hào)，關(guān)閉噴煤支管電動(dòng)切斷閥11，開(kāi)啟吹掃電磁閥10，對(duì)該噴煤支管5進(jìn)行全程吹掃，及時(shí)在線清除管道堵塞。
權(quán)利要求
1.一種高爐噴煤在線監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)，包括噴煤管、煤粉分配器其特征在于在煤粉分配器(6)之前的噴煤總管(7)及噴槍(8)之前的噴煤支管(5)上分別安裝有壓力變送器(1)、(2)，壓力變送器的監(jiān)測(cè)信號(hào)經(jīng)過(guò)傳輸導(dǎo)線(12)傳送到I/O模塊(3)中，在經(jīng)過(guò)PLC(4)對(duì)輸入的監(jiān)測(cè)信號(hào)進(jìn)行分析處理。當(dāng)噴煤總管(7)與噴煤支管(5)的壓差大于PLC(4)的設(shè)定閾值時(shí)，即可判定該噴煤支管(5)出現(xiàn)堵塞，同時(shí)PLC(4)發(fā)出聯(lián)鎖控制信號(hào)，關(guān)閉安裝在煤粉分配器(6)出口的噴煤支管(5)上電動(dòng)切斷閥(11)，開(kāi)啟安裝在氮?dú)獯祾攮h(huán)管(9)與噴煤支管(5)的連通管上的吹掃電磁閥(10)，對(duì)噴煤支管(5)進(jìn)行全程吹掃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高爐噴煤在線監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)，本發(fā)明由壓力檢測(cè)系統(tǒng)、信號(hào)傳輸系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)和自動(dòng)在線清堵系統(tǒng)組成。本發(fā)明的特征是在噴煤總管和每根噴煤支管上安裝壓力變送器，經(jīng)過(guò)傳輸導(dǎo)線將壓力信號(hào)傳送到PLC中，PLC對(duì)噴煤總管和噴煤支管的壓差值進(jìn)行分析處理，當(dāng)壓差大于設(shè)定閾值，即可判定噴煤支管發(fā)生堵塞。PLC聯(lián)鎖控制噴煤支管電動(dòng)切斷閥和吹掃電磁閥，關(guān)閉噴煤支管電動(dòng)切斷閥，開(kāi)啟吹掃電磁閥，對(duì)已經(jīng)堵塞的噴煤支管進(jìn)行在線吹掃、清堵。本發(fā)明具有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、監(jiān)測(cè)精度和靈敏度高、操作簡(jiǎn)便、可靠性強(qiáng)并且可以實(shí)現(xiàn)在線清堵的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C21B7/24GK1624158SQ20031011716
公開(kāi)日2005年6月8日 申請(qǐng)日期2003年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月4日
發(fā)明者張福明 申請(qǐng)人:首鋼總公司