專利名稱:一種蓄電池板柵高溫時效硬化設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蓄電池板柵高溫時效硬化設(shè)備，包括時效硬化箱，該時效硬化箱內(nèi)設(shè)有用于傳送板柵的傳送帶，所述時效硬化箱的外部可拆卸地安裝有風(fēng)機模塊和熱交換模塊，該熱交換模塊包括可拆卸地安裝在時效硬化箱上的熱交換箱體和布置在該熱交換箱體內(nèi)的熱交換管路；熱交換箱體的側(cè)壁設(shè)有出風(fēng)口，時效硬化箱的頂壁設(shè)有入風(fēng)口，熱交換箱體的出風(fēng)口與時效硬化箱的入風(fēng)口之間通過第一可拆卸彎頭連通；所述風(fēng)機模塊的出口和所述熱交換箱體連通，所述風(fēng)機模塊和熱交換模塊之間均通過可拆卸的管路連接。本實用新型具有能耗低，生產(chǎn)效率高和適應(yīng)性好的特點。
【專利說明】
一種蓄電池板柵高溫時效硬化設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及蓄電池制造領(lǐng)域，特別是涉及一種蓄電池板柵高溫時效硬化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛板柵剛澆鑄出來時是比較軟的，不適合馬上用來涂板作業(yè)的。所以必須要有一定時間的時效硬化過程，一般在常溫下要3?7天的硬化期，為了加速縮短硬化期，很多廠家都采取了高溫方式，將板柵置入固化室開起高溫進行硬化，一般只需6?12小時就可以達成涂板作業(yè)的硬度了，根據(jù)固化溫度的不同時間也有所不同。
[0003]例如公開號為CN103243284A的中國專利文獻公開了一種鉛鈣合金板柵高溫時效硬化工藝，包括步驟如下:a)高溫再結(jié)晶:將鑄造成型的板柵置于溫度為75°C?85°C，且濕度為65%?80%的環(huán)境中放置5?20小時;b)自然冷卻:將經(jīng)過上述高溫再結(jié)晶步驟的板柵置于200C?300C室溫，且濕度小于90 %的環(huán)境中放置48小時以上。
[0004]人們也設(shè)計了實現(xiàn)類似工藝的設(shè)備，例如公開號為CN103700864A的中國專利文獻公開了一種蓄電池板柵快速時效硬化裝置及工藝，時效硬化裝置包括，包括密閉的時效硬化箱，所述時效硬化箱側(cè)壁上設(shè)有供板柵群進出的箱門，所述時效硬化箱內(nèi)設(shè)有板柵群，所述板柵群底部設(shè)有多孔隔離板，且板柵群通過多個水平放置的多孔隔離板隔開，所述時效硬化箱頂板的左、右兩側(cè)分別設(shè)有左、右熱風(fēng)機，熱風(fēng)機內(nèi)設(shè)有電加熱管，所述板柵群左、右兩側(cè)分別設(shè)有豎直放置的左、右隔板，所述左、右隔板與時效硬化箱的左、右側(cè)壁分別形成左、右風(fēng)道。
[0005]公開號為CN102148370A的中國專利文獻公開了一種蓄電池板柵快速時效硬化箱，包括支架，在支架上固定有一隔熱外殼，所述隔熱外殼內(nèi)固定有板柵掛耳支架，在板柵掛耳支架的底部有板柵底框支架，隔熱外殼內(nèi)固定有位于所述板柵掛耳支架上方的電加熱管，在隔熱外殼內(nèi)部的頂壁上固定有將電加熱管產(chǎn)生的熱量吹到板柵上的風(fēng)扇。
[0006]但是上述技術(shù)方案都存在設(shè)備體積大，安裝檢修困難的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種通過模塊化分割實現(xiàn)安裝簡便，檢修方便的蓄電池板柵高溫時效硬化設(shè)備。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0009]—種蓄電池板柵高溫時效硬化設(shè)備，包括時效硬化箱，該時效硬化箱內(nèi)設(shè)有用于傳送板柵的傳送帶，所述時效硬化箱的外部可拆卸地安裝有風(fēng)機模塊和熱交換模塊，所述風(fēng)機模塊的出口和所述熱交換模塊連通，所述熱交換模塊的出口和所述時效硬化箱連通，所述時效硬化箱、風(fēng)機模塊和熱交換模塊之間均通過可拆卸的管路連接;所述熱交換模塊包括可拆卸地安裝在時效硬化箱上的熱交換箱體和布置在該熱交換箱體內(nèi)的熱交換管路；熱交換箱體的側(cè)壁設(shè)有出風(fēng)口，時效硬化箱的頂壁設(shè)有入風(fēng)口，熱交換箱體的出風(fēng)口與時效硬化箱的入風(fēng)口之間通過第一可拆卸彎頭連通。
[0010]蓄電池板柵高溫時效硬化設(shè)備通過熱交換模塊改變由風(fēng)機模塊輸送的進風(fēng)溫度，從而提高時效硬化箱內(nèi)的溫度和濕度，提高硬化速度。本申請的優(yōu)點在于將傳統(tǒng)時效硬化設(shè)備上與時效硬化箱固定的風(fēng)機模塊和熱交換模塊從時效硬化箱中分離出來，變成獨立的模塊。該設(shè)計的好處在于方便安裝、維護和調(diào)整。
[0011]安裝方面，在傳統(tǒng)設(shè)備中，風(fēng)機模塊和熱交換模塊一般選擇直接安裝在時效硬化箱內(nèi)，這就使得在設(shè)備安裝時就要同步進行，而時效硬化設(shè)備體積大，不方便施工;本申請的模塊化后，分別裝配最后將風(fēng)機模塊和熱交換模塊與時效硬化箱固定并連通管路即可。
[0012]維護方面，在傳統(tǒng)設(shè)備中，如果設(shè)備出現(xiàn)問題，需要操作員從時效硬化箱進入進行檢修，操作麻煩并且具有一定的危險性，本申請的模塊化后風(fēng)機模塊和熱交換模塊可以方便的直接從時效硬化箱上卸下，方便保養(yǎng)和檢修。
[0013]調(diào)整方面，在傳統(tǒng)設(shè)備中，如果需要調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)例如增加產(chǎn)能等情況，就需要對時效硬化箱擴充，熱交換器進行擴容和重新排布，增加風(fēng)機功率等等耗時耗力;本申請的模塊化后，只需要選配合適的模塊進行拼裝即可，還可以選擇通過多個模塊串聯(lián)來協(xié)同達到單個設(shè)施做不到的技術(shù)效果。
[0014]其中熱交換箱體連接在時效硬化箱上，其中所述的“時效硬化箱上”并不局限于時效硬化箱的上表面，是指與時效硬化箱連接固定，通過熱交換箱體包裹熱交換管路，將熱交換箱體的內(nèi)部圍成一個相對與外界絕熱的空間，熱交換箱體上設(shè)有用于供熱交換管路交換換熱介質(zhì)的接口，風(fēng)道通過和熱交換管路對流提高進風(fēng)溫度，通過第一可拆卸彎頭可以方便地實現(xiàn)管路的布置。
[0015]作為優(yōu)選，所述風(fēng)機模塊包括可拆卸地安裝在時效硬化箱上的風(fēng)機箱體和布置在該風(fēng)機箱體內(nèi)的風(fēng)機;所述風(fēng)機的入口布置在風(fēng)機箱體的側(cè)壁，所述風(fēng)機的出口布置在風(fēng)機箱體的頂壁，所述熱交換箱體的側(cè)壁還設(shè)有入風(fēng)口，熱交換箱體的入風(fēng)口通過第二可拆卸彎頭與風(fēng)機的出口連通。
[0016]風(fēng)機可以選擇采用內(nèi)循環(huán)或者外循環(huán)的設(shè)計方案:
[0017]內(nèi)循環(huán):風(fēng)機將時效硬化箱內(nèi)的空氣栗入入風(fēng)口，進入入風(fēng)口的空氣與熱交換管路相互接觸升溫到合適溫度再進入時效硬化箱，在時效硬化箱于板柵充分接觸后降低溫度后經(jīng)過風(fēng)機的入口再次進入熱交換箱體的入風(fēng)口。內(nèi)循環(huán)設(shè)計方案的好處在于快速提高時效硬化箱內(nèi)溫度，降低能耗。
[0018]外循環(huán):風(fēng)機將經(jīng)過凈化的潔凈的常溫空氣栗入風(fēng)道，風(fēng)道與熱交換管路相互接觸升溫到合適溫度進入時效硬化箱，在時效硬化箱于板柵充分接觸后經(jīng)過箱體出口經(jīng)凈化回用設(shè)施排到大氣中。外循環(huán)設(shè)計方案的好處在于有效延長風(fēng)機壽命。在外循環(huán)的技術(shù)方案中，風(fēng)機吸入和栗出的均為常溫空氣，因此工作負載較小，如果采用內(nèi)循環(huán)，風(fēng)機需要驅(qū)動高溫的氣流，不利于設(shè)備的長期穩(wěn)定。
[0019]作為優(yōu)選，所述熱交換箱體按照氣體流動方向，分為布風(fēng)室和換熱室，布風(fēng)室和換熱室之間設(shè)有帶通孔的布風(fēng)板，所述熱交換管路安裝在換熱室內(nèi)。
[0020]布風(fēng)室和換熱室之間設(shè)計帶通孔的布風(fēng)板的好處在于有力與空氣的均勻分布，由風(fēng)機栗入的氣流較為集中，在熱交換箱體有限的情況下很難實現(xiàn)均勻的升溫過程，而布風(fēng)板可以用于分散氣流，從而形成平順的加熱風(fēng)路。
[0021]作為優(yōu)選，所述時效硬化箱的入口段設(shè)有預(yù)熱室，預(yù)熱室內(nèi)設(shè)有安裝在傳送帶的換熱列管，所述熱交換管路的出口連接該換熱列管的入口，所述預(yù)熱室與時效硬化箱的其他區(qū)域之間設(shè)有隔板。
[0022]預(yù)熱室設(shè)計的好處在于提高了能源利用率，熱交換管路內(nèi)的換熱介質(zhì)在風(fēng)機的作用下溫度會有所下降，不能滿足熱交換需要，但是仍能滿足時效硬化箱內(nèi)用于對板柵的預(yù)熱，在降低了能耗的同時提高了生產(chǎn)效率。
[0023]作為優(yōu)選，所述熱交換箱體的頂部開設(shè)有檢修蓋，所述熱交換箱體的側(cè)面安裝有觀察窗。
[0024]為了進一步優(yōu)化設(shè)備的維護，熱交換箱體可以通過檢修蓋進行檢修，因為熱交換箱體為冷熱交替的區(qū)域，需要定期檢查以排除安全隱患，因此觀察窗能夠方便的提供目測的需要。
[0025]為了方便設(shè)備的布置和提高模塊化成都，作為進一步優(yōu)選，所述熱交換箱體和風(fēng)機箱體均為立方體，且分別通過螺栓安裝在所述時效硬化箱的頂部。
[0026]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0027 ] (I)模塊化設(shè)計，方便硬化設(shè)備的安裝、維護和調(diào)整；
[0028](2)內(nèi)外循環(huán)風(fēng)道設(shè)計，針對不同的生產(chǎn)情況選擇，延長壽命，提高硬化設(shè)備的穩(wěn)定；
[0029](3)檢修蓋和觀察窗設(shè)計，提供了多維度的設(shè)備檢修手段。
【附圖說明】

[0030]圖1為本實施例蓄電池板柵高溫時效硬化設(shè)備示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合【附圖說明】本實用新型【具體實施方式】。
[0032]如圖1所示，一種蓄電池板柵高溫時效硬化設(shè)備，包括時效硬化箱101，該時效硬化箱101內(nèi)設(shè)有用于傳送板柵110的傳送帶109，時效硬化箱101的外部可拆卸地安裝有風(fēng)機模塊102和熱交換模塊104，風(fēng)機模塊102的出口和熱交換模塊104連通，熱交換模塊104的出口和時效硬化箱101連通，時效硬化箱101、風(fēng)機模塊102和熱交換模塊104之間均通過可拆卸的管路連接。
[0033]熱交換模塊104包括可拆卸地安裝在時效硬化箱101上的熱交換箱體和布置在該熱交換箱體內(nèi)的熱交換管路107;熱交換箱體的側(cè)壁設(shè)有出風(fēng)口，時效硬化箱的頂壁設(shè)有入風(fēng)口，熱交換箱體的出風(fēng)口與時效硬化箱的入風(fēng)口之間通過第一可拆卸彎頭108連通。熱交換箱體按照氣體流動方向，分為布風(fēng)室和換熱室，布風(fēng)室和換熱室之間設(shè)有帶通孔的布風(fēng)板，熱交換管路安裝在換熱室內(nèi)。
[0034]風(fēng)機模塊102包括可拆卸地安裝在時效硬化箱101上的風(fēng)機箱體和布置在該風(fēng)機箱體內(nèi)的風(fēng)機;所述風(fēng)機的入口布置在風(fēng)機箱體的側(cè)壁，所述風(fēng)機的出口布置在風(fēng)機箱體的頂壁，所述熱交換箱體的側(cè)壁還設(shè)有入風(fēng)口，熱交換箱體的入風(fēng)口通過第二可拆卸彎頭103與風(fēng)機的出口連通。本實施例中采用外循環(huán)方案，因此時效硬化箱101上設(shè)有與大氣連通的箱體出口 111。
[0035]時效硬化箱101的入口段設(shè)有預(yù)熱室，預(yù)熱室內(nèi)設(shè)有安裝在傳送帶109的換熱列管，所述熱交換管路107的出口連接該換熱列管的入口，所述預(yù)熱室與時效硬化箱的其他區(qū)域之間設(shè)有隔板。
[0036]熱交換箱體的頂部開設(shè)有檢修蓋106，熱交換箱體的側(cè)面安裝有觀察窗105。熱交換管路107中的換熱介質(zhì)為高溫蒸汽。
[0037]使用過程如下:
[0038]安裝時，固定時效硬化箱101，安裝好傳送帶109等相關(guān)配套設(shè)施，將風(fēng)機模塊102和熱交換模塊104與時效硬化箱101固定，連通風(fēng)機進風(fēng)管113，第二可拆卸彎頭103，熱交換器進蒸汽管，熱交換器出蒸汽管，第一可拆卸彎頭108以及箱體出口 111的排氣管路，即可進行生產(chǎn)作業(yè)。
[0039]維護時，小規(guī)模維護時只需要通過觀察窗105和檢修蓋106即可進行；當(dāng)需要卸下風(fēng)機模塊102和熱交換模塊104進行維護作業(yè)時，首先斷開風(fēng)機進風(fēng)管113，第二可拆卸彎頭103，熱交換器蒸汽管112(進、出)以及第一可拆卸彎頭108的連接，分別松開時效硬化箱101和風(fēng)機箱體、熱交換箱體的螺栓連接，通過起吊設(shè)備即可卸下風(fēng)機模塊102和熱交換模塊104。
[0040]調(diào)整產(chǎn)能時，以提高進風(fēng)溫度為例，選擇參數(shù)合適的副熱交換模塊，副熱交換模塊，副熱交換模塊包括副熱交換箱體和副熱交換管路，也相應(yīng)的設(shè)有副第一可拆卸彎頭，副第二可拆卸彎頭，副熱交換器進蒸汽管，副熱交換器出蒸汽管，首先斷開第二可拆卸彎頭與時效硬化箱的連接，將第二可拆卸彎頭與副第一可拆卸彎頭連通，將副第二可拆卸彎頭與時效硬化箱101連通，將副熱交換器進蒸汽管，副熱交換器出蒸汽管連接到蒸汽管路，就方便的實現(xiàn)了提高進風(fēng)溫度的目的。
[0041]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種蓄電池板柵高溫時效硬化設(shè)備，包括時效硬化箱，該時效硬化箱內(nèi)設(shè)有用于傳送板柵的傳送帶，其特征在于，所述時效硬化箱的外部可拆卸地安裝有風(fēng)機模塊和熱交換模塊，該熱交換模塊包括可拆卸地安裝在時效硬化箱上的熱交換箱體和布置在該熱交換箱體內(nèi)的熱交換管路;熱交換箱體的側(cè)壁設(shè)有出風(fēng)口，時效硬化箱的頂壁設(shè)有入風(fēng)口，熱交換箱體的出風(fēng)口與時效硬化箱的入風(fēng)口之間通過第一可拆卸彎頭連通;所述風(fēng)機模塊的出口和所述熱交換箱體連通，所述風(fēng)機模塊和熱交換模塊之間均通過可拆卸的管路連接。2.如權(quán)利要求1所述的蓄電池板柵高溫時效硬化設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)機模塊包括可拆卸地安裝在時效硬化箱上的風(fēng)機箱體和布置在該風(fēng)機箱體內(nèi)的風(fēng)機;所述風(fēng)機的入口布置在風(fēng)機箱體的側(cè)壁，所述風(fēng)機的出口布置在風(fēng)機箱體的頂壁，所述熱交換箱體的側(cè)壁還設(shè)有入風(fēng)口，熱交換箱體的入風(fēng)口通過第二可拆卸彎頭與風(fēng)機的出口連通。3.如權(quán)利要求2所述的蓄電池板柵高溫時效硬化設(shè)備，其特征在于，所述熱交換箱體按照氣體流動方向，分為布風(fēng)室和換熱室，布風(fēng)室和換熱室之間設(shè)有帶通孔的布風(fēng)板，所述熱交換管路安裝在換熱室內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的蓄電池板柵高溫時效硬化設(shè)備，其特征在于，所述時效硬化箱的入口段設(shè)有預(yù)熱室，預(yù)熱室內(nèi)設(shè)有安裝在傳送帶的換熱列管，所述熱交換管路的出口連接該換熱列管的入口，所述預(yù)熱室與時效硬化箱的其他區(qū)域之間設(shè)有隔板。5.如權(quán)利要求4所述的蓄電池板柵高溫時效硬化設(shè)備，其特征在于，所述熱交換箱體的頂部開設(shè)有檢修蓋，所述熱交換箱體的側(cè)面安裝有觀察窗。6.如權(quán)利要求5所述的蓄電池板柵高溫時效硬化設(shè)備，其特征在于，所述熱交換箱體和風(fēng)機箱體均為立方體，且分別通過螺栓安裝在所述時效硬化箱的頂部。
【文檔編號】C22F1/12GK205710836SQ201620340181
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】肖國平, 徐克成, 王志偉, 舒選龍, 劉德強
【申請人】昌盛電氣江蘇有限公司