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一種單軸伺服噴霧機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):53525閱讀:269來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種單軸伺服噴霧機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單軸伺服噴霧機(jī),其包括固定底座、固定機(jī)座、固定套筒,固定套筒芯部的套筒中心孔內(nèi)嵌裝升降驅(qū)動(dòng)絲桿,升降驅(qū)動(dòng)絲桿上端部裝設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)搖輪,套筒中心孔內(nèi)嵌裝與升降驅(qū)動(dòng)絲桿相配合的升降驅(qū)動(dòng)螺母,升降驅(qū)動(dòng)螺母的螺母連接部穿過(guò)固定套筒的套筒通孔并延伸至固定套筒外端側(cè);固定套筒外圍套裝升降活動(dòng)塊,升降活動(dòng)塊與升降驅(qū)動(dòng)螺母的螺母連接部螺接,固定套筒旁側(cè)裝設(shè)噴霧驅(qū)動(dòng)電缸,噴霧驅(qū)動(dòng)電缸包括電缸缸體、同步帶型直線模組、減速機(jī)、伺服電機(jī),同步帶型直線模組的驅(qū)動(dòng)端螺裝噴頭安裝豎桿,噴頭安裝豎桿下端部裝設(shè)噴霧噴頭。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠性好且自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
_種單軸伺服噴霧機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及噴霧機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種單軸伺服噴霧機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于壓鑄機(jī)而言,其壓鑄模具一般都配裝有噴霧機(jī)結(jié)構(gòu),且現(xiàn)有技術(shù)中存在形式各樣的噴霧機(jī)結(jié)構(gòu)。
[0003]在實(shí)際的使用過(guò)程中,對(duì)于現(xiàn)有的噴霧機(jī)結(jié)構(gòu)而言,其普遍存在設(shè)計(jì)不合理、可調(diào)節(jié)性差、穩(wěn)定可靠性較差的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種單軸伺服噴霧機(jī),該單軸伺服噴霧機(jī)設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠性好且自動(dòng)化程度高。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0006]—種單軸伺服噴霧機(jī),包括有螺裝固定于壓鑄機(jī)定模板的固定底座,固定底座的上表面螺裝有固定機(jī)座,固定機(jī)座的芯部開(kāi)設(shè)有朝上開(kāi)口的機(jī)座安裝孔,固定機(jī)座的上端側(cè)裝設(shè)有呈豎向布置的固定套筒,固定套筒的芯部開(kāi)設(shè)有上下完全貫穿的套筒中心孔,固定套筒的下端部嵌卡于固定機(jī)座的機(jī)座安裝孔內(nèi),固定套筒的套筒中心孔內(nèi)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌裝有沿著套筒中心孔的軸線方向延伸的升降驅(qū)動(dòng)絲桿,升降驅(qū)動(dòng)絲桿的上端部延伸至固定套筒的上端側(cè)且升降驅(qū)動(dòng)絲桿的上端部裝設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)搖輪,固定套筒的套筒中心孔內(nèi)可相對(duì)上下活動(dòng)地嵌裝有與升降驅(qū)動(dòng)絲桿相配合的升降驅(qū)動(dòng)螺母,固定套筒的外表面開(kāi)設(shè)有與套筒中心孔連通且豎向延伸的套筒通孔,升降驅(qū)動(dòng)螺母設(shè)置有穿過(guò)套筒通孔并延伸至固定套筒外端側(cè)的螺母連接部;
[0007]固定套筒的外圍可相對(duì)上下活動(dòng)地套裝有升降活動(dòng)塊,升降活動(dòng)塊與升降驅(qū)動(dòng)螺母的螺母連接部螺接,固定套筒的旁側(cè)裝設(shè)有噴霧驅(qū)動(dòng)電缸,噴霧驅(qū)動(dòng)電缸包括有與升降活動(dòng)塊連接的電缸缸體、裝設(shè)于電缸缸體內(nèi)部的同步帶型直線模組、裝設(shè)于電缸缸體上端部的減速機(jī),減速機(jī)配裝有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出軸與減速機(jī)的動(dòng)力輸入軸驅(qū)動(dòng)連接,減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸與同步帶型直線模組驅(qū)動(dòng)連接,同步帶型直線模組的驅(qū)動(dòng)端螺裝有呈豎向布置的噴頭安裝豎桿,噴頭安裝豎桿的下端部裝設(shè)有噴霧噴頭。
[0008]其中,所述電缸缸體的外表面螺裝有電缸固定塊,電缸固定塊與所述升降活動(dòng)塊之間裝設(shè)有活動(dòng)轉(zhuǎn)臂,活動(dòng)轉(zhuǎn)臂的兩端部分別通過(guò)樞軸與相應(yīng)側(cè)的升降活動(dòng)塊、電缸固定塊奴接。
[0009]其中,所述升降活動(dòng)塊、所述活動(dòng)轉(zhuǎn)臂的上表面分別螺裝有吊環(huán)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種單軸伺服噴霧機(jī),其包括螺裝固定于壓鑄機(jī)定模板的固定底座,固定底座上表面螺裝固定機(jī)座,固定機(jī)座芯部開(kāi)設(shè)機(jī)座安裝孔,固定機(jī)座上端側(cè)裝設(shè)固定套筒,固定套筒芯部開(kāi)設(shè)套筒中心孔,固定套筒下端部嵌卡于機(jī)座安裝孔內(nèi),套筒中心孔內(nèi)嵌裝升降驅(qū)動(dòng)絲桿,升降驅(qū)動(dòng)絲桿上端部延伸至固定套筒上端側(cè)且裝設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)搖輪,套筒中心孔內(nèi)嵌裝與升降驅(qū)動(dòng)絲桿相配合的升降驅(qū)動(dòng)螺母,固定套筒外表面開(kāi)設(shè)套筒通孔,升降驅(qū)動(dòng)螺母設(shè)置穿過(guò)套筒通孔并延伸至固定套筒外端側(cè)的螺母連接部;固定套筒外圍套裝升降活動(dòng)塊,升降活動(dòng)塊與升降驅(qū)動(dòng)螺母的螺母連接部螺接,固定套筒旁側(cè)裝設(shè)噴霧驅(qū)動(dòng)電缸,噴霧驅(qū)動(dòng)電缸包括電缸缸體、同步帶型直線模組、減速機(jī)、伺服電機(jī),同步帶型直線模組的驅(qū)動(dòng)端螺裝噴頭安裝豎桿,噴頭安裝豎桿下端部裝設(shè)噴霧噴頭。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠性好且自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
一種單軸伺服噴霧機(jī)的制作方法附圖
[0011]下面利用附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明,但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的電缸調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型的電缸調(diào)節(jié)組件的剖面示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型的電缸調(diào)節(jié)組件另一位置的剖面示意圖。
[0017]在圖1至圖5中包括有:
[0018]11——固定底座12——固定機(jī)座
[0019]121一一機(jī)座安裝孔 13—一固定套筒
[0020]131——套筒中心孔 132——套筒通孔
[0021]21一一升降驅(qū)動(dòng)絲桿 22—一轉(zhuǎn)動(dòng)搖輪
[0022]23一一升降驅(qū)動(dòng)螺母 231—一螺母連接部
[0023]3 升降活動(dòng)塊4 噴霧驅(qū)動(dòng)電缸
[0024]41——電缸缸體42——減速機(jī)
[0025]43一一伺服電機(jī)5—一噴頭安裝豎桿
[0026]6——噴霧噴頭7——電缸固定塊
[0027]8——活動(dòng)轉(zhuǎn)臂9——吊環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。
[0029]如圖1至圖5所示,一種單軸伺服噴霧機(jī),包括有螺裝固定于壓鑄機(jī)定模板的固定底座11,固定底座11的上表面螺裝有固定機(jī)座12,固定機(jī)座12的芯部開(kāi)設(shè)有朝上開(kāi)口的機(jī)座安裝孔121,固定機(jī)座12的上端側(cè)裝設(shè)有呈豎向布置的固定套筒13,固定套筒13的芯部開(kāi)設(shè)有上下完全貫穿的套筒中心孔131,固定套筒13的下端部嵌卡于固定機(jī)座12的機(jī)座安裝孔121內(nèi),固定套筒13的套筒中心孔131內(nèi)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌裝有沿著套筒中心孔131的軸線方向延伸的升降驅(qū)動(dòng)絲桿21,升降驅(qū)動(dòng)絲桿21的上端部延伸至固定套筒13的上端側(cè)且升降驅(qū)動(dòng)絲桿21的上端部裝設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)搖輪22,固定套筒13的套筒中心孔131內(nèi)可相對(duì)上下活動(dòng)地嵌裝有與升降驅(qū)動(dòng)絲桿21相配合的升降驅(qū)動(dòng)螺母23,固定套筒13的外表面開(kāi)設(shè)有與套筒中心孔131連通且豎向延伸的套筒通孔132,升降驅(qū)動(dòng)螺母23設(shè)置有穿過(guò)套筒通孔132并延伸至固定套筒13外端側(cè)的螺母連接部231。
[0030]進(jìn)一步的,固定套筒13的外圍可相對(duì)上下活動(dòng)地套裝有升降活動(dòng)塊3,升降活動(dòng)塊3與升降驅(qū)動(dòng)螺母23的螺母連接部231螺接,固定套筒13的旁側(cè)裝設(shè)有噴霧驅(qū)動(dòng)電缸4,噴霧驅(qū)動(dòng)電缸4包括有與升降活動(dòng)塊3連接的電缸缸體41、裝設(shè)于電缸缸體41內(nèi)部的同步帶型直線模組、裝設(shè)于電缸缸體41上端部的減速機(jī)42,減速機(jī)42配裝有伺服電機(jī)43,伺服電機(jī)43的動(dòng)力輸出軸與減速機(jī)42的動(dòng)力輸入軸驅(qū)動(dòng)連接,減速機(jī)42的動(dòng)力輸出軸與同步帶型直線模組驅(qū)動(dòng)連接,同步帶型直線模組的驅(qū)動(dòng)端螺裝有呈豎向布置的噴頭安裝豎桿5,噴頭安裝豎桿5的下端部裝設(shè)有噴霧噴頭6。
[0031]更進(jìn)一步的,電缸缸體41的外表面螺裝有電缸固定塊7,電缸固定塊7與升降活動(dòng)塊3之間裝設(shè)有活動(dòng)轉(zhuǎn)臂8,活動(dòng)轉(zhuǎn)臂8的兩端部分別通過(guò)樞軸與相應(yīng)側(cè)的升降活動(dòng)塊3、電缸固定塊7鉸接。
[0032]下面結(jié)合具體的動(dòng)作過(guò)程來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明,具體為:當(dāng)需要對(duì)壓鑄模具進(jìn)行噴霧處理時(shí),伺服電機(jī)43、減速機(jī)42驅(qū)動(dòng)同步帶型直線模組動(dòng)作并通過(guò)同步帶型直線模組的驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)噴頭安裝豎桿5的朝下移動(dòng),朝下移動(dòng)的噴頭安裝豎桿5帶動(dòng)噴霧噴頭6朝下移動(dòng)至噴霧位置;待噴霧處理完畢后,伺服電機(jī)43反向轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)同步帶型直線模組驅(qū)動(dòng)噴頭安裝豎桿5、噴霧噴頭6朝上移動(dòng)復(fù)位。
[0033]需進(jìn)一步指出,本實(shí)用新型可通過(guò)相應(yīng)的電缸調(diào)節(jié)組件來(lái)對(duì)電缸缸體41的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),以保證噴霧噴頭6噴霧時(shí)能夠準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)噴霧位置,其中包括上下升降調(diào)節(jié)、前后調(diào)節(jié)。下面結(jié)合具體的調(diào)節(jié)過(guò)程來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,具體為:當(dāng)需要對(duì)電缸缸體41進(jìn)行上下升降調(diào)節(jié)時(shí),工作人員只需搖動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)搖輪22,轉(zhuǎn)動(dòng)搖輪22帶動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)絲桿21轉(zhuǎn)動(dòng),升降驅(qū)動(dòng)絲桿21帶動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)螺母23上下移動(dòng),其中,升降驅(qū)動(dòng)螺母23的螺母連接部231沿著套筒通孔132上下移動(dòng),上下移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)螺母23帶動(dòng)升降活動(dòng)塊3上下移動(dòng),上下移動(dòng)的升降活動(dòng)塊3再帶動(dòng)活動(dòng)轉(zhuǎn)臂8、電缸固定塊7、電缸缸體41上下移動(dòng);當(dāng)需要對(duì)電缸缸體41進(jìn)行前后調(diào)節(jié)時(shí),工作人員只需于兩個(gè)樞軸位置轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)轉(zhuǎn)臂8即可。
[0034]綜合上述情況可知,通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠性好且自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
[0035]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,為方便本實(shí)用新型起吊安裝,本實(shí)用新型采用下述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具體為:升降活動(dòng)塊3、活動(dòng)轉(zhuǎn)臂8的上表面分別螺裝有吊環(huán)9。
[0036]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單軸伺服噴霧機(jī),其特征在于:包括有螺裝固定于壓鑄機(jī)定模板的固定底座(11),固定底座(11)的上表面螺裝有固定機(jī)座(12),固定機(jī)座(12)的芯部開(kāi)設(shè)有朝上開(kāi)口的機(jī)座安裝孔(121),固定機(jī)座(12)的上端側(cè)裝設(shè)有呈豎向布置的固定套筒(13),固定套筒(13)的芯部開(kāi)設(shè)有上下完全貫穿的套筒中心孔(131),固定套筒(13)的下端部嵌卡于固定機(jī)座(12)的機(jī)座安裝孔(121)內(nèi),固定套筒(13)的套筒中心孔(131)內(nèi)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌裝有沿著套筒中心孔(131)的軸線方向延伸的升降驅(qū)動(dòng)絲桿(21),升降驅(qū)動(dòng)絲桿(21)的上端部延伸至固定套筒(13)的上端側(cè)且升降驅(qū)動(dòng)絲桿(21)的上端部裝設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)搖輪(22),固定套筒(13)的套筒中心孔(131)內(nèi)可相對(duì)上下活動(dòng)地嵌裝有與升降驅(qū)動(dòng)絲桿(21)相配合的升降驅(qū)動(dòng)螺母(23),固定套筒(13)的外表面開(kāi)設(shè)有與套筒中心孔(131)連通且豎向延伸的套筒通孔(132),升降驅(qū)動(dòng)螺母(23)設(shè)置有穿過(guò)套筒通孔(132)并延伸至固定套筒(13)外端側(cè)的螺母連接部(231); 固定套筒(13)的外圍可相對(duì)上下活動(dòng)地套裝有升降活動(dòng)塊(3),升降活動(dòng)塊(3)與升降驅(qū)動(dòng)螺母(23)的螺母連接部(231)螺接,固定套筒(13)的旁側(cè)裝設(shè)有噴霧驅(qū)動(dòng)電缸(4),噴霧驅(qū)動(dòng)電缸(4)包括有與升降活動(dòng)塊(3)連接的電缸缸體(41)、裝設(shè)于電缸缸體(41)內(nèi)部的同步帶型直線模組、裝設(shè)于電缸缸體(41)上端部的減速機(jī)(42),減速機(jī)(42)配裝有伺服電機(jī)(43),伺服電機(jī)(43)的動(dòng)力輸出軸與減速機(jī)(42)的動(dòng)力輸入軸驅(qū)動(dòng)連接,減速機(jī)(42)的動(dòng)力輸出軸與同步帶型直線模組驅(qū)動(dòng)連接,同步帶型直線模組的驅(qū)動(dòng)端螺裝有呈豎向布置的噴頭安裝豎桿(5),噴頭安裝豎桿(5)的下端部裝設(shè)有噴霧噴頭(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單軸伺服噴霧機(jī),其特征在于:所述電缸缸體(41)的外表面螺裝有電缸固定塊(7),電缸固定塊(7)與所述升降活動(dòng)塊(3)之間裝設(shè)有活動(dòng)轉(zhuǎn)臂(8),活動(dòng)轉(zhuǎn)臂(8)的兩端部分別通過(guò)樞軸與相應(yīng)側(cè)的升降活動(dòng)塊(3)、電缸固定塊(7)鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單軸伺服噴霧機(jī),其特征在于:所述升降活動(dòng)塊(3)、所述活動(dòng)轉(zhuǎn)臂(8)的上表面分別螺裝有吊環(huán)(9)。
【文檔編號(hào)】B22C23/02GK205702371SQ201620332100
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】肖永祥, 梁海勇, 宗春艷
【申請(qǐng)人】東莞市松慶智能自動(dòng)化科技有限公司
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