專(zhuān)利名稱(chēng):一種多磨料供料口噴射器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多磨料供料口噴射器，包括壓蓋、耐磨套、壓套、壓力端、磨料管，所述耐磨套裝于壓套內(nèi)，壓套底部有一臺(tái)階可以對(duì)耐磨套進(jìn)行限位，所述壓套通過(guò)螺紋與壓力端連接，并實(shí)現(xiàn)對(duì)高壓水嘴定位，壓力端有高壓水接口和磨料管安裝接口，所述磨料管通過(guò)螺帽裝于磨料管安裝接口上，并深入進(jìn)入混合腔室內(nèi)，所述壓力端分布有多個(gè)磨料管安裝接口，可實(shí)現(xiàn)磨料均勻高效供給。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種多磨料供料口噴射器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請(qǐng)涉及磨料水射流應(yīng)用領(lǐng)域，特別是涉及一種磨料水射流用新型噴射器。
【背景技術(shù)】
[0002]磨料水射流噴射器是磨料水射流清理設(shè)備的關(guān)鍵部件，噴射器在工作狀態(tài)下其內(nèi)部要實(shí)現(xiàn)固液兩相流與高速水流充分混合，同時(shí)噴射器在處理大型工件時(shí)需要較大覆蓋面，磨料需要均勻分布，且拆卸要簡(jiǎn)單。目前多數(shù)的噴射器有效清理面積小，且各部分集成在一起，拆卸不便，一旦噴射器因沖蝕損壞，更換不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N結(jié)構(gòu)緊湊、供料穩(wěn)定的大型噴射器。
[0004]本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N多磨料供料口噴射器，包括:
[0005]壓蓋、耐磨套、壓套、壓力端、高壓水嘴、高壓水接口、壓緊螺帽、外圍磨料管、中心磨料管和密封圈。
[0006]優(yōu)選的，所述耐磨套裝于所述壓套內(nèi)，所述壓套底部設(shè)有一臺(tái)階，用于對(duì)所述耐磨套進(jìn)行限位，所述耐磨套通過(guò)所述壓蓋壓緊在壓套內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，所述壓套通過(guò)螺紋與所述壓力端連接，并實(shí)現(xiàn)對(duì)所述高壓水嘴的定位，所述壓力端設(shè)置有高壓水接口和磨料管安裝接口。
[0008]優(yōu)選的，所述磨料管通過(guò)所述壓緊螺帽裝于所述磨料管安裝接口上，并插入所述混合腔室內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，所述壓力端上設(shè)有多個(gè)磨料管安裝接口；
[0010]其中，在所述壓力端中心布置一個(gè)，在所述壓力端外圍布置多個(gè)。
[0011]其中，在所述壓力端外圍布置的磨料管安裝接口至少為3個(gè)。
[0012]優(yōu)選的，所述高壓水嘴周向均布于所述壓力端內(nèi)
[0013]其中，所述高壓水嘴數(shù)量不少于三個(gè)，各個(gè)水嘴軸線(xiàn)異面相交。
[0014]優(yōu)選的，所述高壓水嘴軸線(xiàn)位于所述混合腔室外側(cè)，所述外圍磨料管和所述中心磨料管軸線(xiàn)位于所述混合腔室內(nèi)側(cè)。
[0015]上述本發(fā)明提出的多磨料供料口噴射器，獲得了以下技術(shù)效果:
[0016]1、本申請(qǐng)?zhí)岢龅亩嗄チ瞎┝峡趪娚淦?，通過(guò)設(shè)置了多角度噴嘴，增大了作業(yè)面積，使噴射更為均勻。
[0017]2、本申請(qǐng)?zhí)岢龅亩嗄チ瞎┝峡趪娚淦?，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各個(gè)部件可以隨意拆卸，使用清洗都十分方便。
【附圖說(shuō)明】

[0018]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本申請(qǐng)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種多磨料供料口噴射器，包括壓蓋1、耐磨套2、壓套3、壓力端4、高壓水嘴5、高壓水接口 6、壓緊螺帽7、外圍磨料管8、中心磨料管9、密封圈10、磨料管安裝接口 11、混合腔室12。
[0022]耐磨套2裝于壓套3內(nèi)，壓套3底部有一臺(tái)階可以對(duì)耐磨套2進(jìn)行限位，耐磨套2用壓蓋I壓緊在壓套3內(nèi)。壓套3通過(guò)螺紋與壓力端4連接，并實(shí)現(xiàn)對(duì)高壓水嘴5定位，壓力端4有高壓水接口6和磨料管安裝接口 U。磨料管通過(guò)壓緊螺帽7裝于磨料管安裝接口 11上，并插入混合腔室12內(nèi)。壓力端4分布有多個(gè)磨料管安裝接口 11，在壓力端4中心布置一個(gè)，在壓力端4外圍布置三個(gè)或更多。高壓水嘴5以一定角度周向均布于壓力端4內(nèi)，高壓水嘴5數(shù)量不少于三個(gè)，各個(gè)水嘴軸線(xiàn)異面相交于耐磨套2內(nèi)某一位置或噴射器外某一位置?；旌锨皇?2內(nèi)，高壓水嘴5軸線(xiàn)位于外側(cè)，外圍磨料管8和中心磨料管9軸線(xiàn)位于內(nèi)側(cè)。
[0023]工作時(shí)高壓水通過(guò)壓力端4的高壓水接口 6進(jìn)入，隨后通過(guò)高壓水嘴5噴出進(jìn)入混合腔室12內(nèi)，在高速水流的卷吸作用下混合腔室12內(nèi)的空氣被帶出形成負(fù)壓，在內(nèi)外負(fù)壓作用下，磨料通過(guò)外圍磨料管8和中心磨料管9進(jìn)入混合腔室12內(nèi)，并與高速水流進(jìn)行混合，混合后一起通過(guò)耐磨套2噴出。
[0024]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多磨料供料口噴射器，其特征在于，包括: 壓蓋、耐磨套、壓套、壓力端、高壓水嘴、高壓水接口、壓緊螺帽、外圍磨料管、中心磨料管、密封圈和混合腔室;其中，所述耐磨套裝于所述壓套內(nèi)，所述耐磨套通過(guò)所述壓蓋壓緊在壓套內(nèi)，所述壓套通過(guò)螺紋與所述壓力端連接，并實(shí)現(xiàn)對(duì)所述高壓水嘴的定位，所述壓力端設(shè)置有高壓水接口和磨料管安裝接口，磨料管通過(guò)所述壓緊螺帽裝于所述磨料管安裝接口上，并插入所述混合腔室內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多磨料供料口噴射器，其特征在于，所述壓套底部設(shè)有一臺(tái)階，用于對(duì)所述耐磨套進(jìn)行限位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多磨料供料口噴射器，其特征在于，所述壓力端上設(shè)有多個(gè)磨料管安裝接口； 其中在所述壓力端中心布置一個(gè)，在所述壓力端外圍布置多個(gè)。4.如權(quán)利要求3所述的多磨料供料口噴射器，其特征在于，在所述壓力端外圍布置的磨料管安裝接口至少為3個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多磨料供料口噴射器，其特征在于，所述高壓水嘴周向均布于所述壓力端內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多磨料供料口噴射器，其特征在于，所述高壓水嘴數(shù)量不少于三個(gè)，各個(gè)水嘴軸線(xiàn)異面相交。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多磨料供料口噴射器，其特征在于，所述高壓水嘴軸線(xiàn)位于所述混合腔室外側(cè)，所述外圍磨料管和所述中心磨料管軸線(xiàn)位于所述混合腔室內(nèi)側(cè)。
【文檔編號(hào)】B24C5/04GK205703786SQ201620266976
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】夏文龍, 韓勇, 連成平, 付中華, 劉雪峰, 張樹(shù)蕓
【申請(qǐng)人】河北領(lǐng)程環(huán)?？萍加邢薰?br>