專利名稱:銅線鍍錫裝置的制造方法
【專利摘要】一種銅線鍍錫裝置，包括從左到右依次連接的酸洗槽、水洗槽、烘干箱、助焊劑凃敷裝置和鍍錫爐，所述烘干箱的四壁設(shè)有紅外加熱器，烘干箱的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)和加熱電阻絲，所述助焊劑凃敷裝置包括從上之下依次設(shè)置的第一儲(chǔ)液槽、擦拭件和第二儲(chǔ)液槽，所述第一儲(chǔ)液槽的底部和第二儲(chǔ)液槽的頂部設(shè)有漏孔，所述第二儲(chǔ)液槽的下端通過(guò)管道與所述第一儲(chǔ)液槽的上端相連，所述鍍錫爐包括爐體和鍍錫模具，所述鍍錫模具位于所述爐體的銅線出口處，所述鍍錫模具的內(nèi)部設(shè)有錐形孔，所述錐形孔的前端設(shè)有出錫孔，所述出錫孔向下延伸至錫液回收槽內(nèi)。本實(shí)用新型具有加工效率高和節(jié)能等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
銅線鍍錫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及銅線加工領(lǐng)域，特別是涉及一種銅線鍍錫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅線大量用于制造電線、電纜、電刷等，是現(xiàn)代工業(yè)中極為重要的一種金屬材料。但是銅線暴露在空氣中容易被氧化形成一層銅綠膜，影響銅線的導(dǎo)電性。因此為防止銅線氧化，一般在銅線表面鍍一層錫。
[0003]現(xiàn)有的鍍錫加工步驟分為酸洗、水洗、烘干、涂覆助焊劑、鍍錫和冷卻，加工速度慢，對(duì)錫的用量很大，而且造成能源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述狀況，有必要提供一種高效節(jié)能的銅線鍍錫裝置。
[0005]—種銅線鍍錫裝置，包括從左到右依次連接的酸洗槽、水洗槽、烘干箱、助焊劑凃敷裝置和鍍錫爐，所述烘干箱的四壁設(shè)有紅外加熱器，所述烘干箱的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)和加熱電阻絲，所述助焊劑凃敷裝置包括第一儲(chǔ)液槽、擦拭件和第二儲(chǔ)液槽，所述第一儲(chǔ)液槽位于所述第二儲(chǔ)液槽上方，所述擦拭件固設(shè)于所述第一儲(chǔ)液槽和所述第二儲(chǔ)液槽中間，所述第一儲(chǔ)液槽的底部設(shè)有漏孔，所述第二儲(chǔ)液槽的頂部設(shè)有漏孔，所述第二儲(chǔ)液槽的下端通過(guò)管道與所述第一儲(chǔ)液槽的上端相連，所述管道上設(shè)置循環(huán)栗，所述鍍錫爐包括爐體和鍍錫模具，所述鍍錫模具位于所述爐體的銅線出口處，所述爐體包括爐體內(nèi)壁和保溫層，所述爐體內(nèi)壁和所述保溫層之間設(shè)有加熱電阻器，所述爐體的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)牽引輪，所述牽引輪之間設(shè)有一個(gè)鍍錫導(dǎo)輪，所述鍍錫導(dǎo)輪位于錫液液面之下，所述爐體的上方設(shè)有錫塊入口，所述鍍錫模具的內(nèi)部設(shè)有錐形孔，所述錐形孔的孔徑由所述爐體的銅線出口縮小至所述鍍錫模具的出銅線出口孔徑，所述錐形孔的前端設(shè)有出錫孔，所述出錫孔向下延伸至錫液回收槽內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步地，所述水洗槽內(nèi)設(shè)置超聲波發(fā)生器。
[0007]進(jìn)一步地，所述擦拭件為兩層，銅線從兩層擦拭件之間穿過(guò)。
[0008]進(jìn)一步地，所述錫塊入口上設(shè)有蓋子。
[0009]本實(shí)用新型提出的一種銅線鍍錫裝置，利用紅外加熱烘干水洗后的銅線，烘干速度快;并采用封閉式的爐體，防止錫液的揮發(fā)，爐體外層設(shè)有保溫層，減少熱量的流失，降低能耗，鍍錫模具的銅線出口設(shè)置出錫孔，鍍錫模具刮下的錫液流入錫液回收槽中進(jìn)行回收，減少了錫液的損失。
【附圖說(shuō)明】

[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提出的銅線鍍錫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中區(qū)域A的放大示意圖；
[0012]圖3為圖1中區(qū)域B的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供該實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容更加透徹全面。
[0014]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固設(shè)于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的。
[0015]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0016]請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種銅線鍍錫裝置，包括從左到右依次連接的酸洗槽1、水洗槽2、烘干箱3、助焊劑凃敷裝置4和鍍錫爐5。
[0017]所述烘干箱3的四壁設(shè)有紅外加熱器31，所述烘干箱3的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口32，所述進(jìn)風(fēng)口 32設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)33和加熱電阻絲34。紅外線具有穿透力，能內(nèi)外同時(shí)加熱物體，配合烘干箱3底部的熱風(fēng)，迅速烘干水洗后的銅線7。
[0018]所述助焊劑凃敷裝置4包括第一儲(chǔ)液槽41、擦拭件43和第二儲(chǔ)液槽42，所述第一儲(chǔ)液槽41位于所述第二儲(chǔ)液槽42上方，所述擦拭件43固設(shè)于所述第一儲(chǔ)液槽41和所述第二儲(chǔ)液槽42中間，所述擦拭件43為兩層，銅線從兩層擦拭件之間穿過(guò)，所述第一儲(chǔ)液槽41的底部設(shè)有漏孔，所述第二儲(chǔ)液槽42的頂部設(shè)有漏孔，所述第二儲(chǔ)液槽42的下端通過(guò)管道與所述第一儲(chǔ)液槽41的上端相連，所述管道上設(shè)置循環(huán)栗。助焊劑儲(chǔ)存在第一儲(chǔ)液槽41中，通過(guò)第一儲(chǔ)液槽41底部的漏孔緩慢流入擦拭件上，銅線7從擦拭件之間穿過(guò)，被凃敷助焊劑。擦拭件43下方滴下的助焊劑進(jìn)入第二儲(chǔ)液槽42中，并通過(guò)循環(huán)栗送入到第一儲(chǔ)液槽41內(nèi)循環(huán)利用。
[0019]所述鍍錫爐5包括爐體51和鍍錫模具6，所述鍍錫模具6位于爐體51的銅線出口處，所述爐體51包括爐體內(nèi)壁511和保溫層512，所述爐體內(nèi)壁511和所述保溫層512之間設(shè)有加熱電阻器513，所述爐體51的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)牽引輪，所述牽引輪之間設(shè)有一個(gè)鍍錫導(dǎo)輪，所述鍍錫導(dǎo)輪位于錫液液面之下，所述爐體51的上方設(shè)有錫塊入口 514，所述錫塊入口 514上設(shè)有蓋子。
[0020]所述鍍錫模具6的內(nèi)部設(shè)有錐形孔61，所述錐形孔61的孔徑由所述爐體51的銅線出口縮小至所述鍍錫模具6的出銅線出口孔徑，所述錐形孔61的前端設(shè)有出錫孔62，所述出錫孔62向下延伸至錫液回收槽63內(nèi)。
[0021]所述水洗槽2內(nèi)設(shè)置超聲波發(fā)生器，能快速將銅線7表面的酸液和雜質(zhì)清洗干凈。
[0022]本實(shí)用新型提出的一種銅線鍍錫裝置，利用紅外加熱烘干水洗后的銅線，烘干速度快;并采用封閉式的爐體，防止錫液的揮發(fā)，爐體外層設(shè)有保溫層，減少熱量的流失，降低能耗，鍍錫模具的銅線出口設(shè)置出錫孔，鍍錫模具刮下的錫液流入錫液回收槽中進(jìn)行回收，減少了錫液的損失。
[0023]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅線鍍錫裝置，其特征在于，包括從左到右依次連接的酸洗槽、水洗槽、烘干箱、助焊劑凃敷裝置和鍍錫爐，所述烘干箱的四壁設(shè)有紅外加熱器，所述烘干箱的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)和加熱電阻絲，所述助焊劑凃敷裝置包括第一儲(chǔ)液槽、擦拭件和第二儲(chǔ)液槽，所述第一儲(chǔ)液槽位于所述第二儲(chǔ)液槽上方，所述擦拭件固設(shè)于所述第一儲(chǔ)液槽和所述第二儲(chǔ)液槽中間，所述第一儲(chǔ)液槽的底部設(shè)有漏孔，所述第二儲(chǔ)液槽的頂部設(shè)有漏孔，所述第二儲(chǔ)液槽的下端通過(guò)管道與所述第一儲(chǔ)液槽的上端相連，所述管道上設(shè)置循環(huán)栗，所述鍍錫爐包括爐體和鍍錫模具，所述鍍錫模具位于所述爐體的銅線出口處，所述爐體包括爐體內(nèi)壁和保溫層，所述爐體的內(nèi)壁和所述保溫層之間設(shè)有加熱電阻器，所述爐體的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)牽引輪，所述牽引輪之間設(shè)有一個(gè)鍍錫導(dǎo)輪，所述鍍錫導(dǎo)輪位于錫液液面之下，所述爐體的上方設(shè)有錫塊入口，所述鍍錫模具的內(nèi)部設(shè)有錐形孔，所述錐形孔的孔徑由所述爐體的銅線出口縮小至所述鍍錫模具的出銅線出口孔徑，所述錐形孔的前端設(shè)有出錫孔，所述出錫孔向下延伸至錫液回收槽內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的銅線鍍錫裝置，其特征在于，所述水洗槽內(nèi)設(shè)置超聲波發(fā)生器。3.如權(quán)利要求1所述的銅線鍍錫裝置，其特征在于，所述擦拭件為兩層，銅線從兩層擦拭件之間穿過(guò)。4.如權(quán)利要求1所述的銅線鍍錫裝置，其特征在于，所述錫塊入口上設(shè)有蓋子。
【文檔編號(hào)】C23C2/02GK205710881SQ201620238707
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】孫曉鳳
【申請(qǐng)人】鷹潭市眾鑫成銅業(yè)有限公司